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名 稱：浙江豐利粉碎設(shè)備有限公司認(rèn) 證：工商信息已核實(shí)
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浙江豐利和高校合作研成皮革廢棄物用作橡塑填充材料新技術(shù)
浙江豐利粉碎設(shè)備有限公司 2011-04-18 點(diǎn)擊2653次
浙江豐利粉碎設(shè)備有限公司 2011-04-18 點(diǎn)擊2653次
國(guó)家高新技術(shù)企業(yè)浙江豐利粉碎設(shè)備有限公司和寧波工程學(xué)院共同承擔(dān)的浙江省重大科技專項(xiàng)“皮革廢棄物用作橡塑填充材料技術(shù)開發(fā)及產(chǎn)業(yè)化”項(xiàng)目,，日前通過(guò)驗(yàn) 收,。該項(xiàng)目采用獨(dú)特設(shè)計(jì)的專用破碎剪切技術(shù)、皮革超細(xì)粉碎技術(shù)設(shè)備對(duì)皮革廢棄物進(jìn)行粉碎,，利用皮粉中膠原蛋白的羧基或氨基通過(guò)增容劑或化學(xué)反應(yīng)對(duì)皮粉進(jìn)行 改性,，提高皮粉與橡塑材料的相容性，獲得性能良好的復(fù)合材料,，作為橡膠制品的填充劑降低橡膠制品的生產(chǎn)成本,，改善皮革廢棄物粉末與橡膠的相容性，提高橡膠 的力學(xué)性能,，延長(zhǎng)使用壽命,。該項(xiàng)目的研究開發(fā),，通過(guò)對(duì)皮革廢棄物的資源化再生利用，替代或減少石油樹脂的用量,，降低橡塑制品的成本,，為皮革廢棄物資源的循 環(huán)利用開辟了一條新途徑。
據(jù)悉,，我國(guó)是世界皮革的加工中心,、制革大國(guó)，每年產(chǎn)生約140 萬(wàn)噸的皮革廢棄物,，在給環(huán)境造成污染的同時(shí),，其中的優(yōu)質(zhì)膠原蛋白和三氧化二鉻也大量流失，造成了生物資源的巨大浪費(fèi),。因此,，大力開發(fā)制革廢棄皮膠原的資源化利用技術(shù)意義重大。
而現(xiàn)階段,，國(guó)內(nèi)采用普通粉碎設(shè)備對(duì)皮革廢棄物進(jìn)行粉碎,，粉碎后的皮粉粒徑較大，只能應(yīng)用于生產(chǎn)再生皮革,，回收附加值低,。如要讓皮粉用于改性塑料和橡膠中，必須達(dá)到足夠的細(xì)度,，才有利于通過(guò)反應(yīng)提高塑料和橡膠與皮粉的相容性,。
針對(duì)這一狀況，致力于綠色環(huán)保裝備和超微粉體工程的倡導(dǎo)者——浙江豐利攜手寧波工程學(xué)院,，從2007年開始產(chǎn)學(xué)研合作,，聯(lián)合攻關(guān)皮革廢棄物資源化 利用課題，共同承擔(dān)的“皮革廢棄物用作橡塑填充材料技術(shù)開發(fā)及產(chǎn)業(yè)化”項(xiàng)目列入浙江省2008年度第一批重大科技專項(xiàng)（計(jì)劃編 號(hào)：2008C11001-2）,。為進(jìn)一步推進(jìn)這一工程,，又于2009年8月18日成立了“廢棄生物質(zhì)資源化及裝備工程技術(shù)中心”，開展廢棄生物質(zhì)資源化 及成套裝備技術(shù)的研發(fā),，提升我國(guó)廢棄生物質(zhì)資源化技術(shù)創(chuàng)新能力,。
目前，該項(xiàng)目開發(fā)了皮革廢棄物超細(xì)粉碎工藝及成套設(shè)備,，并研究了皮粉在聚乙烯和橡膠等中的應(yīng)用技術(shù),。項(xiàng)目通過(guò)增容技術(shù)改善了皮粉在聚乙烯中的分 散、提高了填充材料的相容性和力學(xué)性能,。項(xiàng)目在皮革廢棄物粉碎技術(shù)及裝備,、聚乙烯/皮粉增容技術(shù)等方面有創(chuàng)新，已申請(qǐng)發(fā)明專利2項(xiàng)，發(fā)表論文4篇,。通過(guò)項(xiàng) 目實(shí)施,，完成了皮革廢棄物粉碎成套裝備的產(chǎn)業(yè)化，已有多條皮革廢棄物改性橡塑材料生產(chǎn)線在浙江,、江蘇等地企業(yè)成功應(yīng)用,；PE/皮粉復(fù)合材料經(jīng)法定單位檢 測(cè)，所測(cè)指標(biāo)符合要求,。產(chǎn)品經(jīng)用戶使用,，反映良好，具好較好的社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益,。（作者：吳紅富）
據(jù)悉,，我國(guó)是世界皮革的加工中心,、制革大國(guó)，每年產(chǎn)生約140 萬(wàn)噸的皮革廢棄物,，在給環(huán)境造成污染的同時(shí),，其中的優(yōu)質(zhì)膠原蛋白和三氧化二鉻也大量流失，造成了生物資源的巨大浪費(fèi),。因此,，大力開發(fā)制革廢棄皮膠原的資源化利用技術(shù)意義重大。
而現(xiàn)階段,，國(guó)內(nèi)采用普通粉碎設(shè)備對(duì)皮革廢棄物進(jìn)行粉碎,，粉碎后的皮粉粒徑較大，只能應(yīng)用于生產(chǎn)再生皮革,，回收附加值低,。如要讓皮粉用于改性塑料和橡膠中，必須達(dá)到足夠的細(xì)度,，才有利于通過(guò)反應(yīng)提高塑料和橡膠與皮粉的相容性,。
針對(duì)這一狀況，致力于綠色環(huán)保裝備和超微粉體工程的倡導(dǎo)者——浙江豐利攜手寧波工程學(xué)院,，從2007年開始產(chǎn)學(xué)研合作,，聯(lián)合攻關(guān)皮革廢棄物資源化 利用課題，共同承擔(dān)的“皮革廢棄物用作橡塑填充材料技術(shù)開發(fā)及產(chǎn)業(yè)化”項(xiàng)目列入浙江省2008年度第一批重大科技專項(xiàng)（計(jì)劃編 號(hào)：2008C11001-2）,。為進(jìn)一步推進(jìn)這一工程,，又于2009年8月18日成立了“廢棄生物質(zhì)資源化及裝備工程技術(shù)中心”，開展廢棄生物質(zhì)資源化 及成套裝備技術(shù)的研發(fā),，提升我國(guó)廢棄生物質(zhì)資源化技術(shù)創(chuàng)新能力,。
目前，該項(xiàng)目開發(fā)了皮革廢棄物超細(xì)粉碎工藝及成套設(shè)備,，并研究了皮粉在聚乙烯和橡膠等中的應(yīng)用技術(shù),。項(xiàng)目通過(guò)增容技術(shù)改善了皮粉在聚乙烯中的分 散、提高了填充材料的相容性和力學(xué)性能,。項(xiàng)目在皮革廢棄物粉碎技術(shù)及裝備,、聚乙烯/皮粉增容技術(shù)等方面有創(chuàng)新，已申請(qǐng)發(fā)明專利2項(xiàng)，發(fā)表論文4篇,。通過(guò)項(xiàng) 目實(shí)施,，完成了皮革廢棄物粉碎成套裝備的產(chǎn)業(yè)化，已有多條皮革廢棄物改性橡塑材料生產(chǎn)線在浙江,、江蘇等地企業(yè)成功應(yīng)用,；PE/皮粉復(fù)合材料經(jīng)法定單位檢 測(cè)，所測(cè)指標(biāo)符合要求,。產(chǎn)品經(jīng)用戶使用,，反映良好，具好較好的社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益,。（作者：吳紅富）