1 食品添加劑TiO2的開(kāi)發(fā)與推廣應(yīng)用
在美,、日、英,、法等發(fā)達(dá)國(guó)家,，20世紀(jì)80年代就已將TiO2用作食品添加劑，這類產(chǎn)品我國(guó)以前靠從國(guó)外進(jìn)口,，近年來(lái)已有鈦白廠家試生產(chǎn),。除食品領(lǐng)域外，醫(yī)藥和化妝品工業(yè)也應(yīng)用鈦白,，它們所用的鈦白質(zhì)量實(shí)際是相同的,，就是對(duì)重金屬有害元素的嚴(yán)格控制，使其最低化,。
人體對(duì)TiO2不吸收,，不積累；TiO2對(duì)人體無(wú)毒副作用，無(wú)致癌危險(xiǎn),，在食品工業(yè)中作食用白色色素、增容劑等,。按美國(guó)FDA規(guī)定,，最大用量為1%。我國(guó)《食品添加劑使用衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》（GB2760—1996）規(guī)定：用于糖果包衣最大使用量為2.0g/kg,；用于涼果最大使用量為 10g/kg,。我國(guó)目前對(duì)食用TiO2的需求量約500~800t/a。
食品TiO2對(duì)質(zhì)量指標(biāo)要求很高,。主要是有害元素指標(biāo)要求很?chē)?yán),，在10-5~10-6數(shù)量級(jí)；二是白度要求很高,，應(yīng)≥95%,；三是粒度要小，粒度分布范圍要窄,，分散性和分散穩(wěn)定性要好,。一般顏料級(jí)TiO2，由于所用礦源和工業(yè)硫酸的關(guān)系,，產(chǎn)品達(dá)不到指標(biāo)要求,。除非選用優(yōu)質(zhì)精礦，使用蓄電池酸,，在工藝過(guò)程中采取特殊精制提純手段,，否則是生產(chǎn)不出合格產(chǎn)品的。為保證白度,，要特別注意精制,、水解和漂白、水等作業(yè)條件,。要分散性好,，分散穩(wěn)定性持久，一是進(jìn)行表面包膜處理,，二是煅燒前加添加劑,，煅燒后加表面活性劑，并氣流粉碎以保證分散度,。
2 包核TiO2的開(kāi)發(fā)應(yīng)用
TiO2的光學(xué)性質(zhì)和顏料性能的利用,，僅僅是粒子的表面層，占大部分量的內(nèi)核部分并未得以充分利用,；而TiO2比其它白色顏料又要貴得多,。于是啟發(fā)人們的思考；用廉價(jià)的原料替代內(nèi)核，外表包覆一層TiO2做成所謂“包核顏料”,，既發(fā)揮了TiO2的顏料性能,，又節(jié)約了TiO2用量，降低了成本,。各國(guó)對(duì)包核型TiO2的開(kāi)發(fā)應(yīng)用都很重視,。我國(guó)廣西桂林攀寶化工有限公司1992年引進(jìn)俄羅斯先進(jìn)的包核顏料生產(chǎn)技術(shù)，以無(wú)機(jī)基料或其他載體為核心,，采用離心振動(dòng)磨等先進(jìn)設(shè)備和新工藝,，生產(chǎn)了三種牌號(hào)的金紅石型包核鈦白，價(jià)格水平僅相當(dāng)于或略高于國(guó)產(chǎn)銳鈦型鈦白,。經(jīng)試用,，效果良好，并取得了可觀的經(jīng)濟(jì)效益,。近年來(lái),，國(guó)內(nèi)又有多家企業(yè)在研發(fā)“包核鈦白”，取得一定的成效,。
包核方法,，除了上述離心振動(dòng)球磨的物理方法外，還可采用化學(xué)沉積包膜的化學(xué)法及偶聯(lián)包膜法,。
3 建議
我國(guó)鈦資源豐富,，貯量居世界前列。而我國(guó)鈦白工業(yè)在規(guī)模,、質(zhì)量,、品種、牌號(hào),、收率,、管理、環(huán)保和效益上卻處于全面落后的狀態(tài),，我們必須盡快改變目前這種情況,，逐步變資源優(yōu)勢(shì)為產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)，為此建議：
（1）對(duì)我國(guó)自主建設(shè)的鈦白生產(chǎn)廠,，應(yīng)全面測(cè)評(píng)考核,，對(duì)虧損嚴(yán)重、污染大的廠堅(jiān)決關(guān)停并轉(zhuǎn),，淘汰出局,，保留那些善管理、質(zhì)量好,、有效益的廠,，實(shí)行強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)合,。加大科技投入。組織聯(lián)合攻關(guān),，學(xué)習(xí)引進(jìn)技術(shù)的管理經(jīng)驗(yàn),，在品種、上質(zhì)量,、上檔次上做文章,，而這些的關(guān)鍵之一又在于進(jìn)行表面處理。
（2）我國(guó)鈦白生產(chǎn)的礦源從長(zhǎng)遠(yuǎn)看,，最終還是攀枝花鈦精礦，但該礦質(zhì)量較差,，最好利用攀枝花豐富的水電資源,，走酸溶性鈦渣之路。
（3）引進(jìn)的三條較大型的硫酸法鈦白生產(chǎn)線,，產(chǎn)品品種較多（如渝港鈦白的3個(gè)銳鈦型,、8個(gè)金紅石型鈦白牌號(hào)），質(zhì)量也好,。應(yīng)注意發(fā)揮專家作用,，調(diào)動(dòng)職工積極性，協(xié)同作戰(zhàn),，發(fā)揮工藝技術(shù)優(yōu)勢(shì),，進(jìn)行后處理，提高產(chǎn)品質(zhì)量,，開(kāi)發(fā)新品種,，以滿足國(guó)民經(jīng)濟(jì)迅速發(fā)展的需要。同時(shí)在政策上也需要國(guó)家繼續(xù)給予優(yōu)惠和扶持,。
（4）今后新建的鈦白廠起點(diǎn)要高,，應(yīng)以氯化法為主，走自主開(kāi)發(fā)與引進(jìn)技術(shù)相結(jié)合的路子,，采取合資方式,，爭(zhēng)取外商參股，并參與管理,，不僅引進(jìn)資金和技術(shù),，同時(shí)引進(jìn)人才和管理經(jīng)驗(yàn)，爭(zhēng)取盡快使我國(guó)鈦白工業(yè)基本達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平,。
在美,、日、英,、法等發(fā)達(dá)國(guó)家,，20世紀(jì)80年代就已將TiO2用作食品添加劑，這類產(chǎn)品我國(guó)以前靠從國(guó)外進(jìn)口,，近年來(lái)已有鈦白廠家試生產(chǎn),。除食品領(lǐng)域外，醫(yī)藥和化妝品工業(yè)也應(yīng)用鈦白,，它們所用的鈦白質(zhì)量實(shí)際是相同的,，就是對(duì)重金屬有害元素的嚴(yán)格控制，使其最低化,。
人體對(duì)TiO2不吸收,，不積累；TiO2對(duì)人體無(wú)毒副作用，無(wú)致癌危險(xiǎn),，在食品工業(yè)中作食用白色色素、增容劑等,。按美國(guó)FDA規(guī)定,，最大用量為1%。我國(guó)《食品添加劑使用衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》（GB2760—1996）規(guī)定：用于糖果包衣最大使用量為2.0g/kg,；用于涼果最大使用量為 10g/kg,。我國(guó)目前對(duì)食用TiO2的需求量約500~800t/a。
食品TiO2對(duì)質(zhì)量指標(biāo)要求很高,。主要是有害元素指標(biāo)要求很?chē)?yán),，在10-5~10-6數(shù)量級(jí)；二是白度要求很高,，應(yīng)≥95%,；三是粒度要小，粒度分布范圍要窄,，分散性和分散穩(wěn)定性要好,。一般顏料級(jí)TiO2，由于所用礦源和工業(yè)硫酸的關(guān)系,，產(chǎn)品達(dá)不到指標(biāo)要求,。除非選用優(yōu)質(zhì)精礦，使用蓄電池酸,，在工藝過(guò)程中采取特殊精制提純手段,，否則是生產(chǎn)不出合格產(chǎn)品的。為保證白度,，要特別注意精制,、水解和漂白、水等作業(yè)條件,。要分散性好,，分散穩(wěn)定性持久，一是進(jìn)行表面包膜處理,，二是煅燒前加添加劑,，煅燒后加表面活性劑，并氣流粉碎以保證分散度,。
2 包核TiO2的開(kāi)發(fā)應(yīng)用
TiO2的光學(xué)性質(zhì)和顏料性能的利用,，僅僅是粒子的表面層，占大部分量的內(nèi)核部分并未得以充分利用,；而TiO2比其它白色顏料又要貴得多,。于是啟發(fā)人們的思考；用廉價(jià)的原料替代內(nèi)核，外表包覆一層TiO2做成所謂“包核顏料”,，既發(fā)揮了TiO2的顏料性能,，又節(jié)約了TiO2用量，降低了成本,。各國(guó)對(duì)包核型TiO2的開(kāi)發(fā)應(yīng)用都很重視,。我國(guó)廣西桂林攀寶化工有限公司1992年引進(jìn)俄羅斯先進(jìn)的包核顏料生產(chǎn)技術(shù)，以無(wú)機(jī)基料或其他載體為核心,，采用離心振動(dòng)磨等先進(jìn)設(shè)備和新工藝,，生產(chǎn)了三種牌號(hào)的金紅石型包核鈦白，價(jià)格水平僅相當(dāng)于或略高于國(guó)產(chǎn)銳鈦型鈦白,。經(jīng)試用,，效果良好，并取得了可觀的經(jīng)濟(jì)效益,。近年來(lái),，國(guó)內(nèi)又有多家企業(yè)在研發(fā)“包核鈦白”，取得一定的成效,。
包核方法,，除了上述離心振動(dòng)球磨的物理方法外，還可采用化學(xué)沉積包膜的化學(xué)法及偶聯(lián)包膜法,。
3 建議
我國(guó)鈦資源豐富,，貯量居世界前列。而我國(guó)鈦白工業(yè)在規(guī)模,、質(zhì)量,、品種、牌號(hào),、收率,、管理、環(huán)保和效益上卻處于全面落后的狀態(tài),，我們必須盡快改變目前這種情況,，逐步變資源優(yōu)勢(shì)為產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)，為此建議：
（1）對(duì)我國(guó)自主建設(shè)的鈦白生產(chǎn)廠,，應(yīng)全面測(cè)評(píng)考核,，對(duì)虧損嚴(yán)重、污染大的廠堅(jiān)決關(guān)停并轉(zhuǎn),，淘汰出局,，保留那些善管理、質(zhì)量好,、有效益的廠,，實(shí)行強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)合,。加大科技投入。組織聯(lián)合攻關(guān),，學(xué)習(xí)引進(jìn)技術(shù)的管理經(jīng)驗(yàn),，在品種、上質(zhì)量,、上檔次上做文章,，而這些的關(guān)鍵之一又在于進(jìn)行表面處理。
（2）我國(guó)鈦白生產(chǎn)的礦源從長(zhǎng)遠(yuǎn)看,，最終還是攀枝花鈦精礦，但該礦質(zhì)量較差,，最好利用攀枝花豐富的水電資源,，走酸溶性鈦渣之路。
（3）引進(jìn)的三條較大型的硫酸法鈦白生產(chǎn)線,，產(chǎn)品品種較多（如渝港鈦白的3個(gè)銳鈦型,、8個(gè)金紅石型鈦白牌號(hào)），質(zhì)量也好,。應(yīng)注意發(fā)揮專家作用,，調(diào)動(dòng)職工積極性，協(xié)同作戰(zhàn),，發(fā)揮工藝技術(shù)優(yōu)勢(shì),，進(jìn)行后處理，提高產(chǎn)品質(zhì)量,，開(kāi)發(fā)新品種,，以滿足國(guó)民經(jīng)濟(jì)迅速發(fā)展的需要。同時(shí)在政策上也需要國(guó)家繼續(xù)給予優(yōu)惠和扶持,。
（4）今后新建的鈦白廠起點(diǎn)要高,，應(yīng)以氯化法為主，走自主開(kāi)發(fā)與引進(jìn)技術(shù)相結(jié)合的路子,，采取合資方式,，爭(zhēng)取外商參股，并參與管理,，不僅引進(jìn)資金和技術(shù),，同時(shí)引進(jìn)人才和管理經(jīng)驗(yàn)，爭(zhēng)取盡快使我國(guó)鈦白工業(yè)基本達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平,。
