河南省焦作市武陟縣華豐紙業(yè)有限公司3個(gè)月的生產(chǎn)運(yùn)行指標(biāo)顯示：一直困繞造紙業(yè)的造紙黑液堿回收白泥二次污染控制及資源化利用難題被河南大學(xué)攻克,。目前，該創(chuàng)新成果不僅在我國(guó)獲得了3項(xiàng)發(fā)明專利，還在美國(guó),、澳大利亞,、俄羅斯等國(guó)也獲得了專利授權(quán),。
據(jù)了解,，堿法制漿黑液是造紙工業(yè)的主要污染源,，傳統(tǒng)堿回收技術(shù)消除了黑液的污染，也回收了堿,，但在回收堿的同時(shí)卻產(chǎn)生了大量的堿性廢渣---白泥,。一個(gè)中型制漿廠每天產(chǎn)生白泥數(shù)百噸，構(gòu)成了嚴(yán)重的二次污染,。為解決白泥二次污染問(wèn)題,，長(zhǎng)期以來(lái)，國(guó)內(nèi)外的許多專家,、學(xué)者和造紙企業(yè)進(jìn)行了大量的研究探索工作,，如將白泥用做生產(chǎn)水泥的原料，也有通過(guò)碳化,、洗滌等復(fù)雜工序?qū)啄嘀瞥?a href="http://yu-yang.com.cn/zc/053.html" target="_blank" style="color:#0000ff">碳酸鈣等,，但均因成本太高、工藝復(fù)雜等問(wèn)題而難以推廣應(yīng)用,。
目前,，在我國(guó)，只有極個(gè)別大型木漿廠進(jìn)行了白泥回?zé)�,，絕大部分制漿造紙廠是將白泥挖坑填埋,。上世紀(jì)八十年代，河南大學(xué)化學(xué)化工學(xué)院董學(xué)芝,、艾天召教授課題組就開(kāi)始了針對(duì)白泥二次污染的研究,，并于1994年承擔(dān)了河南省重大科技攻關(guān)計(jì)劃項(xiàng)目——"造紙黑液堿回收中直接生產(chǎn)沉淀碳酸鈣新技術(shù)"。經(jīng)過(guò)20年的技術(shù)攻關(guān),，"造紙黑液堿回收中直接生產(chǎn)沉淀碳酸鈣新技術(shù)"取得突破,。該技術(shù)不是對(duì)傳統(tǒng)造紙廠產(chǎn)生的白泥進(jìn)行污染治理或回收，而是通過(guò)對(duì)傳統(tǒng)黑液堿回收苛化工序的關(guān)鍵性技術(shù)改進(jìn),，從源頭上避免白泥廢渣的產(chǎn)生,，并且在回收堿的同時(shí)，直接將白泥轉(zhuǎn)化成造紙所必需的沉淀碳酸鈣,。
據(jù)悉,，采用該專利技術(shù)，一個(gè)年產(chǎn)10萬(wàn)噸紙漿的中型制漿造紙企業(yè),，投入設(shè)備及技改資金400萬(wàn)元左右,，每天平均可從造紙廢液中回收價(jià)值達(dá)5萬(wàn)元的化工產(chǎn)品，每年可新增經(jīng)濟(jì)收入1700余萬(wàn)元,，有著明顯的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益,。該專利技術(shù)在中國(guó)造紙學(xué)會(huì)第九屆學(xué)術(shù)年會(huì)上得到造紙界專家的肯定。2007年4月,，河南大學(xué)以專利技術(shù)入股,，與武陟縣華豐紙業(yè)有限公司合作,，投資400萬(wàn)元進(jìn)行造紙黑液堿回收白泥污染控制及資源化新技術(shù)工業(yè)化實(shí)施。經(jīng)過(guò)6個(gè)多月的設(shè)備購(gòu)置,、安裝,、調(diào)試、試產(chǎn),，今年年初,，該項(xiàng)目開(kāi)始正式投產(chǎn)運(yùn)營(yíng)。
中國(guó)知識(shí)產(chǎn)權(quán)報(bào)記者在河南大學(xué)和華豐紙業(yè)有限公司雙方聯(lián)合驗(yàn)收?qǐng)?bào)告中看到：使用該專利技術(shù),，不僅徹底解決了白泥二次污染問(wèn)題,，而且每年可增產(chǎn)燒堿3300余噸,，節(jié)約石灰1600余噸,，生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)沉淀碳酸鈣1.7萬(wàn)噸；用生產(chǎn)的沉淀碳酸鈣制造的文化紙,，在白度,、厚度、平滑度,、不透明度等主要指標(biāo)上均優(yōu)于商品輕質(zhì)碳酸鈣,，大大降低了生產(chǎn)成本，整個(gè)技術(shù)工藝過(guò)程中不產(chǎn)生廢水和廢渣,，實(shí)現(xiàn)了節(jié)能環(huán)保和循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展,。
據(jù)了解,，堿法制漿黑液是造紙工業(yè)的主要污染源,，傳統(tǒng)堿回收技術(shù)消除了黑液的污染，也回收了堿,，但在回收堿的同時(shí)卻產(chǎn)生了大量的堿性廢渣---白泥,。一個(gè)中型制漿廠每天產(chǎn)生白泥數(shù)百噸，構(gòu)成了嚴(yán)重的二次污染,。為解決白泥二次污染問(wèn)題,，長(zhǎng)期以來(lái)，國(guó)內(nèi)外的許多專家,、學(xué)者和造紙企業(yè)進(jìn)行了大量的研究探索工作,，如將白泥用做生產(chǎn)水泥的原料，也有通過(guò)碳化,、洗滌等復(fù)雜工序?qū)啄嘀瞥?a href="http://yu-yang.com.cn/zc/053.html" target="_blank" style="color:#0000ff">碳酸鈣等,，但均因成本太高、工藝復(fù)雜等問(wèn)題而難以推廣應(yīng)用,。
目前,，在我國(guó)，只有極個(gè)別大型木漿廠進(jìn)行了白泥回?zé)�,，絕大部分制漿造紙廠是將白泥挖坑填埋,。上世紀(jì)八十年代，河南大學(xué)化學(xué)化工學(xué)院董學(xué)芝,、艾天召教授課題組就開(kāi)始了針對(duì)白泥二次污染的研究,，并于1994年承擔(dān)了河南省重大科技攻關(guān)計(jì)劃項(xiàng)目——"造紙黑液堿回收中直接生產(chǎn)沉淀碳酸鈣新技術(shù)"。經(jīng)過(guò)20年的技術(shù)攻關(guān),，"造紙黑液堿回收中直接生產(chǎn)沉淀碳酸鈣新技術(shù)"取得突破,。該技術(shù)不是對(duì)傳統(tǒng)造紙廠產(chǎn)生的白泥進(jìn)行污染治理或回收，而是通過(guò)對(duì)傳統(tǒng)黑液堿回收苛化工序的關(guān)鍵性技術(shù)改進(jìn),，從源頭上避免白泥廢渣的產(chǎn)生,，并且在回收堿的同時(shí)，直接將白泥轉(zhuǎn)化成造紙所必需的沉淀碳酸鈣,。
據(jù)悉,，采用該專利技術(shù)，一個(gè)年產(chǎn)10萬(wàn)噸紙漿的中型制漿造紙企業(yè),，投入設(shè)備及技改資金400萬(wàn)元左右,，每天平均可從造紙廢液中回收價(jià)值達(dá)5萬(wàn)元的化工產(chǎn)品，每年可新增經(jīng)濟(jì)收入1700余萬(wàn)元,，有著明顯的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益,。該專利技術(shù)在中國(guó)造紙學(xué)會(huì)第九屆學(xué)術(shù)年會(huì)上得到造紙界專家的肯定。2007年4月,，河南大學(xué)以專利技術(shù)入股,，與武陟縣華豐紙業(yè)有限公司合作,，投資400萬(wàn)元進(jìn)行造紙黑液堿回收白泥污染控制及資源化新技術(shù)工業(yè)化實(shí)施。經(jīng)過(guò)6個(gè)多月的設(shè)備購(gòu)置,、安裝,、調(diào)試、試產(chǎn),，今年年初,，該項(xiàng)目開(kāi)始正式投產(chǎn)運(yùn)營(yíng)。
中國(guó)知識(shí)產(chǎn)權(quán)報(bào)記者在河南大學(xué)和華豐紙業(yè)有限公司雙方聯(lián)合驗(yàn)收?qǐng)?bào)告中看到：使用該專利技術(shù),，不僅徹底解決了白泥二次污染問(wèn)題,，而且每年可增產(chǎn)燒堿3300余噸,，節(jié)約石灰1600余噸,，生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)沉淀碳酸鈣1.7萬(wàn)噸；用生產(chǎn)的沉淀碳酸鈣制造的文化紙,，在白度,、厚度、平滑度,、不透明度等主要指標(biāo)上均優(yōu)于商品輕質(zhì)碳酸鈣,，大大降低了生產(chǎn)成本，整個(gè)技術(shù)工藝過(guò)程中不產(chǎn)生廢水和廢渣,，實(shí)現(xiàn)了節(jié)能環(huán)保和循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展,。
