記者在最近的采訪中了解到，正在修訂中的《建筑石膏》國家標(biāo)準(zhǔn),，首次將磷石膏定義為“產(chǎn)品”,，這就意味著長期以來一直被視為“廢渣”的磷石膏將得到正名。業(yè)內(nèi)人士提醒,，企業(yè)應(yīng)充分重視磷石膏的新定義并早作準(zhǔn)備,，修訂后的國標(biāo)正式出臺(tái)，將為磷石膏的全面資源化利用創(chuàng)造條件,。
    環(huán)境壓力越來越大
    近年來,，國家一系列產(chǎn)業(yè)政策逐漸傾向于環(huán)境保護(hù)，外部壓力的增大使磷肥工業(yè)的磷石膏治理問題尤為突出,。
    2006年上半年,，原國家環(huán)保總局曾提出了磷石膏渣定性為危險(xiǎn)廢物的概念,。真若此,，則現(xiàn)有磷復(fù)肥企業(yè)的磷石膏渣場將不符合要求，目前堆存的1億多噸磷石膏渣將需要重新處置,，須花費(fèi)大量的資金重新改建渣場,，這不啻給磷復(fù)肥企業(yè)添了新愁。雖然這個(gè)問題曾引起過廣泛爭議,，但卻給了我國磷肥行業(yè)一個(gè)警示：磷石膏處理利用要提速,。
    磷石膏長期都被視為一種廢渣，如今所不同的是,，正在修訂中的《建筑石膏》國家標(biāo)準(zhǔn),，無論是在有關(guān)“定義和術(shù)語”中還是在“建筑石膏的原料組成”中，對(duì)磷石膏的定義都是“產(chǎn)品”而不是“廢渣”,，并將其稱之為建筑石膏的基礎(chǔ)原料之一,。既然如此，磷復(fù)肥企業(yè)就應(yīng)該樹立“磷石膏是產(chǎn)品”的意識(shí),，將其與其他產(chǎn)品同等管理,，更要結(jié)合有關(guān)要求制定出磷石膏的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，運(yùn)輸,、貯存,、堆放,、出廠及堆場的管理標(biāo)準(zhǔn)并且嚴(yán)格執(zhí)行。
    業(yè)內(nèi)人士表示,，《建筑石膏》國家標(biāo)準(zhǔn)的修訂,，一方面將擴(kuò)展磷石膏的利用范圍，另一方面從標(biāo)準(zhǔn),、規(guī)范上為磷石膏全面資源化利用創(chuàng)造了條件,。
    新技術(shù)呼之欲出
    磷石膏的治理和利用是一個(gè)世界性的難題。中國作為全球最大的磷肥生產(chǎn)國,，副產(chǎn)物磷石膏渣產(chǎn)生量位居世界第一,。記者在西安建筑科技大學(xué)采訪時(shí)了解到，該校與貴州甕福集團(tuán)有限責(zé)任公司（原貴州宏福）開展課題研究合作,，采用懸浮態(tài)高固氣比快速煅燒技術(shù)分解磷石膏,，實(shí)現(xiàn)磷石膏資源化高效利用。這一化工與建筑業(yè)跨領(lǐng)域聯(lián)合攻關(guān)的嘗試,，將產(chǎn)生磷石膏利用的新技術(shù)。
    西安建筑科技大學(xué)粉體研究所科研負(fù)責(zé)人陳延信告訴記者,，目前,，我國還沒有形成能夠大規(guī)模綜合利用磷石膏的成熟技術(shù)。在磷石膏的應(yīng)用中,，很大部分是將磷石膏替代天然石膏制取建筑石膏,，進(jìn)而加工成各種石膏建材產(chǎn)品，但存在防水技術(shù)問題,，產(chǎn)品銷售半徑也有限制,。因此，這不是解決磷石膏資源利用的根本途徑,。
    陳延信說,，多年前西安建筑科技大學(xué)就開始研究磷石膏分解利用技術(shù)，他們通過改變已有的堆積態(tài)固氣傳熱反應(yīng)過程,，自主創(chuàng)新懸浮態(tài)高固氣比快速煅燒技術(shù)分解磷石膏,。通過1100℃高溫煅燒以及脫水、分解,，將磷石膏分解為SO2和CaO,， SO2分解效率顯著提高，減少副產(chǎn)品CaS生成,， SO2再加工生產(chǎn)為硫酸產(chǎn)品,，實(shí)現(xiàn)廢棄物資源化利用。
    據(jù)介紹,，貴州甕福集團(tuán)與西安建筑科技大學(xué)目前已啟動(dòng)懸浮態(tài)高固氣比快速煅燒技術(shù)分解磷石膏中試項(xiàng)目,，磷石膏處理規(guī)模400千克/小時(shí),，試驗(yàn)成功后將在甕福集團(tuán)建設(shè)磷石膏利用工業(yè)示范裝置。
    綜合利用漸行漸熱
    磷石膏是濕法磷酸生產(chǎn)時(shí)排出的固體廢棄物,，每生產(chǎn)1噸磷酸約產(chǎn)生4～5噸磷石膏,。我國磷化工行業(yè)每年排放磷石膏量約5000萬噸，占工業(yè)副產(chǎn)石膏的70％以上,，而且以每年15%的速率增長,，目前全國磷石膏累計(jì)堆存量超過1億噸。長期以來磷復(fù)肥企業(yè)主要采用堆存法處理,，綜合利用率只有10% 左右,，不僅大量占用土地，而且容易造成環(huán)境污染,，成為困擾磷化工業(yè)健康發(fā)展的一大難題,。為此，中國磷肥工業(yè)協(xié)會(huì)提出,，“十一五”期間,，磷石膏年處理量要超過1000萬噸，到2010年綜合利用率要提高到20%,。
    目前,，國內(nèi)許多磷復(fù)肥企業(yè)逐漸重視磷石膏綜合利用，并取得了一定的成績,。承擔(dān)國家重大科技攻關(guān)項(xiàng)目——石膏制硫酸聯(lián)產(chǎn)水泥技術(shù)試驗(yàn)的山東魯北集團(tuán),，建成了世界上最大的年產(chǎn)30萬噸磷銨、40萬噸硫酸,、60萬噸水泥的磷石膏制硫酸聯(lián)產(chǎn)水泥工業(yè)裝置,，消耗了本企業(yè)及附近企業(yè)的磷石膏，實(shí)現(xiàn)了磷石膏產(chǎn)銷平衡,；魯北集團(tuán),、貴州甕福、貴州開磷利用磷石膏生產(chǎn)水泥緩凝劑,、石膏磚和礦井采空區(qū)填充物等,，被國家發(fā)改委選為全國發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)試點(diǎn)單位；魯西化工集團(tuán)寧夏化肥公司采用磷石膏閃燒法技術(shù)生產(chǎn)建筑石膏粉,，年產(chǎn)規(guī)模20萬噸,；安徽銅化集團(tuán)采用多種煅燒裝置生產(chǎn)建筑石膏、水泥緩凝劑等,；秦皇島華瀛公司,、江西貴化分別新建2000萬平方米/年紙面石膏板項(xiàng)目。此外,，山東紅日阿康,、奧寶化工,、貴州西洋集團(tuán)、陜西華山化工,、重慶涪陵化工等磷復(fù)肥企業(yè)在磷石膏綜合利用方面均有出色表現(xiàn),。