記者在最近的采訪中了解到,，正在修訂中的《建筑石膏》國家標準,，首次將磷石膏定義為“產品”，這就意味著長期以來一直被視為“廢渣”的磷石膏將得到正名,。業(yè)內人士提醒,，企業(yè)應充分重視磷石膏的新定義并早作準備，修訂后的國標正式出臺,，將為磷石膏的全面資源化利用創(chuàng)造條件,。
環(huán)境壓力越來越大
近年來，國家一系列產業(yè)政策逐漸傾向于環(huán)境保護,，外部壓力的增大使磷肥工業(yè)的磷石膏治理問題尤為突出,。
2006年上半年，原國家環(huán)�,？偩衷岢隽肆资嘣ㄐ詾槲ｋU廢物的概念,。真若此，則現(xiàn)有磷復肥企業(yè)的磷石膏渣場將不符合要求,，目前堆存的1億多噸磷石膏渣將需要重新處置,，須花費大量的資金重新改建渣場，這不啻給磷復肥企業(yè)添了新愁,。雖然這個問題曾引起過廣泛爭議,，但卻給了我國磷肥行業(yè)一個警示：磷石膏處理利用要提速。
磷石膏長期都被視為一種廢渣,，如今所不同的是,，正在修訂中的《建筑石膏》國家標準，無論是在有關“定義和術語”中還是在“建筑石膏的原料組成”中,，對磷石膏的定義都是“產品”而不是“廢渣”,，并將其稱之為建筑石膏的基礎原料之一,。既然如此，磷復肥企業(yè)就應該樹立“磷石膏是產品”的意識,，將其與其他產品同等管理,，更要結合有關要求制定出磷石膏的產品標準，運輸,、貯存,、堆放、出廠及堆場的管理標準并且嚴格執(zhí)行,。
業(yè)內人士表示,，《建筑石膏》國家標準的修訂，一方面將擴展磷石膏的利用范圍,，另一方面從標準,、規(guī)范上為磷石膏全面資源化利用創(chuàng)造了條件。
新技術呼之欲出
磷石膏的治理和利用是一個世界性的難題,。中國作為全球最大的磷肥生產國,，副產物磷石膏渣產生量位居世界第一。記者在西安建筑科技大學采訪時了解到,，該校與貴州甕福集團有限責任公司（原貴州宏福）開展課題研究合作,，采用懸浮態(tài)高固氣比快速煅燒技術分解磷石膏，實現(xiàn)磷石膏資源化高效利用,。這一化工與建筑業(yè)跨領域聯(lián)合攻關的嘗試,，將產生磷石膏利用的新技術。
西安建筑科技大學粉體研究所科研負責人陳延信告訴記者,，目前,，我國還沒有形成能夠大規(guī)模綜合利用磷石膏的成熟技術。在磷石膏的應用中,，很大部分是將磷石膏替代天然石膏制取建筑石膏,，進而加工成各種石膏建材產品，但存在防水技術問題,，產品銷售半徑也有限制,。因此，這不是解決磷石膏資源利用的根本途徑,。
陳延信說,，多年前西安建筑科技大學就開始研究磷石膏分解利用技術，他們通過改變已有的堆積態(tài)固氣傳熱反應過程,，自主創(chuàng)新懸浮態(tài)高固氣比快速煅燒技術分解磷石膏,。通過1100℃高溫煅燒以及脫水、分解,，將磷石膏分解為SO2和CaO,， SO2分解效率顯著提高,，減少副產品CaS生成， SO2再加工生產為硫酸產品,，實現(xiàn)廢棄物資源化利用,。
據(jù)介紹，貴州甕福集團與西安建筑科技大學目前已啟動懸浮態(tài)高固氣比快速煅燒技術分解磷石膏中試項目,，磷石膏處理規(guī)模400千克/小時,，試驗成功后將在甕福集團建設磷石膏利用工業(yè)示范裝置。
綜合利用漸行漸熱
磷石膏是濕法磷酸生產時排出的固體廢棄物,，每生產1噸磷酸約產生4～5噸磷石膏,。我國磷化工行業(yè)每年排放磷石膏量約5000萬噸，占工業(yè)副產石膏的70％以上,，而且以每年15%的速率增長,，目前全國磷石膏累計堆存量超過1億噸。長期以來磷復肥企業(yè)主要采用堆存法處理,，綜合利用率只有10% 左右,，不僅大量占用土地，而且容易造成環(huán)境污染,，成為困擾磷化工業(yè)健康發(fā)展的一大難題。為此,，中國磷肥工業(yè)協(xié)會提出,，“十一五”期間，磷石膏年處理量要超過1000萬噸,，到2010年綜合利用率要提高到20%,。
目前，國內許多磷復肥企業(yè)逐漸重視磷石膏綜合利用,，并取得了一定的成績,。承擔國家重大科技攻關項目——石膏制硫酸聯(lián)產水泥技術試驗的山東魯北集團，建成了世界上最大的年產30萬噸磷銨,、40萬噸硫酸,、60萬噸水泥的磷石膏制硫酸聯(lián)產水泥工業(yè)裝置，消耗了本企業(yè)及附近企業(yè)的磷石膏,，實現(xiàn)了磷石膏產銷平衡,；魯北集團、貴州甕福,、貴州開磷利用磷石膏生產水泥緩凝劑,、石膏磚和礦井采空區(qū)填充物等，被國家發(fā)改委選為全國發(fā)展循環(huán)經濟試點單位,；魯西化工集團寧夏化肥公司采用磷石膏閃燒法技術生產建筑石膏粉,，年產規(guī)模20萬噸,；安徽銅化集團采用多種煅燒裝置生產建筑石膏、水泥緩凝劑等,；秦皇島華瀛公司,、江西貴化分別新建2000萬平方米/年紙面石膏板項目。此外,，山東紅日阿康,、奧寶化工、貴州西洋集團,、陜西華山化工,、重慶涪陵化工等磷復肥企業(yè)在磷石膏綜合利用方面均有出色表現(xiàn)。
環(huán)境壓力越來越大
近年來，國家一系列產業(yè)政策逐漸傾向于環(huán)境保護,，外部壓力的增大使磷肥工業(yè)的磷石膏治理問題尤為突出,。
2006年上半年，原國家環(huán)�,？偩衷岢隽肆资嘣ㄐ詾槲ｋU廢物的概念,。真若此，則現(xiàn)有磷復肥企業(yè)的磷石膏渣場將不符合要求,，目前堆存的1億多噸磷石膏渣將需要重新處置,，須花費大量的資金重新改建渣場，這不啻給磷復肥企業(yè)添了新愁,。雖然這個問題曾引起過廣泛爭議,，但卻給了我國磷肥行業(yè)一個警示：磷石膏處理利用要提速。
磷石膏長期都被視為一種廢渣,，如今所不同的是,，正在修訂中的《建筑石膏》國家標準，無論是在有關“定義和術語”中還是在“建筑石膏的原料組成”中,，對磷石膏的定義都是“產品”而不是“廢渣”,，并將其稱之為建筑石膏的基礎原料之一,。既然如此，磷復肥企業(yè)就應該樹立“磷石膏是產品”的意識,，將其與其他產品同等管理,，更要結合有關要求制定出磷石膏的產品標準，運輸,、貯存,、堆放、出廠及堆場的管理標準并且嚴格執(zhí)行,。
業(yè)內人士表示,，《建筑石膏》國家標準的修訂，一方面將擴展磷石膏的利用范圍,，另一方面從標準,、規(guī)范上為磷石膏全面資源化利用創(chuàng)造了條件。
新技術呼之欲出
磷石膏的治理和利用是一個世界性的難題,。中國作為全球最大的磷肥生產國,，副產物磷石膏渣產生量位居世界第一。記者在西安建筑科技大學采訪時了解到,，該校與貴州甕福集團有限責任公司（原貴州宏福）開展課題研究合作,，采用懸浮態(tài)高固氣比快速煅燒技術分解磷石膏，實現(xiàn)磷石膏資源化高效利用,。這一化工與建筑業(yè)跨領域聯(lián)合攻關的嘗試,，將產生磷石膏利用的新技術。
西安建筑科技大學粉體研究所科研負責人陳延信告訴記者,，目前,，我國還沒有形成能夠大規(guī)模綜合利用磷石膏的成熟技術。在磷石膏的應用中,，很大部分是將磷石膏替代天然石膏制取建筑石膏,，進而加工成各種石膏建材產品，但存在防水技術問題,，產品銷售半徑也有限制,。因此，這不是解決磷石膏資源利用的根本途徑,。
陳延信說,，多年前西安建筑科技大學就開始研究磷石膏分解利用技術，他們通過改變已有的堆積態(tài)固氣傳熱反應過程,，自主創(chuàng)新懸浮態(tài)高固氣比快速煅燒技術分解磷石膏,。通過1100℃高溫煅燒以及脫水、分解,，將磷石膏分解為SO2和CaO,， SO2分解效率顯著提高,，減少副產品CaS生成， SO2再加工生產為硫酸產品,，實現(xiàn)廢棄物資源化利用,。
據(jù)介紹，貴州甕福集團與西安建筑科技大學目前已啟動懸浮態(tài)高固氣比快速煅燒技術分解磷石膏中試項目,，磷石膏處理規(guī)模400千克/小時,，試驗成功后將在甕福集團建設磷石膏利用工業(yè)示范裝置。
綜合利用漸行漸熱
磷石膏是濕法磷酸生產時排出的固體廢棄物,，每生產1噸磷酸約產生4～5噸磷石膏,。我國磷化工行業(yè)每年排放磷石膏量約5000萬噸，占工業(yè)副產石膏的70％以上,，而且以每年15%的速率增長,，目前全國磷石膏累計堆存量超過1億噸。長期以來磷復肥企業(yè)主要采用堆存法處理,，綜合利用率只有10% 左右,，不僅大量占用土地，而且容易造成環(huán)境污染,，成為困擾磷化工業(yè)健康發(fā)展的一大難題。為此,，中國磷肥工業(yè)協(xié)會提出,，“十一五”期間，磷石膏年處理量要超過1000萬噸,，到2010年綜合利用率要提高到20%,。
目前，國內許多磷復肥企業(yè)逐漸重視磷石膏綜合利用,，并取得了一定的成績,。承擔國家重大科技攻關項目——石膏制硫酸聯(lián)產水泥技術試驗的山東魯北集團，建成了世界上最大的年產30萬噸磷銨,、40萬噸硫酸,、60萬噸水泥的磷石膏制硫酸聯(lián)產水泥工業(yè)裝置，消耗了本企業(yè)及附近企業(yè)的磷石膏,，實現(xiàn)了磷石膏產銷平衡,；魯北集團、貴州甕福,、貴州開磷利用磷石膏生產水泥緩凝劑,、石膏磚和礦井采空區(qū)填充物等，被國家發(fā)改委選為全國發(fā)展循環(huán)經濟試點單位,；魯西化工集團寧夏化肥公司采用磷石膏閃燒法技術生產建筑石膏粉,，年產規(guī)模20萬噸,；安徽銅化集團采用多種煅燒裝置生產建筑石膏、水泥緩凝劑等,；秦皇島華瀛公司,、江西貴化分別新建2000萬平方米/年紙面石膏板項目。此外,，山東紅日阿康,、奧寶化工、貴州西洋集團,、陜西華山化工,、重慶涪陵化工等磷復肥企業(yè)在磷石膏綜合利用方面均有出色表現(xiàn)。
