為改變這一落后局面,,我們通過(guò)多年努力創(chuàng)制出雙效晶種法。在偏鈦酸水解時(shí)加入雙效晶種,,取常壓下水解,,使水解粒子大小容易控制,粒度分布均勻,。這樣在水洗時(shí)省水,、省時(shí),大大加快水洗進(jìn)程,也為鈦白粉具備優(yōu)良的光學(xué)性能打好基礎(chǔ),;經(jīng)過(guò)適當(dāng)?shù)柠}處理后,,在培燒過(guò)程中該晶種又能加速晶型的轉(zhuǎn)化。在900℃下,,恒溫3小時(shí)內(nèi)可以完全轉(zhuǎn)化成金紅石型初級(jí)鈦白粉,;再經(jīng)粉碎、分級(jí),、表面處理,使產(chǎn)品的性能指標(biāo)接近或趕上日本930產(chǎn)品,�,! �
該技術(shù)特點(diǎn): 1. 能充分利用國(guó)內(nèi)富產(chǎn)的鈦鐵礦資源,所有使用原料易得,,國(guó)產(chǎn),。
2. 能充分利用現(xiàn)有的硫酸法生產(chǎn)銳態(tài)型產(chǎn)品的設(shè)備及工藝條件,�,! �
3. 取常壓水解、間接加熱使操作容易控制,,產(chǎn)品的初級(jí)粒子大小分布均勻,。
4. 焙燒在較低的溫度下進(jìn)行,,能耗低,、避免燒結(jié)、使產(chǎn)品的光學(xué)性能得到保證,�,! �
5. 由于培燒溫度低、焙燒速度快,,同樣的生產(chǎn)設(shè)備產(chǎn)出率高,,生產(chǎn)成本降低�,! �
6. 在原有的生產(chǎn)銳態(tài)產(chǎn)品的基礎(chǔ)上僅增加有限設(shè)備,,利用已有的培燒爐即可生產(chǎn)技術(shù)含量和附加值更高的金紅石型鈦白粉,增強(qiáng)市場(chǎng)應(yīng)變能力,�,! �
7. 采用該技術(shù),原硫酸法生產(chǎn)鈦白粉的廠家不再增加新的污染源,�,! �
我們?cè)概c鈦白粉生產(chǎn)企業(yè)合作,共同開拓此項(xiàng)技術(shù)。
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