現(xiàn)代,，粉體技術(shù)是最引人注目的技術(shù)之一,，在很多行業(yè)和領(lǐng)域都要涉及到粉體，可以說粉體技術(shù)是支撐高效技術(shù)的基礎(chǔ)技術(shù)之一。所謂粉體技術(shù)包括兩個方面,，一是粉體粒子設(shè)計和制造技術(shù),，二是粉體的處理技術(shù),，即如何能夠?qū)⒎垠w添加到其他的物質(zhì)中,，發(fā)揮它的獨特作用。本公司科研所除對粉體粒子設(shè)計和制造作了一些工作外,，對粉體活化處理和制造超強(qiáng)改性粉體母粒進(jìn)行了大量的工作,，并取得了一些進(jìn)展,。制造超強(qiáng)改性分體母料是粉體向其他物質(zhì)里添加必須具有的工序，否則是添加不進(jìn)去的,。超強(qiáng)改性粉體母料添加到塑料里,，可顯著提高塑料的剛性和耐蠕變性，硬度和耐表面創(chuàng)傷性,，耐熱性和熱邊形溫度,，相當(dāng)改性粉體母料亦能提高塑料食品公司的沖擊強(qiáng)度。并且添加后還具有潤滑作用,，能起流動促進(jìn)作用，提高塑料的加工工藝性,。
一,、在聚丙烯樹脂中的應(yīng)用：
超強(qiáng)改性粉體母料常用于填充聚丙烯。改性粉體母料具有薄片橫型的片壯結(jié)構(gòu)特點,。因此粒度較細(xì)的改性粉體母料可用作聚丙烯的補(bǔ)充填充劑,。在聚丙烯的改性體系中，加入改性粉體母料不但能夠顯著的提高聚丙烯制品的剛性,，表面硬度,，耐熱須變性，電絕緣性,，尺寸穩(wěn)定性,，還可以提高聚丙烯的沖擊強(qiáng)度。在聚丙烯中添加少量的改性粉體母料還能起到成核劑的作用,，提高聚丙烯的結(jié)晶性,，從而使聚丙烯各項機(jī)械性能提高，又由于提高結(jié)晶性,，細(xì)化晶產(chǎn),，亦能提高聚丙烯的透明性。
填充20%和40%超細(xì)改性粉體母料的聚丙烯復(fù)合材料,，不論是在室溫和高溫下,，都能夠顯著提高聚丙烯的剛性和高溫下的耐蠕變性。例如：添加40%的改性分體母料的聚丙烯抗彎曲模量可從16100kg/cm2提高到42000kg/cm2,，熱變形溫度從62℃ （1,。82Mpa力）提高到88℃ 或從121℃ （0。45Mpa力提高到147℃,。用于電氣元件,，介電常數(shù)由1。9提高到2,。4,，耐電弧由馬上熔融延長到140秒,。因此，在汽車工業(yè)中,，聚丙烯添加改性粉體母粒的復(fù)合材料被用于風(fēng)扇罩,，加熱罩，導(dǎo)管,，蓄電池防熱板,，流體泵件等，在飛機(jī)工業(yè)中,，用于冰箱門視墊,，加熱器及真空泵罩，洗滌機(jī)攪拌器,，在電器工業(yè)中,，用于注塑成各種儀表殼體和電器元件等。
二,、在聚乙烯樹脂中的應(yīng)用：
改性粉體母料,，都有一定的抗水性和高度的化學(xué)惰性，因此有良好的耐化學(xué)腐蝕性和流動性,，可與ABS,，尼龍，聚碳酸脂競爭,，用它填充聚乙烯能夠提高以下性能：提高韌度,，擾曲模量和扭曲模理；提高擾曲強(qiáng)度,；降低在常溫和高溫下蠕變傾向,；提高熱變溫度及尺寸穩(wěn)定性；改善變形和翹曲,，同時亦有較低的熱膨系數(shù),；改進(jìn)導(dǎo)熱性；提高模塑件表面硬度及光亮度,；提高聚乙烯的機(jī)械強(qiáng)度,。
例如：改性粉體母料填充注塑級高密度聚乙烯復(fù)合材料，除上述性能有明顯改善外,，該種復(fù)合材料的拉伸強(qiáng)度增加,，添加10%時增加到最大值，添加30%仍能保持原強(qiáng)度,，沖擊強(qiáng)度稍有增加,。
對于聚乙烯吹塑薄膜來說，是用特種方法制造的，添加到塑料中具有很好的分散性,，均勻性,。ABS樹脂是無定形聚合物，具有聚苯乙烯那樣優(yōu)良的成型加工性,；它具有良好的抗沖擊強(qiáng)度,，耐低溫性能好，位元元伸強(qiáng)度高,，耐蠕變性能好,，承受7Mpa負(fù)荷而尺寸不起變化。因此多用它注塑成型各種低度表,，電視機(jī),，收錄機(jī)，手機(jī)等殼體,，當(dāng)然在其他領(lǐng)域如：紡織器材,，電器零件，汽車部件,，飛機(jī)部件等的應(yīng)用也非常廣泛。然而,，人們并不滿足ABS現(xiàn)有的使用性能,，對ABS改性的研究廣泛的開展，發(fā)表的有關(guān)資料也不算少,。比如ABS與PVC 共混制造的汽車樣本吸塑片,，ABS與PVC共混制造的仿皮箱包蒙面皮，不但強(qiáng)度高,，韌性大而且能夠保持表面花紋的內(nèi)久性,。能夠顯著的提高共混材料的缺口沖擊強(qiáng)度和耐撕裂強(qiáng)度。
由于ABS是無定聚合物具有容納較多填料的功能,。添加改性粉體母料,，既能顯著地提高ABS原存的性能，又能降低成本,。
三,，在聚苯乙烯樹脂中的應(yīng)用：
未改性的通用級聚苯乙烯是無頂形聚合物，它硬而脆,，但它具有良好的電性能,，耐老化性和高的尺寸穩(wěn)定性，缺點是脆性高,，對環(huán)境無力開裂敏感,。添加改性粉體母料能夠提高沖擊韌性，調(diào)節(jié)流變性,，擾曲模量顯著提高,，抗張屈服強(qiáng)度也有提高,，例如：添加40%改性粉體母料，擾曲模量從23800kg/cm2增加 58800kg/cm2,，擴(kuò)張度從336kg/cm2提高到385kg/cm2
四,，在尼龍樹脂中的應(yīng)用聚苯乙烯
對尼龍（聚酰胺），在工業(yè)特別注意利用這種塑膠的韌性和耐磨性,。尼龍一般是硬的,，類似角質(zhì)，具有良好的耐磨性和高的尺寸穩(wěn)定性,。這些都可以通過填充劑或增強(qiáng)劑加以進(jìn)一步提高,。尼龍66的硬度，勁度,，耐磨性和熱變形溫度在尼龍里是最高的,；尼龍6以其較高的韌性著名；尼龍610吸水性較低從而尺寸穩(wěn)定也較高,，尼龍11沖擊強(qiáng)度在尼龍里最高,。
在各種填料中，固狀結(jié)構(gòu)的滑石粉,，能提高尼龍原有的好性能,，改進(jìn)耐磨性最重要，與金屬相比未填充改進(jìn)尼龍彈性模量第一,，拉伸和蠕變強(qiáng)度低,，力學(xué)性能與溫度有明顯的依賴關(guān)系，分子上含有吸水基因,，吸水率高,，制品在使用時易吸水膨脹變形，加工成形時,，冷卻快結(jié)晶不完全,，在使用時還有結(jié)晶這就導(dǎo)致制品變形，甚至開裂,。尼龍的上述缺點,，增加改進(jìn)粉體母料，能夠很大的改善,，改性母料有成核劑的作用,，添加后能夠提高尼龍的結(jié)晶速率，增大結(jié)晶度,；因此特別能夠提高尼龍的韌度,，機(jī)械強(qiáng)度，硬度，熱穩(wěn)定性,，改進(jìn)制品表面質(zhì)量和變形行為,，對于吸嘲性，電性能,，和化學(xué)性也有很好的影響,。
例如: 用改性粉體母料填充尼龍6，性能如下表：
機(jī)械性能,；未填充尼龍6填充35%改性粉體母料
拉伸強(qiáng)度（kg/cm2）690-790 900
拉伸伸長（%） 4.3
擾曲強(qiáng)度（kg/cm2）1087 1407
奇曲強(qiáng)度（kg/cm2）2.6*104 60000
熱變形強(qiáng)度
0.48mpa(℃) 185-190 212
1.86(℃) 68-85 183
五,，在聚氯乙烯樹脂中的應(yīng)用：
用改性粉體填充聚氯乙烯已經(jīng)非常普遍的在使用，如制造硬聚氯乙烯管材,，填充量達(dá)到40%,，但是聚氯乙烯的抗張強(qiáng)度都要降低，比如文獻(xiàn)介紹,；在100分聚氯乙烯中添加粉體,，添加到7.3體積份數(shù)時，抗張強(qiáng)度從252kg/cm2降低到215kg/cm2,；添加到13.5體積份數(shù)時,，抗張強(qiáng)度從 250kg/cm2降低到204kg/cm2；添加到35體積份數(shù)時,，抗張強(qiáng)度降低到150kg/cm2,，但是如果將增加的粉體顆粒變小（5微米,， 2500目）,，添加到40-50%體積份數(shù)時,，可以發(fā)現(xiàn)材料的屈服強(qiáng)度甚至高于原來斷裂強(qiáng)度,，平均大小顆粒大小為5微米（2500目）的薄片型改性粉體，甚至在高含量時,，對聚氯乙烯體系也能從顯示增強(qiáng)作用,。對于沖擊強(qiáng)度，增加超強(qiáng)改性粉體母料,，無缺口,，沖擊強(qiáng)度在15%重量份內(nèi)，基本上不降低,，缺口沖擊強(qiáng)度有所降低,，對于擾取模量，能夠顯著增加,。但是,，超細(xì)粉體對于添加增韌性劑的聚氯乙烯體系，如PVC/CPE，VC/ABS體系,，則具有十分顯著的輔強(qiáng)作用,。例如PVC/ABS（=100/8）體系，添加超細(xì)碳酸鈣,，添5份時,，材料的缺口沖擊強(qiáng)度從10kg/cm2增加到25kg/cm2，拉伸強(qiáng)度從 29kg/cm2到28kg/cm2,，添加10份時,，缺口沖擊強(qiáng)度從10kg/cm2增加到33kg/cm2，拉伸強(qiáng)度仍保持在28kg/cm2水平,。
六,，在其他樹脂中的應(yīng)用：
在含氟聚合物中如聚四氯乙烯，添加填充劑能夠改進(jìn)蠕變強(qiáng)度,，耐磨性,，韌度，導(dǎo)熱性,，壓縮強(qiáng)度,，硬度，蠕變傾向和在高溫下的熱變形性,。
在聚甲醛中添加該充劑,，可以使其本身韌度進(jìn)一步提高。
在聚碳酸酯中添加超細(xì)改性粉體母料,，可以提高韌度,。
在聚苯硫醚中添超細(xì)改性粉體母料，可以變得較好的確加工性,，較低的收縮,，脫模尺寸精確和提高表面
光澤。
物理指標(biāo)
產(chǎn)品規(guī)格：325目,；白度≥85~93%,；吸油量%：20~50%
中位粒um：45um 篩除物≤2%；比表面積：3000,；
重金屬石棉：無,；PH值：7.5~8.5%。
產(chǎn)品規(guī)格：600目,；白度≥85~93%,；吸油量%：20~50%
中位粒徑um：45um； 篩除物≤0.1%,；比表面積：8000,；
重金屬石棉：無,；PH值：7.5~8.5%。
產(chǎn)品規(guī)格：800目,；白度≥85~93%,；吸油量%：32~50%
中位粒徑um:8~8.5um；45um篩除物≤0.05%,；比表面積：9000,；
重金屬石棉：無；PH值：7.5~8.5%,。
產(chǎn)品規(guī)格：1250目,；白度≥85~93%；吸油量%：35%
中位粒徑um:6.5~7um,；45um篩除物≤0.05%,；比表面積：26000；
重金屬石棉：無,；PH值：7.5~8.5%,。
產(chǎn)品規(guī)格：2500目；白度≥85~93%,；吸油量%：42%
中位粒徑um：3.2~3.5,； 45um篩除物≤0.05%；比表面積：34000,；
重金屬石棉：無,；PH值：7.5~8.5%。
化學(xué)指標(biāo)
A：SiO2 ≥60% MgO≤30 % CaO≤0.5 % LoI(1000°C ) ≤7 %
FeO3≤0.3% Al2O3≤0.2 % 白度:90%
B：SiO2 ≥57% MgO≤30 % CaO≤0.8 % LoI(1000°C ) ≤10 %
FeO3≤0.4% Al2O3≤0.3% 白度:89%
C：SiO2 ≥53% MgO≤33 % CaO≤1.0% LoI(1000°C ) ≤13 %
FeO3≤0.4% Al2O3≤0.5 % 白度:88%
D：SiO2 ≥47% MgO≤30 % CaO≤1.3 % LoI(1000°C ) ≤17 %
FeO3≤0.5% Al2O3≤0.5 % 白度:87%
E：SiO2 ≥35% MgO≤36 % CaO≤1.5 % LoI(1000°C ) ≤25%
FeO3≤0.5% Al2O3≤0.2 % 白度:86%
一,、在聚丙烯樹脂中的應(yīng)用：
超強(qiáng)改性粉體母料常用于填充聚丙烯。改性粉體母料具有薄片橫型的片壯結(jié)構(gòu)特點,。因此粒度較細(xì)的改性粉體母料可用作聚丙烯的補(bǔ)充填充劑,。在聚丙烯的改性體系中，加入改性粉體母料不但能夠顯著的提高聚丙烯制品的剛性,，表面硬度,，耐熱須變性，電絕緣性,，尺寸穩(wěn)定性,，還可以提高聚丙烯的沖擊強(qiáng)度。在聚丙烯中添加少量的改性粉體母料還能起到成核劑的作用,，提高聚丙烯的結(jié)晶性,，從而使聚丙烯各項機(jī)械性能提高，又由于提高結(jié)晶性,，細(xì)化晶產(chǎn),，亦能提高聚丙烯的透明性。
填充20%和40%超細(xì)改性粉體母料的聚丙烯復(fù)合材料,，不論是在室溫和高溫下,，都能夠顯著提高聚丙烯的剛性和高溫下的耐蠕變性。例如：添加40%的改性分體母料的聚丙烯抗彎曲模量可從16100kg/cm2提高到42000kg/cm2,，熱變形溫度從62℃ （1,。82Mpa力）提高到88℃ 或從121℃ （0。45Mpa力提高到147℃,。用于電氣元件,，介電常數(shù)由1。9提高到2,。4,，耐電弧由馬上熔融延長到140秒,。因此，在汽車工業(yè)中,，聚丙烯添加改性粉體母粒的復(fù)合材料被用于風(fēng)扇罩,，加熱罩，導(dǎo)管,，蓄電池防熱板,，流體泵件等，在飛機(jī)工業(yè)中,，用于冰箱門視墊,，加熱器及真空泵罩，洗滌機(jī)攪拌器,，在電器工業(yè)中,，用于注塑成各種儀表殼體和電器元件等。
二,、在聚乙烯樹脂中的應(yīng)用：
改性粉體母料,，都有一定的抗水性和高度的化學(xué)惰性，因此有良好的耐化學(xué)腐蝕性和流動性,，可與ABS,，尼龍，聚碳酸脂競爭,，用它填充聚乙烯能夠提高以下性能：提高韌度,，擾曲模量和扭曲模理；提高擾曲強(qiáng)度,；降低在常溫和高溫下蠕變傾向,；提高熱變溫度及尺寸穩(wěn)定性；改善變形和翹曲,，同時亦有較低的熱膨系數(shù),；改進(jìn)導(dǎo)熱性；提高模塑件表面硬度及光亮度,；提高聚乙烯的機(jī)械強(qiáng)度,。
例如：改性粉體母料填充注塑級高密度聚乙烯復(fù)合材料，除上述性能有明顯改善外,，該種復(fù)合材料的拉伸強(qiáng)度增加,，添加10%時增加到最大值，添加30%仍能保持原強(qiáng)度,，沖擊強(qiáng)度稍有增加,。
對于聚乙烯吹塑薄膜來說，是用特種方法制造的，添加到塑料中具有很好的分散性,，均勻性,。ABS樹脂是無定形聚合物，具有聚苯乙烯那樣優(yōu)良的成型加工性,；它具有良好的抗沖擊強(qiáng)度,，耐低溫性能好，位元元伸強(qiáng)度高,，耐蠕變性能好,，承受7Mpa負(fù)荷而尺寸不起變化。因此多用它注塑成型各種低度表,，電視機(jī),，收錄機(jī)，手機(jī)等殼體,，當(dāng)然在其他領(lǐng)域如：紡織器材,，電器零件，汽車部件,，飛機(jī)部件等的應(yīng)用也非常廣泛。然而,，人們并不滿足ABS現(xiàn)有的使用性能,，對ABS改性的研究廣泛的開展，發(fā)表的有關(guān)資料也不算少,。比如ABS與PVC 共混制造的汽車樣本吸塑片,，ABS與PVC共混制造的仿皮箱包蒙面皮，不但強(qiáng)度高,，韌性大而且能夠保持表面花紋的內(nèi)久性,。能夠顯著的提高共混材料的缺口沖擊強(qiáng)度和耐撕裂強(qiáng)度。
由于ABS是無定聚合物具有容納較多填料的功能,。添加改性粉體母料,，既能顯著地提高ABS原存的性能，又能降低成本,。
三,，在聚苯乙烯樹脂中的應(yīng)用：
未改性的通用級聚苯乙烯是無頂形聚合物，它硬而脆,，但它具有良好的電性能,，耐老化性和高的尺寸穩(wěn)定性，缺點是脆性高,，對環(huán)境無力開裂敏感,。添加改性粉體母料能夠提高沖擊韌性，調(diào)節(jié)流變性,，擾曲模量顯著提高,，抗張屈服強(qiáng)度也有提高,，例如：添加40%改性粉體母料，擾曲模量從23800kg/cm2增加 58800kg/cm2,，擴(kuò)張度從336kg/cm2提高到385kg/cm2
四,，在尼龍樹脂中的應(yīng)用聚苯乙烯
對尼龍（聚酰胺），在工業(yè)特別注意利用這種塑膠的韌性和耐磨性,。尼龍一般是硬的,，類似角質(zhì)，具有良好的耐磨性和高的尺寸穩(wěn)定性,。這些都可以通過填充劑或增強(qiáng)劑加以進(jìn)一步提高,。尼龍66的硬度，勁度,，耐磨性和熱變形溫度在尼龍里是最高的,；尼龍6以其較高的韌性著名；尼龍610吸水性較低從而尺寸穩(wěn)定也較高,，尼龍11沖擊強(qiáng)度在尼龍里最高,。
在各種填料中，固狀結(jié)構(gòu)的滑石粉,，能提高尼龍原有的好性能,，改進(jìn)耐磨性最重要，與金屬相比未填充改進(jìn)尼龍彈性模量第一,，拉伸和蠕變強(qiáng)度低,，力學(xué)性能與溫度有明顯的依賴關(guān)系，分子上含有吸水基因,，吸水率高,，制品在使用時易吸水膨脹變形，加工成形時,，冷卻快結(jié)晶不完全,，在使用時還有結(jié)晶這就導(dǎo)致制品變形，甚至開裂,。尼龍的上述缺點,，增加改進(jìn)粉體母料，能夠很大的改善,，改性母料有成核劑的作用,，添加后能夠提高尼龍的結(jié)晶速率，增大結(jié)晶度,；因此特別能夠提高尼龍的韌度,，機(jī)械強(qiáng)度，硬度，熱穩(wěn)定性,，改進(jìn)制品表面質(zhì)量和變形行為,，對于吸嘲性，電性能,，和化學(xué)性也有很好的影響,。
例如: 用改性粉體母料填充尼龍6，性能如下表：
機(jī)械性能,；未填充尼龍6填充35%改性粉體母料
拉伸強(qiáng)度（kg/cm2）690-790 900
拉伸伸長（%） 4.3
擾曲強(qiáng)度（kg/cm2）1087 1407
奇曲強(qiáng)度（kg/cm2）2.6*104 60000
熱變形強(qiáng)度
0.48mpa(℃) 185-190 212
1.86(℃) 68-85 183
五,，在聚氯乙烯樹脂中的應(yīng)用：
用改性粉體填充聚氯乙烯已經(jīng)非常普遍的在使用，如制造硬聚氯乙烯管材,，填充量達(dá)到40%,，但是聚氯乙烯的抗張強(qiáng)度都要降低，比如文獻(xiàn)介紹,；在100分聚氯乙烯中添加粉體,，添加到7.3體積份數(shù)時，抗張強(qiáng)度從252kg/cm2降低到215kg/cm2,；添加到13.5體積份數(shù)時,，抗張強(qiáng)度從 250kg/cm2降低到204kg/cm2；添加到35體積份數(shù)時,，抗張強(qiáng)度降低到150kg/cm2,，但是如果將增加的粉體顆粒變小（5微米,， 2500目）,，添加到40-50%體積份數(shù)時,，可以發(fā)現(xiàn)材料的屈服強(qiáng)度甚至高于原來斷裂強(qiáng)度,，平均大小顆粒大小為5微米（2500目）的薄片型改性粉體，甚至在高含量時,，對聚氯乙烯體系也能從顯示增強(qiáng)作用,。對于沖擊強(qiáng)度，增加超強(qiáng)改性粉體母料,，無缺口,，沖擊強(qiáng)度在15%重量份內(nèi)，基本上不降低,，缺口沖擊強(qiáng)度有所降低,，對于擾取模量，能夠顯著增加,。但是,，超細(xì)粉體對于添加增韌性劑的聚氯乙烯體系，如PVC/CPE，VC/ABS體系,，則具有十分顯著的輔強(qiáng)作用,。例如PVC/ABS（=100/8）體系，添加超細(xì)碳酸鈣,，添5份時,，材料的缺口沖擊強(qiáng)度從10kg/cm2增加到25kg/cm2，拉伸強(qiáng)度從 29kg/cm2到28kg/cm2,，添加10份時,，缺口沖擊強(qiáng)度從10kg/cm2增加到33kg/cm2，拉伸強(qiáng)度仍保持在28kg/cm2水平,。
六,，在其他樹脂中的應(yīng)用：
在含氟聚合物中如聚四氯乙烯，添加填充劑能夠改進(jìn)蠕變強(qiáng)度,，耐磨性,，韌度，導(dǎo)熱性,，壓縮強(qiáng)度,，硬度，蠕變傾向和在高溫下的熱變形性,。
在聚甲醛中添加該充劑,，可以使其本身韌度進(jìn)一步提高。
在聚碳酸酯中添加超細(xì)改性粉體母料,，可以提高韌度,。
在聚苯硫醚中添超細(xì)改性粉體母料，可以變得較好的確加工性,，較低的收縮,，脫模尺寸精確和提高表面
光澤。
物理指標(biāo)
產(chǎn)品規(guī)格：325目,；白度≥85~93%,；吸油量%：20~50%
中位粒um：45um 篩除物≤2%；比表面積：3000,；
重金屬石棉：無,；PH值：7.5~8.5%。
產(chǎn)品規(guī)格：600目,；白度≥85~93%,；吸油量%：20~50%
中位粒徑um：45um； 篩除物≤0.1%,；比表面積：8000,；
重金屬石棉：無,；PH值：7.5~8.5%。
產(chǎn)品規(guī)格：800目,；白度≥85~93%,；吸油量%：32~50%
中位粒徑um:8~8.5um；45um篩除物≤0.05%,；比表面積：9000,；
重金屬石棉：無；PH值：7.5~8.5%,。
產(chǎn)品規(guī)格：1250目,；白度≥85~93%；吸油量%：35%
中位粒徑um:6.5~7um,；45um篩除物≤0.05%,；比表面積：26000；
重金屬石棉：無,；PH值：7.5~8.5%,。
產(chǎn)品規(guī)格：2500目；白度≥85~93%,；吸油量%：42%
中位粒徑um：3.2~3.5,； 45um篩除物≤0.05%；比表面積：34000,；
重金屬石棉：無,；PH值：7.5~8.5%。
化學(xué)指標(biāo)
A：SiO2 ≥60% MgO≤30 % CaO≤0.5 % LoI(1000°C ) ≤7 %
FeO3≤0.3% Al2O3≤0.2 % 白度:90%
B：SiO2 ≥57% MgO≤30 % CaO≤0.8 % LoI(1000°C ) ≤10 %
FeO3≤0.4% Al2O3≤0.3% 白度:89%
C：SiO2 ≥53% MgO≤33 % CaO≤1.0% LoI(1000°C ) ≤13 %
FeO3≤0.4% Al2O3≤0.5 % 白度:88%
D：SiO2 ≥47% MgO≤30 % CaO≤1.3 % LoI(1000°C ) ≤17 %
FeO3≤0.5% Al2O3≤0.5 % 白度:87%
E：SiO2 ≥35% MgO≤36 % CaO≤1.5 % LoI(1000°C ) ≤25%
FeO3≤0.5% Al2O3≤0.2 % 白度:86%
