水泥粉磨系統(tǒng)當(dāng)前的任務(wù)除節(jié)能降耗外，亟待解決的是在不降低水泥磨產(chǎn)量的前提下，提高水泥成品質(zhì)量,，以達(dá)到ＩＳＯ水泥強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn),。而我國８０００余家水泥企業(yè),，能達(dá)到或接近國際水平的比例很小,，絕大多數(shù)水泥企業(yè),，無論是水泥細(xì)度（比表面積）,，早,、后期強(qiáng)度,，顆粒級配，顆粒圓形度等都與國際標(biāo)準(zhǔn)差距較大,。這就要求水泥企業(yè)必須對水泥粉磨工藝的技術(shù)和裝備革新,，才能滿足ＩＳＯ水泥強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)的要求。
眾所周知,，球磨機(jī)的有效功率約１％～２％,，而破碎機(jī)為３０％～４０％，相差約１５～３０倍,。預(yù)粉碎技術(shù)即“多破少磨”,，引入水泥粉磨工藝是極好的技術(shù)措施之一。而ＰＳＬ型噴射式破碎機(jī)在預(yù)粉碎技術(shù)中發(fā)揮了重要的作用,。
ＰＳＬ型噴射式破碎機(jī)的特點(diǎn)是：
一,、它采用“離心解理破碎”原理，無錘頭,，易損件少,，因此，維修費(fèi)用低,，運(yùn)轉(zhuǎn)率高,。
二、結(jié)構(gòu)緊湊,，由主機(jī),、內(nèi)旋流裝置、供油潤滑系統(tǒng),、電氣控制系統(tǒng),、驅(qū)動(dòng)裝置等構(gòu)成。驅(qū)動(dòng)裝置通過三角皮帶傳動(dòng),，使主機(jī)的葉輪高速旋轉(zhuǎn),，葉輪周圍是由機(jī)體構(gòu)成的破碎腔，破碎腔內(nèi)按一定規(guī)律排列布置了三層反擊板,。
三,、破碎后物料粒徑小于５毫米，占８０％,，粒度穩(wěn)定,，且不受易損件磨損程度的影響,。
四、葉輪中心設(shè)置了優(yōu)化設(shè)計(jì)的分料錐,，起分流作用；通道結(jié)構(gòu)特殊,，始終有物料形成墊層,，以減少葉輪磨損，同時(shí)葉輪采用耐磨合金材料,，每只葉輪可使用２～３年,。
五、易磨損的噴射口襯板采用耐磨合金材料,，通過優(yōu)化設(shè)計(jì),，每塊護(hù)板可破熟料２萬～３萬噸。
六,、破碎腔內(nèi)設(shè)置了結(jié)構(gòu)獨(dú)特的反擊板,，且每塊反擊板可上、下調(diào)層及調(diào)面使用達(dá)６次,，大大提高了反擊板的使用壽命,。
七、設(shè)有供油潤滑系統(tǒng)和軸承缺油報(bào)警裝置,，確保主機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中的連續(xù)供油對軸承的潤滑,、降溫，一旦軸承缺油,，報(bào)警系統(tǒng)發(fā)出報(bào)警信號而停機(jī),，保證設(shè)備的安全運(yùn)行。
八,、設(shè)有內(nèi)旋流裝置,，使主機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中產(chǎn)生的含塵濃度高的高速氣流作循環(huán)，減少粉塵外溢對外界環(huán)境造成的污染,。
九,、與其它破碎機(jī)相比，該設(shè)備體積小,，投資較小,，見效快，工作穩(wěn)定,，運(yùn)轉(zhuǎn)率較高,。
ＰＳＬ７０型噴射式破碎機(jī)，在與某廠直徑２．２×６．５米水泥磨匹配后,，水泥細(xì)度０．０８毫米篩（篩余）２％～４％不變,，原圈流生產(chǎn)臺時(shí)產(chǎn)量為１４～１６噸，電耗為３０～３２千瓦小時(shí)／噸，現(xiàn)為２０噸／小時(shí),，臺時(shí)產(chǎn)量提高２５％以上,，水泥電耗下降１５％左右。
某廠的直徑２．２×６．５米生料磨,，圈流生產(chǎn),，入磨物料粒徑２５毫米，平均粒徑１５毫米,，生料篩余８％,，臺時(shí)產(chǎn)量２５～２８噸，生料電耗１９千瓦小時(shí)／噸,，裝機(jī)容量５３０千瓦,。采用ＰＳＬ型噴射式破碎機(jī)，同時(shí)將原有雙轉(zhuǎn)子選粉機(jī)換成ＫＸ型高細(xì)轉(zhuǎn)子式選粉機(jī)后生料篩余８％,，臺時(shí)產(chǎn)量為３５～３６噸／小時(shí),，最高時(shí)達(dá)３８噸／小時(shí)，噸生料電耗為１４．７千瓦小時(shí)／噸,，每噸生料下降２．００元生產(chǎn)成本,，年節(jié)約５０萬元。（注：原兩臺生料磨供兩臺窯用生料,，現(xiàn)一臺磨供兩臺窯用生料,，還略有余）。
用作細(xì)碎的設(shè)備較多,，細(xì)顎破,、錘破、反擊破,、立軸破與磨機(jī)匹配后都產(chǎn)生一定的效果,。但上述破碎機(jī)多存在漏大塊，粒度變化大,，維修難度大,，維修費(fèi)用高等不足。８０年代后期開發(fā)的輥壓機(jī),，比前幾種破碎機(jī)粒度易控制,，使用效果也提高很多，是很好的設(shè)備,。但設(shè)備的一次性投資大,，維修難度大，往往企業(yè)無法自身就地解決
ＰＳＬ型噴射式破碎機(jī)可與生料磨,、水泥磨匹配,，尤其適應(yīng)水泥磨,，匹配方式為二種：一種是設(shè)置在熟料儲存庫前，出窯熟料經(jīng)除鐵器進(jìn)破碎機(jī)后提升入庫,，再與其它物料配料入磨粉磨,；另一種是設(shè)置在磨機(jī)進(jìn)料端前，經(jīng)除鐵器進(jìn)破碎機(jī)后的物料入磨機(jī)粉磨,。經(jīng)過實(shí)踐,，在ＰＳＬ型噴射式破碎機(jī)使用中，物料塊粒度在６０毫米～８０毫米,，粉狀物料較少時(shí)，其破碎效果最佳,。所以不管哪種方式,，最佳方案是物料在進(jìn)本機(jī)前，最好經(jīng)振動(dòng)篩或回轉(zhuǎn)篩選后進(jìn)入本機(jī),，這樣能更有效地發(fā)揮其性能,。使用該設(shè)備時(shí)，應(yīng)尤其注意除鐵,、換油,、檢查磨損情況，保持清潔衛(wèi)生等工作
眾所周知,，球磨機(jī)的有效功率約１％～２％,，而破碎機(jī)為３０％～４０％，相差約１５～３０倍,。預(yù)粉碎技術(shù)即“多破少磨”,，引入水泥粉磨工藝是極好的技術(shù)措施之一。而ＰＳＬ型噴射式破碎機(jī)在預(yù)粉碎技術(shù)中發(fā)揮了重要的作用,。
ＰＳＬ型噴射式破碎機(jī)的特點(diǎn)是：
一,、它采用“離心解理破碎”原理，無錘頭,，易損件少,，因此，維修費(fèi)用低,，運(yùn)轉(zhuǎn)率高,。
二、結(jié)構(gòu)緊湊,，由主機(jī),、內(nèi)旋流裝置、供油潤滑系統(tǒng),、電氣控制系統(tǒng),、驅(qū)動(dòng)裝置等構(gòu)成。驅(qū)動(dòng)裝置通過三角皮帶傳動(dòng),，使主機(jī)的葉輪高速旋轉(zhuǎn),，葉輪周圍是由機(jī)體構(gòu)成的破碎腔，破碎腔內(nèi)按一定規(guī)律排列布置了三層反擊板,。
三,、破碎后物料粒徑小于５毫米，占８０％,，粒度穩(wěn)定,，且不受易損件磨損程度的影響,。
四、葉輪中心設(shè)置了優(yōu)化設(shè)計(jì)的分料錐,，起分流作用；通道結(jié)構(gòu)特殊,，始終有物料形成墊層,，以減少葉輪磨損，同時(shí)葉輪采用耐磨合金材料,，每只葉輪可使用２～３年,。
五、易磨損的噴射口襯板采用耐磨合金材料,，通過優(yōu)化設(shè)計(jì),，每塊護(hù)板可破熟料２萬～３萬噸。
六,、破碎腔內(nèi)設(shè)置了結(jié)構(gòu)獨(dú)特的反擊板,，且每塊反擊板可上、下調(diào)層及調(diào)面使用達(dá)６次,，大大提高了反擊板的使用壽命,。
七、設(shè)有供油潤滑系統(tǒng)和軸承缺油報(bào)警裝置,，確保主機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中的連續(xù)供油對軸承的潤滑,、降溫，一旦軸承缺油,，報(bào)警系統(tǒng)發(fā)出報(bào)警信號而停機(jī),，保證設(shè)備的安全運(yùn)行。
八,、設(shè)有內(nèi)旋流裝置,，使主機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中產(chǎn)生的含塵濃度高的高速氣流作循環(huán)，減少粉塵外溢對外界環(huán)境造成的污染,。
九,、與其它破碎機(jī)相比，該設(shè)備體積小,，投資較小,，見效快，工作穩(wěn)定,，運(yùn)轉(zhuǎn)率較高,。
ＰＳＬ７０型噴射式破碎機(jī)，在與某廠直徑２．２×６．５米水泥磨匹配后,，水泥細(xì)度０．０８毫米篩（篩余）２％～４％不變,，原圈流生產(chǎn)臺時(shí)產(chǎn)量為１４～１６噸，電耗為３０～３２千瓦小時(shí)／噸，現(xiàn)為２０噸／小時(shí),，臺時(shí)產(chǎn)量提高２５％以上,，水泥電耗下降１５％左右。
某廠的直徑２．２×６．５米生料磨,，圈流生產(chǎn),，入磨物料粒徑２５毫米，平均粒徑１５毫米,，生料篩余８％,，臺時(shí)產(chǎn)量２５～２８噸，生料電耗１９千瓦小時(shí)／噸,，裝機(jī)容量５３０千瓦,。采用ＰＳＬ型噴射式破碎機(jī)，同時(shí)將原有雙轉(zhuǎn)子選粉機(jī)換成ＫＸ型高細(xì)轉(zhuǎn)子式選粉機(jī)后生料篩余８％,，臺時(shí)產(chǎn)量為３５～３６噸／小時(shí),，最高時(shí)達(dá)３８噸／小時(shí)，噸生料電耗為１４．７千瓦小時(shí)／噸,，每噸生料下降２．００元生產(chǎn)成本,，年節(jié)約５０萬元。（注：原兩臺生料磨供兩臺窯用生料,，現(xiàn)一臺磨供兩臺窯用生料,，還略有余）。
用作細(xì)碎的設(shè)備較多,，細(xì)顎破,、錘破、反擊破,、立軸破與磨機(jī)匹配后都產(chǎn)生一定的效果,。但上述破碎機(jī)多存在漏大塊，粒度變化大,，維修難度大,，維修費(fèi)用高等不足。８０年代后期開發(fā)的輥壓機(jī),，比前幾種破碎機(jī)粒度易控制,，使用效果也提高很多，是很好的設(shè)備,。但設(shè)備的一次性投資大,，維修難度大，往往企業(yè)無法自身就地解決
ＰＳＬ型噴射式破碎機(jī)可與生料磨,、水泥磨匹配,，尤其適應(yīng)水泥磨,，匹配方式為二種：一種是設(shè)置在熟料儲存庫前，出窯熟料經(jīng)除鐵器進(jìn)破碎機(jī)后提升入庫,，再與其它物料配料入磨粉磨,；另一種是設(shè)置在磨機(jī)進(jìn)料端前，經(jīng)除鐵器進(jìn)破碎機(jī)后的物料入磨機(jī)粉磨,。經(jīng)過實(shí)踐,，在ＰＳＬ型噴射式破碎機(jī)使用中，物料塊粒度在６０毫米～８０毫米,，粉狀物料較少時(shí)，其破碎效果最佳,。所以不管哪種方式,，最佳方案是物料在進(jìn)本機(jī)前，最好經(jīng)振動(dòng)篩或回轉(zhuǎn)篩選后進(jìn)入本機(jī),，這樣能更有效地發(fā)揮其性能,。使用該設(shè)備時(shí)，應(yīng)尤其注意除鐵,、換油,、檢查磨損情況，保持清潔衛(wèi)生等工作
