[專家介紹] 薛冬峰博士、教授,，男,，1968年12月出生于河南省方城縣,。1993年7月畢業(yè)于河南大學化學化工系應用化學專業(yè),、獲工學學士學位； 1998年7月畢業(yè)于中國科學院長春應用化學研究所無機化學專業(yè),、獲理學博士學位,。1999年4月2000年7月受德國洪堡基金會資助在德國奧斯納布呂克大學物理系從事晶體生長與設(shè)計的訪問研究；2000年7月2001年7月受加拿大自然科學與工程研究委員會資助在加拿大渥太華大學化學系從事非線性光學效應的計算研究,；2001年7月2003年8月受日本學術(shù)振興會資助在日本國立材料科學研究所從事晶體的缺陷控制,、化合物的微納米形態(tài)制備研究。2001年4月被聘為大連理工大學教授,，2004年3月 被聘為大連理工大學博士研究生導師,，2005年4月起任大連理工大學化工學院材料化工系主任，2006年1月起任大連理工大學無機非金屬材料工程本科專業(yè)負責人,。同時擔任中國晶體學會理事,，中國顆粒學會理事，中國硅酸鹽學會晶體生長與材料分會理事,，中國稀土學會發(fā)光專業(yè)委員會委員,，第七屆國際分子光譜學大會國際顧問委員會委員（2003年,、波蘭），第八屆國際分子光譜學大會國際顧問委員會副主席（2005年,、波蘭）,，第三屆亞洲晶體生長與晶體技術(shù)學術(shù)會議組織委員會委員（2005年、北京）,，第一屆國際功能材料研討會（ISFM2005）國際顧問委員會委員（2005年,、馬來西亞），第14屆全國晶體生長與材料學術(shù)會議組織委員會委員（2006年,、福州）,，第二屆國際功能材料研討會（ISFM2007）組織委員會委員（2007年、杭州）,，第九屆國際分子光譜學大會國際顧問委員會委員（2007年,、波蘭），2007中國景德鎮(zhèn)高技術(shù)陶瓷及粉體工業(yè)國際論壇學術(shù)委員會成員（江西 景德鎮(zhèn)）,，第八屆全國顆粒制備與處理學術(shù)和應用研討會學術(shù)委員會委員（2007年,、銀川市），薄膜2008即第四屆國際薄膜與表面涂層技術(shù)進展研討會組織委員會與學術(shù)委員會委員（2008年,、新加坡）,，第三屆國際功能材料研討會（ISFM2009）國際顧問委員會委員（2009年、韓國）,，中國化工學會無機酸堿鹽專業(yè)委員會學術(shù)帶頭人,，中國無機鹽工業(yè)協(xié)會鈣鎂鹽行業(yè)協(xié)會專家組成員，《無機鹽工業(yè)》編委,，《材料導報》編委,，《化學研究》編委等。
研究領(lǐng)域涉及新型材料的設(shè)計與探索,、 功能材料的組成-結(jié)構(gòu)-缺陷與性能,、人工晶體（晶體生長機理和方法，晶體材料制備,、改性和應用）,、材料化學（功能材料制備的化學過程）。 自1993年從事科學研究以來,，對科學發(fā)展具有貢獻的工作有：(1) 提出了確立晶體結(jié)構(gòu)-性能關(guān)系的“Phillips-Van Vechten-Levine-Xue 鍵理論”,； (2) 提出了描述晶體微觀生長行為的“結(jié)晶生長的化學鍵合理論”；(3) 給出了基于有效離子勢的元素離子電負性標度表（對周期表中82種元素進行了定量標度）,。 截止目前已發(fā)表相關(guān)學術(shù)研究論文190余篇、各種學術(shù)會議報告70余個,，其中SCI檢索論文140余篇,、EI檢索論文120余篇,，國際大會邀請報告10個。 科研成果獲得兩項國家發(fā)明專利： (1) 一種生產(chǎn)扇形氧化鎂晶須的方法 (專利號:ZL 2005 1 0045724.9); (2) 一種高長徑比氧化鎂晶須的制備方法 (專利號:ZL 2005 1 0045725.3),�,？蒲泄ぷ髟@得1998年中國科學院院長獎學金特別獎、1999年德國洪堡獎學金,、2000年全國百篇優(yōu)秀博士論文,、2001年日本學術(shù)振興會獎學金。
摘要：以粉體材料為研究對象,，概括了粉體工業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀,，分析了傳統(tǒng)物理粉碎技術(shù)的優(yōu)勢與不足，詳細介紹了以結(jié)晶過程為核心的造粒技術(shù)（化學法）,。將結(jié)晶生長的化學鍵合理論應用到結(jié)晶過程的分析中,，從熱力學、動力學兩種角度控制粉體材料的結(jié)晶過程,，有效地指導粉體材料多形貌的轉(zhuǎn)化與新材料的設(shè)計,。在粉體合成技術(shù)優(yōu)化與理論創(chuàng)新的相互促進中，實現(xiàn)粉體工業(yè)的技術(shù)發(fā)展與結(jié)晶過程的理論完善,。
關(guān)鍵詞：粉體工業(yè),；化學合成；結(jié)晶生長的化學鍵合理論,；結(jié)晶過程控制
粉體材料廣義上是指常態(tài)下以較細粉粒狀態(tài)存在的物料,。粉體工業(yè)的研究對象即是粉體材料的制備、加工及性能,，目的是將其應用到化工,、建筑、食品醫(yī)藥,、航空航天,、生物工程等諸多工業(yè)部門中�,？v觀國內(nèi)外粉體工業(yè)的發(fā)展歷程可以看到,，非金屬礦物的開發(fā)與應用一直是粉體工業(yè)的重心，而粉體工業(yè)的技術(shù)發(fā)展也始終圍繞著非金屬礦物粉體工業(yè)的生產(chǎn)需求,。利用物理法,，通過粉碎、分級,、提純,、改性等工藝過程獲得適合不同行業(yè)、不同需求的各種非金屬粉體材料,。但是應當看到,，粉體材料的物理法加工過程亦非盡善盡美,。隨著高新技術(shù)領(lǐng)域的飛速發(fā)展，對材料性能的需求日益增加,，物理法制備粉體材料在性能上的劣勢凸現(xiàn),。為了解決這一問題，化學法制備工藝被成功應用到粉體工業(yè)中[1],，引領(lǐng)了粉體工業(yè)的技術(shù)發(fā)展,，同時也為粉體工業(yè)帶來了生機與活力。
進入新世紀,，為了適應信息,、生物、國防等領(lǐng)域的發(fā)展需要,，超微（超細）粉體技術(shù)逐漸進入了人們的視野,，一個突出的發(fā)展趨勢便是粉體材料的納米化。在這一趨勢的指引下,，化學法工藝技術(shù)的作用也日漸突出,，被越來越多的生產(chǎn)企業(yè)和科研單位廣泛采用，發(fā)展成為粉體工業(yè)的重要技術(shù),，同時也有效地彌補了物理法技術(shù)的缺陷與不足,。化學法的本質(zhì)是由原子,、分子或離子通過成核,、生長而形成超細微粒的造粒過程，在其所引發(fā)的一系列變化中,，結(jié)晶過程貫穿始終,，結(jié)晶熱力學、動力學等影響因素決定了粉體顆粒的最終形貌與性能,。因此從這個意義上講,，控制了微粒的結(jié)晶過程也即是控制了粉體材料從無到有并最終獲得工業(yè)應用的發(fā)展過程，結(jié)晶過程的決定性作用不言而喻,。那么,，如何更為有效地控制微粒的結(jié)晶過程，如何最大限度地發(fā)揮熱力學,、動力學等因素對結(jié)晶過程的調(diào)控作用,，并以此促進粉體工業(yè)的技術(shù)發(fā)展，結(jié)晶生長的化學鍵合理論[2]在結(jié)晶過程中的應用或許能夠為我們提供答案,。
本文將從粉體工業(yè)的技術(shù)角度出發(fā),，簡要概括物理法技術(shù)的優(yōu)勢與不足，隨后以近年來逐漸發(fā)展起來的結(jié)晶生長的化學鍵合理論為核心，詳細論述粉體材料化學法工藝的技術(shù)路線與特點,。從磷酸二氫鉀（KDP）,、磷酸二氫銨（ADP）等微晶顆粒到Mg(OH)2,、ZnO,、Cu2O等化學法合成的非金屬礦物粉體，再到TiO2,、CaCO3,、LiF、LiNbO3等多種粉體材料,，利用結(jié)晶生長的化學鍵合理論從熱力學和動力學不同角度對這些材料實際結(jié)晶過程進行分析,，對粉體材料的最終形貌進行準確的預測和判斷，以此揭示結(jié)晶生長的化學鍵合理論對結(jié)晶過程的指導性作用,。在理論創(chuàng)新與粉體合成技術(shù)優(yōu)化的互動過程中,，實現(xiàn)粉體工業(yè)的技術(shù)發(fā)展與結(jié)晶過程的理論完善。
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研究領(lǐng)域涉及新型材料的設(shè)計與探索,、 功能材料的組成-結(jié)構(gòu)-缺陷與性能,、人工晶體（晶體生長機理和方法，晶體材料制備,、改性和應用）,、材料化學（功能材料制備的化學過程）。 自1993年從事科學研究以來,，對科學發(fā)展具有貢獻的工作有：(1) 提出了確立晶體結(jié)構(gòu)-性能關(guān)系的“Phillips-Van Vechten-Levine-Xue 鍵理論”,； (2) 提出了描述晶體微觀生長行為的“結(jié)晶生長的化學鍵合理論”；(3) 給出了基于有效離子勢的元素離子電負性標度表（對周期表中82種元素進行了定量標度）,。 截止目前已發(fā)表相關(guān)學術(shù)研究論文190余篇、各種學術(shù)會議報告70余個,，其中SCI檢索論文140余篇,、EI檢索論文120余篇,，國際大會邀請報告10個。 科研成果獲得兩項國家發(fā)明專利： (1) 一種生產(chǎn)扇形氧化鎂晶須的方法 (專利號:ZL 2005 1 0045724.9); (2) 一種高長徑比氧化鎂晶須的制備方法 (專利號:ZL 2005 1 0045725.3),�,？蒲泄ぷ髟@得1998年中國科學院院長獎學金特別獎、1999年德國洪堡獎學金,、2000年全國百篇優(yōu)秀博士論文,、2001年日本學術(shù)振興會獎學金。
摘要：以粉體材料為研究對象,，概括了粉體工業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀,，分析了傳統(tǒng)物理粉碎技術(shù)的優(yōu)勢與不足，詳細介紹了以結(jié)晶過程為核心的造粒技術(shù)（化學法）,。將結(jié)晶生長的化學鍵合理論應用到結(jié)晶過程的分析中,，從熱力學、動力學兩種角度控制粉體材料的結(jié)晶過程,，有效地指導粉體材料多形貌的轉(zhuǎn)化與新材料的設(shè)計,。在粉體合成技術(shù)優(yōu)化與理論創(chuàng)新的相互促進中，實現(xiàn)粉體工業(yè)的技術(shù)發(fā)展與結(jié)晶過程的理論完善,。
關(guān)鍵詞：粉體工業(yè),；化學合成；結(jié)晶生長的化學鍵合理論,；結(jié)晶過程控制
粉體材料廣義上是指常態(tài)下以較細粉粒狀態(tài)存在的物料,。粉體工業(yè)的研究對象即是粉體材料的制備、加工及性能,，目的是將其應用到化工,、建筑、食品醫(yī)藥,、航空航天,、生物工程等諸多工業(yè)部門中�,？v觀國內(nèi)外粉體工業(yè)的發(fā)展歷程可以看到,，非金屬礦物的開發(fā)與應用一直是粉體工業(yè)的重心，而粉體工業(yè)的技術(shù)發(fā)展也始終圍繞著非金屬礦物粉體工業(yè)的生產(chǎn)需求,。利用物理法,，通過粉碎、分級,、提純,、改性等工藝過程獲得適合不同行業(yè)、不同需求的各種非金屬粉體材料,。但是應當看到,，粉體材料的物理法加工過程亦非盡善盡美,。隨著高新技術(shù)領(lǐng)域的飛速發(fā)展，對材料性能的需求日益增加,，物理法制備粉體材料在性能上的劣勢凸現(xiàn),。為了解決這一問題，化學法制備工藝被成功應用到粉體工業(yè)中[1],，引領(lǐng)了粉體工業(yè)的技術(shù)發(fā)展,，同時也為粉體工業(yè)帶來了生機與活力。
進入新世紀,，為了適應信息,、生物、國防等領(lǐng)域的發(fā)展需要,，超微（超細）粉體技術(shù)逐漸進入了人們的視野,，一個突出的發(fā)展趨勢便是粉體材料的納米化。在這一趨勢的指引下,，化學法工藝技術(shù)的作用也日漸突出,，被越來越多的生產(chǎn)企業(yè)和科研單位廣泛采用，發(fā)展成為粉體工業(yè)的重要技術(shù),，同時也有效地彌補了物理法技術(shù)的缺陷與不足,。化學法的本質(zhì)是由原子,、分子或離子通過成核,、生長而形成超細微粒的造粒過程，在其所引發(fā)的一系列變化中,，結(jié)晶過程貫穿始終,，結(jié)晶熱力學、動力學等影響因素決定了粉體顆粒的最終形貌與性能,。因此從這個意義上講,，控制了微粒的結(jié)晶過程也即是控制了粉體材料從無到有并最終獲得工業(yè)應用的發(fā)展過程，結(jié)晶過程的決定性作用不言而喻,。那么,，如何更為有效地控制微粒的結(jié)晶過程，如何最大限度地發(fā)揮熱力學,、動力學等因素對結(jié)晶過程的調(diào)控作用,，并以此促進粉體工業(yè)的技術(shù)發(fā)展，結(jié)晶生長的化學鍵合理論[2]在結(jié)晶過程中的應用或許能夠為我們提供答案,。
本文將從粉體工業(yè)的技術(shù)角度出發(fā),，簡要概括物理法技術(shù)的優(yōu)勢與不足，隨后以近年來逐漸發(fā)展起來的結(jié)晶生長的化學鍵合理論為核心，詳細論述粉體材料化學法工藝的技術(shù)路線與特點,。從磷酸二氫鉀（KDP）,、磷酸二氫銨（ADP）等微晶顆粒到Mg(OH)2,、ZnO,、Cu2O等化學法合成的非金屬礦物粉體，再到TiO2,、CaCO3,、LiF、LiNbO3等多種粉體材料,，利用結(jié)晶生長的化學鍵合理論從熱力學和動力學不同角度對這些材料實際結(jié)晶過程進行分析,，對粉體材料的最終形貌進行準確的預測和判斷，以此揭示結(jié)晶生長的化學鍵合理論對結(jié)晶過程的指導性作用,。在理論創(chuàng)新與粉體合成技術(shù)優(yōu)化的互動過程中,，實現(xiàn)粉體工業(yè)的技術(shù)發(fā)展與結(jié)晶過程的理論完善。
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