技術(shù)特點(diǎn)：
1. 采用了戴少生教授的“固定容積”式直線──修正高斯曲線高深式破碎腔，使物料在破碎腔內(nèi)受到了一定程度的“層壓粉碎”,，而純壓力的粉碎效果五倍于剪應(yīng)力,，物料在破碎腔內(nèi)受到多次層壓粉碎作用，因此導(dǎo)致機(jī)器破碎效果顯著提高,，破碎效率高且排料平均粒度可達(dá)5-10mm.
2. 嚙角由零變?yōu)樨?fù)值,，使物料不僅不會(huì)堵塞，反而與直線型動(dòng)顎板構(gòu)成較長(zhǎng)的“平衡區(qū)”,，其有效長(zhǎng)度為30-60mm,，使排料受到一段時(shí)間的平行擠（磨）壓作用，進(jìn)一步使物料變細(xì),，并且強(qiáng)化了排料,，物料到卸料區(qū)底部，破碎腔開(kāi)度增大,，加速了排料,，從根本上消除了排料的堵塞缺陷，提高了產(chǎn)量,。
3. 為保證物料破碎腔內(nèi)的擠壓次數(shù)和提高破碎比,，該技術(shù)適當(dāng)加高了破碎腔的高度，構(gòu)成所謂的“高深式”破碎腔,；而為了提高產(chǎn)量,，導(dǎo)出了新的偏心軸轉(zhuǎn)速公式，即專利產(chǎn)品的偏心軸轉(zhuǎn)速可達(dá)到330-350rpm,。這樣增大了動(dòng)顎擺動(dòng)次數(shù),，既強(qiáng)化了破碎作用，又提高了機(jī)器產(chǎn)量,。
4. 復(fù)擺式顎式破碎機(jī)顎板的磨損規(guī)律,，一般是定顎齒板在排料區(qū)上部區(qū)域磨損較快，為此該技術(shù)將定顎板作成“直線──修正高斯曲線型”,。這一創(chuàng)新設(shè)計(jì)得到了極好的效果,。實(shí)踐證明，確實(shí)改善了破碎機(jī)顎板的磨損,，并采用新型合金材料制造,，使其壽命提高了2-3倍以上。
改造前后細(xì)碎顎式破碎機(jī)性能指標(biāo)對(duì)照表
表1,。PEX 150x750型
序號(hào) 項(xiàng)目 改造后 改造前 增減（%）
1 產(chǎn)量（t/h） 10-40 8-35
+14-25
2 滿載電流(A) 12 14 -14.3
3 最小排料粒度(mm)
平均≤5-10 15 -33.33
4 磨損量（mm）（使用8個(gè)月后） <0.5(側(cè)護(hù)板)
<0.8(定顎板)
<1.0(動(dòng)顎板) 2-3
動(dòng),、定顎板的平均壽命是舊機(jī)器的2~3倍
5 卸料狀況 連續(xù)均勻卸料
易阻塞,、返料
/
6 維修量
小
大 /
7 噪音(dB)
<79
84
-5.9
8 機(jī)器平穩(wěn)性
好
較差
/
9 機(jī)器重量(t) 3.3 3.5 -5.7
表2。PEX 250x1000型
序號(hào) 項(xiàng)目 改造后 改造前 增減（%）
1 產(chǎn)量（t/h） 12-60 10-42
+20
2 滿載電流(A) 12 15 -20
3 最小排料粒度(mm)
平均≤5-10 15 -33.33
4 磨損量（mm）
（使用8個(gè)月后） <0.5(側(cè)護(hù)板)
<0.8(定顎板)
<1.0(動(dòng)顎板) 2-3
動(dòng),、定顎板的平均壽命是舊機(jī)器的2-3倍
5 卸料狀況 連續(xù)均勻卸料
易阻塞,、返料
/
6 維修量
小
大 /
7 噪音(dB)
<79
86
-8.1
8 機(jī)器平穩(wěn)性
好
較差
/
9 機(jī)器重量(t) 6.3 6.5 -3
表3. 實(shí)例：破碎機(jī)改造前后顆粒分布對(duì)照表
廠家及設(shè)備規(guī)格 粒度mm
分布% 50 40 30 25 20 15 10 5 及<5 X
臺(tái)兒莊水泥廠PEX250×1000
改造前 5 10.4 10.3 25.7 22.3 11.5 9.5 5.6 24.59
改造后 0 2.4 4.7 6.0 8.0 7.6 16 55.3 10.98
南陽(yáng)航天水泥廠PEX150×750
改造前 4.5 8.7 14.6 28.2 22.7 14.5 4.7 2.1 24.45
改造后 0 0 2.77 3.7 12.72 9.88 12.04 58.89 9.36
注：破碎物料為立窯水泥熟料，最大入料顆粒小于150mm
1. 采用了戴少生教授的“固定容積”式直線──修正高斯曲線高深式破碎腔，使物料在破碎腔內(nèi)受到了一定程度的“層壓粉碎”,，而純壓力的粉碎效果五倍于剪應(yīng)力,，物料在破碎腔內(nèi)受到多次層壓粉碎作用，因此導(dǎo)致機(jī)器破碎效果顯著提高,，破碎效率高且排料平均粒度可達(dá)5-10mm.
2. 嚙角由零變?yōu)樨?fù)值,，使物料不僅不會(huì)堵塞，反而與直線型動(dòng)顎板構(gòu)成較長(zhǎng)的“平衡區(qū)”,，其有效長(zhǎng)度為30-60mm,，使排料受到一段時(shí)間的平行擠（磨）壓作用，進(jìn)一步使物料變細(xì),，并且強(qiáng)化了排料,，物料到卸料區(qū)底部，破碎腔開(kāi)度增大,，加速了排料,，從根本上消除了排料的堵塞缺陷，提高了產(chǎn)量,。
3. 為保證物料破碎腔內(nèi)的擠壓次數(shù)和提高破碎比,，該技術(shù)適當(dāng)加高了破碎腔的高度，構(gòu)成所謂的“高深式”破碎腔,；而為了提高產(chǎn)量,，導(dǎo)出了新的偏心軸轉(zhuǎn)速公式，即專利產(chǎn)品的偏心軸轉(zhuǎn)速可達(dá)到330-350rpm,。這樣增大了動(dòng)顎擺動(dòng)次數(shù),，既強(qiáng)化了破碎作用，又提高了機(jī)器產(chǎn)量,。
4. 復(fù)擺式顎式破碎機(jī)顎板的磨損規(guī)律,，一般是定顎齒板在排料區(qū)上部區(qū)域磨損較快，為此該技術(shù)將定顎板作成“直線──修正高斯曲線型”,。這一創(chuàng)新設(shè)計(jì)得到了極好的效果,。實(shí)踐證明，確實(shí)改善了破碎機(jī)顎板的磨損,，并采用新型合金材料制造,，使其壽命提高了2-3倍以上。
改造前后細(xì)碎顎式破碎機(jī)性能指標(biāo)對(duì)照表
表1,。PEX 150x750型
序號(hào) 項(xiàng)目 改造后 改造前 增減（%）
1 產(chǎn)量（t/h） 10-40 8-35
+14-25
2 滿載電流(A) 12 14 -14.3
3 最小排料粒度(mm)
平均≤5-10 15 -33.33
4 磨損量（mm）（使用8個(gè)月后） <0.5(側(cè)護(hù)板)
<0.8(定顎板)
<1.0(動(dòng)顎板) 2-3
動(dòng),、定顎板的平均壽命是舊機(jī)器的2~3倍
5 卸料狀況 連續(xù)均勻卸料
易阻塞,、返料
/
6 維修量
小
大 /
7 噪音(dB)
<79
84
-5.9
8 機(jī)器平穩(wěn)性
好
較差
/
9 機(jī)器重量(t) 3.3 3.5 -5.7
表2。PEX 250x1000型
序號(hào) 項(xiàng)目 改造后 改造前 增減（%）
1 產(chǎn)量（t/h） 12-60 10-42
+20
2 滿載電流(A) 12 15 -20
3 最小排料粒度(mm)
平均≤5-10 15 -33.33
4 磨損量（mm）
（使用8個(gè)月后） <0.5(側(cè)護(hù)板)
<0.8(定顎板)
<1.0(動(dòng)顎板) 2-3
動(dòng),、定顎板的平均壽命是舊機(jī)器的2-3倍
5 卸料狀況 連續(xù)均勻卸料
易阻塞,、返料
/
6 維修量
小
大 /
7 噪音(dB)
<79
86
-8.1
8 機(jī)器平穩(wěn)性
好
較差
/
9 機(jī)器重量(t) 6.3 6.5 -3
表3. 實(shí)例：破碎機(jī)改造前后顆粒分布對(duì)照表
廠家及設(shè)備規(guī)格 粒度mm
分布% 50 40 30 25 20 15 10 5 及<5 X
臺(tái)兒莊水泥廠PEX250×1000
改造前 5 10.4 10.3 25.7 22.3 11.5 9.5 5.6 24.59
改造后 0 2.4 4.7 6.0 8.0 7.6 16 55.3 10.98
南陽(yáng)航天水泥廠PEX150×750
改造前 4.5 8.7 14.6 28.2 22.7 14.5 4.7 2.1 24.45
改造后 0 0 2.77 3.7 12.72 9.88 12.04 58.89 9.36
注：破碎物料為立窯水泥熟料，最大入料顆粒小于150mm
