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創(chuàng)新驅(qū)動新能源綠色未來,,連續(xù)式氣氛回轉(zhuǎn)爐賦能負(fù)極材料高效生產(chǎn)


來源:常州市龍鑫智能裝備股份有限公司

龍鑫干燥在新能源汽車及各類交通工具蓬勃發(fā)展的當(dāng)下,,新能源鋰電池的應(yīng)用極為廣泛,。作為鋰電池關(guān)鍵構(gòu)成的負(fù)極材料,,其合成與品質(zhì)保障至關(guān)重要,。鋰電池負(fù)極材料屬于粉體材料,,主要成分為炭,。因其形狀不規(guī)則,,在鋰電池充放電過程中,,不規(guī)則的表面易引發(fā)電池?fù)p壞。為提升鋰電池質(zhì)量,、延長使用壽命,,需將炭處理為表面相對規(guī)則的球形,通常做法是在炭粒表面包覆瀝青材料,,再置于燒結(jié)爐中燒結(jié),,使瀝青炭化�,?紤]到燒結(jié)時負(fù)極材料易被氧化,,該過程一般在氮氣保護氣體環(huán)境下進行。


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隨著新能源汽車市場爆發(fā)式增長及儲能產(chǎn)業(yè)加速布局,,全球鋰電池性能迭代需求持續(xù)攀升,。作為鋰電池核心材料的負(fù)極材料,其包覆造粒及碳化工藝正面臨嚴(yán)峻挑戰(zhàn)


1

傳統(tǒng)間歇式生產(chǎn)存在工藝銜接不暢,、導(dǎo)致生產(chǎn)效率低下,,燒結(jié)過程中能耗居高不下。


2

高溫?zé)Y(jié)產(chǎn)生的煙氣含焦油等污染物,,傳統(tǒng)處理效率不足70%,,對環(huán)境造成較大壓力。


3

批次間參數(shù)波動引發(fā)產(chǎn)品一致性差,,工藝參數(shù)波動直接影響材料克容量和首次效率等關(guān)鍵指標(biāo),。


針對負(fù)極材料燒結(jié)碳化生產(chǎn)瓶頸,龍鑫干燥依托豐富熱工裝備研發(fā)經(jīng)驗,,歷時3年技術(shù)攻關(guān)成功推出前沿創(chuàng)新的連續(xù)式氣氛回轉(zhuǎn)焙燒系統(tǒng),,攻克包覆造粒與碳化一體化生產(chǎn)難題,實現(xiàn)“品質(zhì),、效率,、環(huán)�,!比剀S升。該裝備通過"四區(qū)段溫控耦合技術(shù)",,結(jié)合AI驅(qū)動的工藝參數(shù)優(yōu)化模型,,精準(zhǔn)控制負(fù)極材料振實密度、比表面積,,產(chǎn)品一致性和質(zhì)量得到了比較大的提升,。


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核心技術(shù)創(chuàng)新實現(xiàn)行業(yè)顛覆性突破

1四區(qū)段智能溫控系統(tǒng)

預(yù)熱段→ 包覆段→ 碳化段→ 冷卻段;創(chuàng)新溫控耦合技術(shù),,實現(xiàn)碳層梯度燒結(jié)精準(zhǔn)調(diào)控,;AI驅(qū)動工藝參數(shù)優(yōu)化模型,精準(zhǔn)控制比表面積,、振實密度,、揮發(fā)份等碳化品質(zhì)參數(shù),產(chǎn)品一致性和質(zhì)量得到了比較大的提升,。


2工藝集成化破解效率與品質(zhì)困局

龍鑫技術(shù)團隊通過1000+小時工藝實驗,,深度解析造粒粒徑分布、包覆劑添加比例,、碳化溫度曲線等參數(shù)對材料性能的影響規(guī)律,,創(chuàng)新開發(fā)“造粒-包覆-碳化”全流程連續(xù)生產(chǎn)工藝;高效連續(xù)生產(chǎn):物料停留時間精準(zhǔn)調(diào)控,,單線處理量可達1噸/小時,提升產(chǎn)品合格率,;性能精準(zhǔn)調(diào)控:通過PLC智能控制系統(tǒng),,實現(xiàn)溫度、氧含量,、轉(zhuǎn)速等參數(shù)動態(tài)優(yōu)化,,保障負(fù)極材料比表面積、振實密度,、揮發(fā)份等關(guān)鍵指標(biāo)穩(wěn)定達標(biāo),,提升負(fù)極材料的電化學(xué)性能。


3煙氣凈化系統(tǒng)綠色制造的硬核保障

針對傳統(tǒng)工藝焦油污染難題,,龍鑫研發(fā)“多級冷凝+靜電捕集+活性炭吸附”組合式煙氣處理技術(shù),;焦油高效脫除:通過三級冷凝器將煙氣溫度從600℃快速降至80℃以下,結(jié)合高壓靜電捕集裝置(去除率>95%),;超低排放達標(biāo):末端配置活性炭吸附塔,,助力客戶通過環(huán)評驗收。


4智能冷卻安全系統(tǒng)

非接觸式螺旋導(dǎo)流冷卻技術(shù),;氮氣循環(huán)保護系統(tǒng),,確保出料溫度≤80℃;冷卻水零滲透設(shè)計,消除傳統(tǒng)噴淋式冷卻安全隱患.


5節(jié)能降耗全鏈路熱能循環(huán)利用

創(chuàng)新應(yīng)用高溫?zé)煔饽媪鲹Q熱技術(shù),,將預(yù)碳化區(qū)高溫余熱回收用于造粒段加熱,,降低綜合能耗;結(jié)合密封式爐體結(jié)構(gòu)與氮氣保護系統(tǒng),,減少碳化過程天然氣消耗量,,單噸生產(chǎn)成本大幅下降。


以技術(shù)變革驅(qū)動產(chǎn)業(yè)升級,,龍鑫干燥將持續(xù)深耕在負(fù)極材料裝備領(lǐng)域,,為全球新能源產(chǎn)業(yè)提供更高效、更清潔的智能制造解決方案�,,F(xiàn)誠邀行業(yè)伙伴蒞臨龍鑫生產(chǎn)基地實地考察,,共同探討負(fù)極材料生產(chǎn)技術(shù)創(chuàng)新路徑。


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