2005年鈦白粉總產(chǎn)量達(dá)到70萬噸,,2006年我國鈦白粉總產(chǎn)量為86萬噸,同比上漲近23%,。然而就在近年來我國鈦白粉產(chǎn)量逐年提高,,產(chǎn)能迅速擴(kuò)大,效益持續(xù)增長的同時,,我國國產(chǎn)鈦白粉產(chǎn)業(yè)卻經(jīng)受著價格大幅上揚(yáng),,人民幣升值、原材料價格上漲等不利因素的影響,,此外,,外資的涌入更是加劇了國內(nèi)鈦白粉企業(yè)的生存壓力,國內(nèi)鈦白粉行業(yè)面臨嚴(yán)峻的考驗,。
目前,,我國鈦白粉企業(yè)面臨的主要風(fēng)險有:
1、原材料價格上漲
2006年鈦白粉市場遭遇全球性提價,,自2006年1月1日起,,美聯(lián)、亨斯邁等世界主要的鈦白生產(chǎn)商紛紛提高了其鈦白粉產(chǎn)品的市場銷售價格,,國內(nèi)市場也感受到了明顯的沖擊,。造成這種結(jié)果的主要原因就是原材料價格的大幅上漲。
鈦礦是鈦白粉的主要原料之一,硫酸法鈦白粉使用的鈦礦有鈦精礦和酸溶性鈦渣兩類,。2006年,,國內(nèi)鈦白粉工業(yè)消耗的酸溶性鈦渣大約為10萬噸,價格在3000元/噸左右,。隨著環(huán)保壓力的加大,,越來越多的鈦白粉企業(yè)開始改用或部份配用鈦渣,,目前鈦渣的價格已基本同國際市場接軌,,市場價格為3200-3400元\噸。
鈦精礦是我國鈦白粉工業(yè)所用的傳統(tǒng)原料,,迄今業(yè)內(nèi)大部分企業(yè)一直在使用,。我國雖是鈦鐵礦資源大國,但近年鈦鐵礦的開采和加工遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后于鈦白粉及其他鈦系產(chǎn)品(海錦鈦,、金屬鈦)的發(fā)展,,致使鈦精礦的市場持續(xù)走俏,供應(yīng)緊張,,價格一路上揚(yáng),。2005年6月30日價格約650元/噸,2007年6月29日達(dá)到940-1200元/噸的高位.
硫酸是我國鈦白粉工業(yè)另一主要原料,,由于上游原料硫磺的國際性強(qiáng)勢,,硫酸的價格近幾年一直看漲,目前價格在500-600元/噸,,比2005年前至少翻一番,。其他原輔材料,如鐵屑等的價格都有不同幅度的提高,。
2,、本幣升值抑制出口
自匯改后,人民幣一直保持小幅兌美元小幅升值態(tài)勢,。以2007年11月16日中間價為例,,1美元兌換7.4230人民幣,按匯改時8.11的匯率來計算,,人民幣兌美元累計升值已逾9%,。對出口企業(yè)來說,本幣幣值上漲無形中提高了產(chǎn)品的價格,,影響了產(chǎn)品價格的國際競爭力,。近10多年來,我國鈦白粉出口量大幅增加,,從1990年的1.41萬噸增加到2004年的9.42萬噸,。截止2006 年,我國共出口鈦白粉(含非顏料級)19.4萬t,比2005年凈增3.6萬t,,同比增長23%,,也創(chuàng)下了歷史最高記錄。對于這些出口型的鈦白粉生產(chǎn)企業(yè)來說,,人民幣的升值,,無疑弱化了其在國際上的競爭優(yōu)勢。
3,、取消出口退稅,,凈利潤驟然減少
2007年6月18日,國家發(fā)布《關(guān)于調(diào)低部分商品出口退稅的通知》,,鈦白粉與其他顏料制品(氧化鐵,、鋅系、鉻系等)都被列入“高耗能,、高污染,、資源性”產(chǎn)品,出口退稅率一律由13%降至0,,意味著凈利潤的等額下降,,這對鈦白粉及相關(guān)行業(yè)無疑會產(chǎn)生重大影響。對于鈦白粉產(chǎn)品而言,,依規(guī)格和型號的不同,,必須提高價格1500-2000元/噸,方能維持原有的經(jīng)濟(jì)效益,。7月1日此項政策正式實(shí)施,,7月份鈦白粉產(chǎn)品出口量大幅縮減。8月份中國出口的鈦白粉量比國家取消退稅前減少了30%,,而8月份的出口均價比7月份提高了3%,。有些企業(yè)在不贏利甚至虧損的情況還出口少量產(chǎn)品,主要目的是保住在國際市場的份額,。這對大多數(shù)企業(yè),,尤其是以出口中低檔次產(chǎn)品為主的企業(yè)是難以持續(xù)的。
根據(jù)重慶海關(guān)顯示的數(shù)據(jù)來看,,今年前3季度,,重慶累計進(jìn)口鈦白粉752.1噸,比去年同期增長18.8%,;出口鈦白粉938.4噸,,同比下降79.2%。而從價格來看,,鈦白粉進(jìn)口均價為1777.7美元/噸,,增長1%;同期出口均價為1372.5美元/噸,下降12.1%,,出口均價比進(jìn)口均價每噸低405.2美元,。
4、傳統(tǒng)生產(chǎn)方法亟待革新
鈦白粉的生產(chǎn)方法有硫酸法和氯化法兩種,。硫酸法所需原料有鈦精礦,、鈦渣和硫酸。其優(yōu)點(diǎn)是:技術(shù)成熟,,設(shè)備簡單,,防腐蝕材料易解決,且可以生產(chǎn)氯化法不能生產(chǎn)卻被市場需要的躍鈦型鈦白粉,。缺點(diǎn)是:流程長,,只能以間歇操作為主,;濕法操作,,硫酸、水消耗高,,廢物及副產(chǎn)物多,,對環(huán)境污染比較嚴(yán)重,每噸成品鈦白粉分別要排出8噸廢酸和3噸多硫酸亞鐵,,還有大量的污水,;而且生產(chǎn)的鈦白粉質(zhì)量相對比較差。
氯化法需要的主要原料有金紅石或高鈦渣與焦炭,。其優(yōu)點(diǎn)有:流程短,,生產(chǎn)能力易擴(kuò)大,連續(xù)自動化程度高,,能耗相對低,,“三廢”少,能得到優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品,。缺點(diǎn)是:投資大,,設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜,對材料要求高,,要耐高溫,、耐腐蝕,裝置難以維修,,研究開發(fā)難度大,。
1992年以后,氯化法代替了傳統(tǒng)的硫酸法占據(jù)了鈦白粉生產(chǎn)方法的主導(dǎo)地位,。在高檔產(chǎn)品領(lǐng)域,,氯化法鈦白因其獨(dú)特的品質(zhì)優(yōu)勢,其作用是硫酸法產(chǎn)品難以替代的,現(xiàn)今國際市場上還未有一種硫酸法產(chǎn)品在表面外觀,、耐候性和分散性等專項或綜合指標(biāo)方面,,能與頂尖氯化法產(chǎn)品相抗衡。氯化法鈦白粉生產(chǎn)在技術(shù)上有一定難度,,基本由少數(shù)幾個大公司所壟斷,。行業(yè)龍頭杜邦公司全部采用氯化法。2006年末的數(shù)據(jù)顯示,,除攀鋼集團(tuán)錦州鈦業(yè)有限公司一家氯化法鈦白企業(yè)外,,其余全部為硫酸法生產(chǎn)企業(yè)。我國鈦白粉企業(yè)技術(shù)水平普遍偏低,,只能生產(chǎn)低水平產(chǎn)品,,高端產(chǎn)品依然靠進(jìn)口來滿足。
5,、低水平擴(kuò)能遭遇出口轉(zhuǎn)內(nèi)銷
近年來,,我國鈦白粉行業(yè)低水平盲目擴(kuò)大產(chǎn)能現(xiàn)象十分普遍。2005年鈦白粉總產(chǎn)量達(dá)到70萬噸,,2006年我國鈦白粉總產(chǎn)量為86萬噸,,同比上漲近23%。此外,,根據(jù)2006年的數(shù)據(jù)顯示:處于施工,、設(shè)計或籌劃等不同階段的鈦白粉項目(工程)至少有28個,其中現(xiàn)有生產(chǎn)商的異地或鄰地重建或擴(kuò)建項目有13個,、業(yè)外加盟鈦白粉產(chǎn)業(yè)的新項目有14個,。這些新增項目分布于12個省、市,,總產(chǎn)能在128萬t/a以上,。如果這些項目都能按計劃實(shí)現(xiàn),到2010年我國鈦白粉總產(chǎn)能將遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過美國的150萬t/a,,達(dá)到230萬t/a左右,,高居全球第一。
由于盲目投資,,造成行業(yè)內(nèi)低水平,、低技術(shù)含量產(chǎn)品比重過大,小規(guī)模企業(yè)過多,,市場份額擴(kuò)張速度低于企業(yè)規(guī)模擴(kuò)張速度,,導(dǎo)致優(yōu)勢產(chǎn)能的擴(kuò)張沒有得到有效的市場實(shí)現(xiàn)。
在這種情況下,,由于本幣升值和取消出口退稅造成產(chǎn)品價格上升,,我國國產(chǎn)鈦白粉國際競爭力受到嚴(yán)重影響,,很多企業(yè)不得不轉(zhuǎn)入內(nèi)銷。然而,,國內(nèi)市場需求畢竟有限,,突然擴(kuò)大的供給加劇了國內(nèi)鈦白粉銷售競爭的殘酷性。也可以說,,本幣升值及取消出口退稅提前引爆了鈦白粉產(chǎn)業(yè)低水平擴(kuò)能的隱患,。
因此,在上述一系列風(fēng)險因素存在的情況下,,我國鈦白粉產(chǎn)業(yè)將面臨著一個重新洗牌的局面,,那些資金實(shí)力強(qiáng)、技術(shù)含量高,、有一定市場份額的鈦白粉生產(chǎn)企業(yè)將經(jīng)受住這些風(fēng)險的考驗,,而那些靠低端產(chǎn)品、價格競爭為生存手段的企業(yè)將會面臨經(jīng)營困難的局面,。