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隨著我國稀土拋光粉產業(yè)的快速發(fā)展，鈰基稀土拋光粉具有磨削能力強,、拋光時間短,、拋光精度高、操作環(huán)境清潔等優(yōu)點,，已經取代了過去使用的氧化鐵磨粉。目前該產品在我國發(fā)展較快,，應用范圍廣,，且經濟價值高，具有較好的發(fā)展前景,。

鈰基稀土拋光粉成分主要包括:La,、Ce、Pr,、Nd,、O、F,、Fe,、S等化學元素,其中CeO₂是主要的有效拋光成分,，其他稀土元素主要固溶于CeO₂的晶格中，從而改變CeO₂晶體的形貌,、結構及拋光性能,，F(xiàn)、S等元素也會影響拋光粉的晶形,、顏色和拋光能力,。

稀土拋光粉獨特的晶體結構和化學性質，使拋光粉擁有優(yōu)良的拋光性能,。氧化鈰通常呈現(xiàn)為一種立方螢石晶體結構,，空間群為Fm3m。Ce的價電子層結構是4f15d16s2,，外層電子和內部電子間能量差很小,，因此，氧化鈰有三價和四價兩種價態(tài)形式,。在外部環(huán)境的影響下,，Ce³⁺和Ce⁴⁺可以相互轉化，并伴隨著氧空位的形成和消失,，基于這種性質,，氧化鈰具有較強的反應活性，氧化鈰磨粒能在工件表面生成易于去除的化學齒,，以獲得優(yōu)異的拋光性能,。

稀土拋光粉的制備主要有以下幾種方式。

氟碳鈰礦鈰富集物焙燒制備稀土拋光粉

以氟碳酸鑭鈰精礦（Bastnasite,，CeO₂/TREO>50%,，TREO>70%）為原料，經球磨,、焙燒,、調漿、過篩（500 mesh）,、干燥,、分解破碎，最后包裝制成產品,。該工藝對原料要求不高,，生產設備簡單，充分利用了氟碳鈰礦里的氟元素,。該產品曾經大量用于CRT顯示器玻殼的拋光研磨,。但該產品最大的問題是精礦里的放射性元素未分離，直接應用給環(huán)境帶來較大隱患,。礦中的脈石如石英,、重晶石也進入產品,，使其應用范圍受到限制。隨著CRT顯示器玻殼被液晶顯示器取代,，該種拋光粉已不生產,。

碳酸稀土焙燒法制備稀土拋光粉

以碳酸鑭鈰鐠（TREO:45%，CeO₂>58%）為原料,，經干燥,、球磨、氫氟酸氟化,、再干燥,、焙燒、分解破碎,、分級,，最后混料包裝。該工藝采用分離產品少釹碳酸稀土為原料保障了原料的純凈度,，且各工序控制嚴格,，得到的產品品質好，多用于精密器件的拋光,。

以分離后的鈰化合物為原料制備高鈰稀土拋光粉

用硝酸稀土,、氫氧化鈰或碳酸鹽等為原料，經萃取分離為單一稀土鑭和鈰再配成混合物料液（CeO₂/TREO=70%,，La₂O₃/TREO=30%）,，經沉淀制備出氟碳酸鑭鈰。其主要工藝流程為：分離后的鈰化合物→溶解→沉淀→過濾→焙燒→細磨分級→產品,。其中由硝酸稀土沉淀的碳酸稀土為六方晶體相,。該工藝制備的稀土拋光粉通用性強，多被用作精密鏡頭拋光,。

以氯化稀土為原料制備含氟稀土拋光粉

使用氯化稀土（LaCePrCln﹒nH₂O）為原料,，加入碳酸氫鈉和氟硅酸鈉進行沉淀，過濾后加水洗滌,，再經干燥,、灼燒、加水過篩后干燥,，最終形成產品進行包裝。該工藝流程的設備簡單,，缺點是所制得的拋光粉粒度大,，拋蝕量過高。

以碳酸鑭鈰為原料制備含氟稀土拋光粉

將碳酸鑭鈰作為原料,，用鹽酸溶解,，加入碳酸氫鈉,、氟化鈉和磷酸生成沉淀，待沉淀完全后水洗,、過濾,、灼燒，再加水調漿,，經球磨,、噴霧干燥、氣流粉碎分級后,，形成產品,。由于磷的作用，其產品通用性好,，適合球面拋光,。

以氟化鑭鈰為原料制備高鈰拋光粉

國內某公司生產高鈰拋光粉，其工藝以碳酸鑭鈰和氟化鑭鈰為原料,，加水調制成漿后,，經球磨、干燥,、粉碎和分級,，最后形成產品進行包裝。該制備工藝操作簡單,，減少了氫氟酸的加入,，提高了操作過程的安全性，且產品收率高,。

參考來源：

[1]中國粉體網(wǎng)

[2]周筱桐,，稀土拋光粉再生利用技術的研究

[3]賈培杰等 稀土拋光粉制備工藝優(yōu)化及性能研究

[4]胡珊珊等，稀土拋光粉產業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀與前景

（中國粉體網(wǎng)編輯整理/山林）

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