中國粉體網(wǎng)訊 制備超微粉體的超微粉碎技術(shù)已成為當(dāng)今世界戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵底層技術(shù),，是制約一個(gè)地區(qū)或行業(yè)未來發(fā)展質(zhì)量和創(chuàng)新水平的關(guān)鍵技術(shù)。2022年5月鄭州市發(fā)布《鄭州市“十四五”戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展總體規(guī)劃（2021-2025年）》中明確提出將超微粉碎技術(shù)作為推進(jìn)現(xiàn)代中草藥,、超硬材料,、功能食品等產(chǎn)業(yè)發(fā)展的重要技術(shù)手段,。
當(dāng)前生產(chǎn)制備超微粉體的方法主要有化學(xué)法和機(jī)械法,。機(jī)械法具有成本低,、產(chǎn)業(yè)化高,、產(chǎn)量高等優(yōu)點(diǎn),，在實(shí)際生產(chǎn)中得到廣泛應(yīng)用,。常見的超微粉碎設(shè)備主要有球磨機(jī)、膠體磨、振動(dòng)磨機(jī),、沖擊粉碎機(jī)等,。與常規(guī)磨機(jī)相比，振動(dòng)磨機(jī)具有粉碎速度快,、產(chǎn)品粒度小,、能耗相對(duì)較低等優(yōu)點(diǎn)，其應(yīng)用范圍逐漸由脆硬性物料粉碎領(lǐng)域擴(kuò)展到柔韌性物料的超微粉碎領(lǐng)域,�,；谥兴幉牡墓逃袑傩裕兴幊⒎鄱嗖捎猛饧訖C(jī)械力的方式,，振動(dòng)磨機(jī)是常見機(jī)械設(shè)備之一,。
振動(dòng)磨機(jī)
振動(dòng)磨機(jī)是一種介質(zhì)類粉碎設(shè)備，主要是依靠介質(zhì)在高頻振動(dòng)過程中所產(chǎn)生的沖擊,、剪切,、擠壓、研磨等作用力對(duì)物料進(jìn)行粉碎,。振動(dòng)磨機(jī)包括研磨介質(zhì),、研磨缽體及偏心激振裝置。其工作原理復(fù)雜且多尺度,，偏心機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)缽體作周期性高頻振動(dòng),，研磨介質(zhì)隨之運(yùn)動(dòng)并對(duì)物料產(chǎn)生多種作用力，加劇物料中裂紋的延伸,，從而使外部結(jié)構(gòu)破碎,。
振動(dòng)磨原理示意圖
影響振動(dòng)磨機(jī)粉碎性能的因素
根據(jù)振動(dòng)磨機(jī)的工作原理可知，制約振動(dòng)磨機(jī)粉碎性能的因素主要有磨介特征（如形狀,、尺寸,、密度、填充率等）,、磨機(jī)振動(dòng)特性（如振幅,、振強(qiáng)、激振頻率等）以及粉碎環(huán)境等,。其中振動(dòng)特性是影響振動(dòng)磨機(jī)超微粉碎性能的關(guān)鍵因素,，與支撐剛度,、磨介質(zhì)量,、物料質(zhì)量、激振頻率等動(dòng)力學(xué)參數(shù)關(guān)系密切,。
影響振動(dòng)磨超微粉碎主要的工藝參數(shù)是粉碎時(shí)間和介質(zhì)填充率,，振動(dòng)磨的介質(zhì)填充率比較高，一般為60%～80%，并且在單位時(shí)間內(nèi)物料撞擊和剪切的次數(shù)較多,，振動(dòng)磨的沖擊次數(shù)通常是普通球磨機(jī)的4～5倍,，所以它的粉碎效率是普通球磨機(jī)的10～20倍，耗能也比普通的粉碎機(jī)低很多,。
中藥材超細(xì)粉體
隨著物料顆粒尺寸的不斷降低,，顆粒細(xì)度增加，材料利用率不斷提升,。中藥材也可以被研磨成細(xì)顆粒,，便于充分消化吸收利用。超細(xì)粉碎后的中藥微粉,，因其易吸收,、起效快以及少而精，服用攜帶方便,，越來越受到中醫(yī)藥界的重視,，尤其為患者所接受和歡迎。
在中藥領(lǐng)域,，應(yīng)用超微粉碎技術(shù)可良好地保留中藥原有的組織結(jié)構(gòu)及活性成分,，實(shí)現(xiàn)中藥的細(xì)胞級(jí)碎裂，達(dá)到優(yōu)化有效成分的理化性質(zhì),、改善中藥提取效果,、增強(qiáng)藥效的目的。中藥材研磨的顆粒越細(xì),，其藥效作用越好,。顆粒粒徑為１～７５μｍ的中藥材稱為超細(xì)粉碎中藥，顆粒粒徑為１～１０μｍ的中藥材為最佳藥效尺寸中藥,。通常認(rèn)為粒徑為0.1～75μm的中藥超微粉能保留住中藥材中的有效成分,。
中藥類型與顆粒尺寸
振動(dòng)磨在中藥材超微粉碎中的應(yīng)用與特點(diǎn)
針對(duì)不同形態(tài)、不同質(zhì)地的藥材,，選用的粉碎機(jī)械設(shè)備有所差別,。振動(dòng)磨適用于不同硬度的中藥材粉碎，所得顆粒的粒度分布窄,。在利用振動(dòng)磨進(jìn)行超微粉碎過程中,，粒子粒徑呈現(xiàn)“快粉碎-慢粉碎-粉碎平衡-逆粉碎”4個(gè)階段的變化，當(dāng)粉碎達(dá)到平衡后,，粉體的粒徑不再隨粉碎時(shí)間的延長而減小,，甚至?xí)霈F(xiàn)粒徑有所增大的趨勢(shì)。這是因?yàn)楫?dāng)顆粒達(dá)到一定的粒徑后,，繼續(xù)粉碎易引起粉體的團(tuán)聚,，因此，在應(yīng)用時(shí)應(yīng)控制粉碎時(shí)間。
另外,，若振動(dòng)磨配有冷卻裝置,，不僅可實(shí)現(xiàn)常溫的粉碎，還可實(shí)現(xiàn)對(duì)熱敏性,、低熔點(diǎn)和具揮發(fā)性成分中藥材的低溫粉碎,。經(jīng)振動(dòng)磨粉碎制備的產(chǎn)品，粒徑平均可達(dá)2～3μm以下,。但振動(dòng)磨的缺點(diǎn)是運(yùn)行噪聲大,，對(duì)研磨棒質(zhì)量要求較高。
小結(jié)：
超微粉碎技術(shù)可提高中藥提取率和生物利用度,、提升中藥制劑質(zhì)量,、節(jié)約資源。中藥在超微粉碎后可進(jìn)一步制成各種劑型,，發(fā)展前景廣闊,。超微粉碎技術(shù)的基礎(chǔ)是機(jī)械設(shè)備，振動(dòng)磨機(jī)在中藥超微粉制備中具有顯著的優(yōu)勢(shì),，能夠有效提升粉碎效率,、降低能耗，并保留中藥材的有效成分,，是中藥超微粉碎的理想設(shè)備之一,。
參考來源：
1、李蕊汐,，王闖等.超微粉碎技術(shù)在中藥制備領(lǐng)域的應(yīng)用與研究進(jìn)展
2,、楊艷君，鄒俊波等.超微粉碎技術(shù)在中藥領(lǐng)域的研究進(jìn)展
3,、孫艷嶺.振動(dòng)磨機(jī)超微粉碎性能的變剛度調(diào)控機(jī)理研究
4,、祝戰(zhàn)科，安宣社.新型中藥材超細(xì)粉磨工藝及粒度分析
（中國粉體網(wǎng)編輯整理/青黎）
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