中國粉體網(wǎng)訊  粒度分布,，是制藥過程中非常重要的質(zhì)量指標(biāo),，對于藥物制劑的生產(chǎn)可行性和產(chǎn)品性能有著顯著的影響,。

首先，粒度分布的合理控制可以提高藥品的生產(chǎn)可行性,。據(jù)國家藥品監(jiān)督管理局藥品審評中心的研究人員的分析,，在制藥過程中，顆粒大小不同會影響材料的流動性,、混合均勻度以及成型壓力等質(zhì)量指標(biāo)或生產(chǎn)參數(shù),，從而進(jìn)一步影響產(chǎn)品的生產(chǎn)可行性。

其次,，粒度分布與產(chǎn)品性能密切相關(guān),。顆粒較小會導(dǎo)致表面積增大，從而使得藥品溶解度更高,，吸收更快且更徹底,，但同時也可能引發(fā)顆粒聚集、崩解不良等問題,；顆粒較大則有助于減少顆粒聚集,、保持穩(wěn)定性，但可能導(dǎo)致疏松性差,、難以混合等問題,。因此，只有在對粒度分布進(jìn)行全面有效的控制后,，才能生產(chǎn)出合格的高質(zhì)量藥品,。

原料藥的粒度和粒度分布

原料藥的粒度是制劑開發(fā)中的關(guān)鍵物料屬性，對藥物的粉體學(xué)特性,、制劑的均勻性,、原料藥和制劑的化學(xué)穩(wěn)定性以及制劑的溶出性能產(chǎn)生影響,，進(jìn)而影響制劑在人體內(nèi)的釋放和吸收，最終影響制劑的生物利用度和藥物療效,。

隨著藥物顆粒尺寸的減小,，相應(yīng)地會引發(fā)粉體學(xué)相關(guān)問題。顆粒尺寸的減小會增加粉體之間的分子引力和靜電作用力,，使得顆粒更容易聚集成團,，增加黏結(jié)性，同時休止角也增大,，從而導(dǎo)致粉體的流動性下降,。

原料藥的粒度和粒度分布也會影響制劑的含量均勻性。特別是對于小規(guī)格制劑而言,，其粉體混合不均勻的風(fēng)險更高,。已有研究證明，原料藥的粒度是對生產(chǎn)工藝穩(wěn)定性影響最大的關(guān)鍵質(zhì)量屬性,。

輔料的粒度和粒度分布

輔料作為制劑的重要組成部分,，也從諸多方面影響著產(chǎn)品質(zhì)量。尤其對于緩控釋制劑中的關(guān)鍵輔料,，其粒度,、微觀形態(tài)等可能影響粉體的流動性、可壓性,，甚至影響緩釋制劑的釋放行為,。

羥丙甲纖維素(hypromellose，HPMC)常作為緩控釋制劑的功能性輔料,。有研究表明,，HPMC顆粒大小的調(diào)整可能存在“閾值效應(yīng)”，對某些制劑而言,，當(dāng)HPMC顆粒大小超過關(guān)鍵閾值時,，其影響表現(xiàn)為更快的體外藥物釋放速度和明顯變化的藥物釋放機制。

粒度分布對制劑工藝的影響

口服固體制劑常用的生產(chǎn)工藝有粉末直壓,、干法制粒和濕法制粒。

粉末直壓工藝只涉及物料混合和直接壓片兩個步驟,，生產(chǎn)過程簡單,、節(jié)能省時，同時降低工藝條件對產(chǎn)品質(zhì)量的風(fēng)險,，但對原料藥和輔料的相關(guān)性質(zhì)要求更高,。這些性質(zhì)不僅僅要滿足工藝的生產(chǎn)需求，還需要在生產(chǎn)過程中保持一致,。為確保粉體具有適當(dāng)?shù)拿芏�,、流動性以及可壓性,，粒度、粒度分布等控制顯得更加重要,。

例如,，在混合不同組分時，如果顆粒的大小差異顯著,，可能導(dǎo)致混合物料分層現(xiàn)象,。即使最終混合物的均勻度符合標(biāo)準(zhǔn)，但在后續(xù)的轉(zhuǎn)運,、儲存或壓片過程中,，仍可能發(fā)生物料分層或結(jié)團現(xiàn)象。為保證生產(chǎn)過程中物料狀態(tài)的一致性,，有必要對關(guān)鍵物料制定粒度控制標(biāo)準(zhǔn),。

制粒工藝本質(zhì)上是將分散的粒子制備成更大顆粒的過程，原料藥與輔料的粒子在一定程度上可以經(jīng)過“改造”,，相較于粉末直壓工藝,，制粒工藝對原輔料的性質(zhì)更具有包容性。然而,，與此同時也增加了工藝條件對產(chǎn)品質(zhì)量帶來的相關(guān)風(fēng)險,。后續(xù)的壓片過程直接受制粒顆粒的影響，包括顆粒的流動性,、可壓性,，以及與產(chǎn)品性能相關(guān)的藥物溶出度和生物利用度等，均與顆粒粒度分布,、孔隙率等性質(zhì)相關(guān),。

美國食品藥品監(jiān)督管理局(FDA)頒布的《Guide to Inspection of Oral Solid Dosage forms:Pre/Post Approval Issues for Development and Validation》中曾指出，顆粒的粒度分布是判斷制粒工藝批間一致性的重要物理參數(shù),，尤其對于臨床批次和商業(yè)生產(chǎn)批次的對比,，或是生產(chǎn)工藝變更前后樣品的對比，粒度分布數(shù)據(jù)是證明工藝的穩(wěn)健性和產(chǎn)品質(zhì)量可比性的重要依據(jù),。

《美國藥典》(USP)43<711>中規(guī)定,，當(dāng)藥物的顆粒大小分布較為均勻時，可以通過粒度分布來代替溶出度的測定,，間接證明了顆粒的粒度分布對產(chǎn)品質(zhì)量和有效性的影響,。

小結(jié)

藥物粉體的粒度分布可以極大地影響藥物的生產(chǎn)可行性（如流動性、壓縮性,、均勻性,、穩(wěn)定性等）和產(chǎn)品性能（如溶解度、生物利用度等），因此,，粒度分布被認(rèn)為是實現(xiàn)藥品目標(biāo)質(zhì)量指標(biāo)(QTPP)的關(guān)鍵物質(zhì)屬性,。

資料來源：口服固體制劑粒度和粒度分布相關(guān)問題探討，何馳宇等,，國家藥品監(jiān)督管理局藥品審評中心,，藥學(xué)研究2023

（中國粉體網(wǎng)編輯整理/平安）

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