中國粉體網(wǎng)訊  近日,，國家知識產(chǎn)權局信息顯示,，德米特(蘇州)電子環(huán)保材料有限公司取得一項名為“一種鈦合金的機械化學拋光方法及鈦合金拋光液”的專利,，助推鈦合金機械化學拋光,。

發(fā)明專利申請 來源：國家知識產(chǎn)權局

鈦是一種新型金屬,，鈦的性能與所含碳,、氮,、氫、氧等雜質(zhì)含量有關,，最純的碘化鈦雜質(zhì)含量不超過0.1%,。鈦合金優(yōu)異的材料性能使其被廣泛應用于航空航天、生物醫(yī)學和新能源產(chǎn)業(yè),。例如,，在生物醫(yī)學領域，成骨植入物的表面越光滑,，其疲勞壽命就越長。

然而，鈦合金在加工過程中面臨著典型的挑戰(zhàn),。

鈦的導熱系數(shù)λ=15.24W/（m.K）,，約為鋁的1/14，而各種鈦合金的導熱系數(shù)比鈦的導熱系數(shù)約下降50%,。鈦合金的彈性模量約為鋼的1/2,，其剛性差、易變形,。除低導熱性,、易變形外，其化學活性高,，這都注定鈦合金不適于傳統(tǒng)的機械加工,，加工過程中鈦合金表面極易出現(xiàn)加工缺陷，并且在拋光方面存在難度,。

德米特(蘇州)電子環(huán)保材料有限公司公開了“一種鈦合金的機械化學拋光方法及鈦合金拋光液”專利,，該機械化學拋光方法包括：采用片狀氧化鋁粗拋液對鈦合金進行磨削拋光，再采用鈦合金拋光液對粗拋的鈦合金工件進行磨削拋光,，拋光采用斜軸拋光機,，控制第一步的拋光時間小于等于第二步的拋光時間的60%；鈦合金拋光液包括球形氧化鋁,、片狀氧化鋁和無定形氧化鋁,；球形氧化鋁中，α‑氧化鋁占99%以上,；片狀氧化鋁中,，α‑氧化鋁占75%‑87%；無定形氧化鋁中,，α‑氧化鋁占85%‑92%,。

該發(fā)明方法以不同的磨削顆粒先后進行粗拋和精拋，并且控制拋光過程,，使得該發(fā)明在對鈦合金進行機械拋光（伴隨有化學拋光）時能夠兼顧高拋光速度,、高拋光質(zhì)量以及長使用壽命等方面。

來源：國家知識產(chǎn)權局

德米特(蘇州)電子環(huán)保材料有限公司(DEC)是集研發(fā),，生產(chǎn),，銷售于一體的臺港澳與境內(nèi)合資公司。融合國內(nèi)外先進技術,，致力于生產(chǎn)包括樹脂拋光材料,、玻璃研磨拋光材料及CMP等一系列高性能表面裝飾材料及電子環(huán)保材料等產(chǎn)品。 始終秉承“質(zhì)量第一,、客戶至上”的原則,，建立了嚴格的質(zhì)量控制體系,，并獲得ISO9001認證。產(chǎn)品及服務獲得了國內(nèi)外知名公司認證,，并遠銷美國,、歐洲及其他國家和地區(qū)。

來源：中國光博會

參考來源：

粉末冶金與注射成形產(chǎn)業(yè)鏈,、國家知識產(chǎn)權局,、等離子體先進制造研究室、德米特(蘇州)電子環(huán)保材料有限公司官網(wǎng),、中國光博會

（中國粉體網(wǎng)編輯整理/山林）

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