在質(zhì)子交換膜燃料電池的催化劑制備工藝中,，鉑炭催化劑漿料的均一性對于提高催化劑的活性,、穩(wěn)定性和利用率至關(guān)重要,。

然而,，由于鉑納米顆粒的高表面能,，容易形成團聚,，導(dǎo)致粒徑分布不均，影響催化劑的整體性能,。

針對這一挑戰(zhàn),，博億砂磨機為鉑炭催化劑漿料均一性的提升提供了有效的解決方案,。

01.

鉑炭催化劑漿料

均一性的重要性

在PEMFC的催化劑制備過程中，鉑炭催化劑漿料的均一性直接影響催化劑層的均勻性,，進而決定電池的性能,。

鉑納米顆粒的粒徑分布、在炭載體上的分散狀態(tài)以及漿料整體的均一性,，都是影響催化劑活性的關(guān)鍵因素,。

因此，如何有效分散鉑納米顆粒,，避免團聚,，成為提高催化劑性能的關(guān)鍵。

02.

鉑炭催化劑漿料

制備中的常見問題

提高催化劑活性：降低催化劑顆粒大小能有效提高其催化活性,，但顆粒未經(jīng)充分分散時易形成團聚,，導(dǎo)致粒徑增加，比表面積減小,，從而降低催化活性,。 

提高催化劑的穩(wěn)定性和均一性：目前，燃料電池用鉑炭催化劑要求鉑納米顆粒粒徑在3-5nm范圍內(nèi),，粒徑分布窄,，且在炭載體上分散均勻,。

然而,，由于鉑納米顆粒的高表面能，制備滿足這些要求的催化劑工藝難度極大,。 

減少催化劑用量和提高利用率：催化劑層上的團聚體會影響氧還原反應(yīng)（ORR）動力學(xué)和質(zhì)量傳輸,，導(dǎo)致催化劑利用率降低。

均一分散的漿料有助于減少催化劑用量,，提高利用率,。 

連續(xù)性生產(chǎn)（穩(wěn)定性）：分散的鉑炭催化劑漿料在存放過程中易發(fā)生再聚集，需盡快進行下一工序,。

因此,，連續(xù)分散過程與涂布過程的同步對于實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)至關(guān)重要。

03.

博億砂磨機

研磨與分散技術(shù)的應(yīng)用

博億砂磨機采用先進的研磨與分散技術(shù),，通過高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)與研磨介質(zhì)對物料進行強烈的剪切和撞擊,。

有效打破團聚結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)鉑納米顆粒在炭載體上的均勻分散,。

其“Z”型均質(zhì)腔設(shè)計進一步增強去團聚和松團作用,，降低粒徑分布寬度，提高漿料的均一性,。 

高效分散：博億砂磨機的高剪切力和高碰撞力能夠有效分散鉑納米顆粒,，避免團聚現(xiàn)象的發(fā)生,，確保鉑納米顆粒在炭載體上的均勻分布。 

粒徑控制：通過調(diào)整研磨介質(zhì)的種類,、大小和轉(zhuǎn)速等參數(shù),，博億砂磨機可以精確控制鉑納米顆粒的粒徑分布，滿足PEMFC催化劑對粒徑的嚴格要求,。 

連續(xù)生產(chǎn)兼容性：博億砂磨機不僅適用于實驗室規(guī)模的研究,，還具備大規(guī)模生產(chǎn)的潛力。

其連續(xù)分散過程可以與催化劑漿料的涂布過程同步,，實現(xiàn)鉑炭催化劑漿料的連續(xù)穩(wěn)定制備,。

采用博億砂磨機研磨與分散技術(shù)制備的鉑炭催化劑漿料具有更好的穩(wěn)定性。

能夠在存放過程中保持分散狀態(tài),，降低再聚集的風(fēng)險,，為連續(xù)生產(chǎn)提供有力保障。