中國粉體網(wǎng)訊  近日,，國家知識產(chǎn)權(quán)局公布了浙江潤優(yōu)新材料有限公司兩項石英提純技術(shù)相關(guān)專利，分別是“一種石英礦石的微波磁化焙燒-梯度磁選除鐵方法和提純工藝”,、“一種長石-石英浮選組合捕收劑及應用方法”,。

一種石英礦石的微波磁化焙燒-梯度磁選除鐵方法和提純工藝

本發(fā)明涉及石英礦石的微波磁化焙燒-梯度磁選除鐵方法和提純工藝。首先通過微波磁化焙燒對礦石中的雜質(zhì)礦物/包裹體進行磁改性,，利用氣態(tài)還原劑將石英礦物中弱磁性礦物轉(zhuǎn)化成強磁性,，避免固態(tài)雜質(zhì)引入，同時將含F(xiàn)e氣液包裹體在特定溫度下加熱分解并磁性轉(zhuǎn)化,，再通過永磁-高強度超導磁選的梯度磁選工藝去除磁性礦物獲得低鐵石英砂,。由于微波選擇性加熱的特點，氣體/固體包裹體都更容易破裂并暴露在外界,，有效地提高后續(xù)工藝除雜提純的效率,，配合酸浸、浮選,、氯化焙燒等提純工藝,，可以獲得Fe≤0.05ppm、SiO₂≥99.998％的高純石英砂,。本發(fā)明方法可針對性的去除石英砂中的鐵磁性,、弱磁性雜質(zhì)以及包裹體等，除鐵效果極好,，工藝簡單高效,、且更加環(huán)保。

一種長石-石英浮選組合捕收劑及應用方法

本發(fā)明公開了一種長石-石英浮選組合捕收劑及應用方法，屬于石英砂加工技術(shù)領(lǐng)域,，該長石-石英浮選組合捕收劑,，按照重量份數(shù)計，包括如下組份：十二烷基三甲基氯化銨1-2份,，脂肪酸鹽1.5-3份,，非離子表面活性劑1-2份，抑制劑1份,。十二烷基三甲基氯化銨具有良好的浮選捕收性能,，而長石表面的活性Al³⁺與亞油酸根離子螯合，吸附在長石表面,。浮選體系中的硫酸鈉抑制劑降低了界面張力，增大了伴生雜質(zhì)礦物浮出率,，高效分離長石和石英,。本發(fā)明還提供了一種利用所述的長石-石英浮選組合捕收劑，該方法工藝條件簡單,，操作步驟少,，提純效率高，安全性和可行性高,，能針對性的分離長石和石英,。

高純石英砂的加工工藝

據(jù)悉，高純石英砂是一種采用高品位的天然礦物經(jīng)過一系列的工藝加工而成的高端新材料,，具有高硬度,、高抗壓性能、高耐熱,、高絕緣,、低線性膨脹系數(shù)和優(yōu)異的電絕緣性等特點，被廣泛應用在諸多高科技領(lǐng)域,，如電光源,、光纖通信、太陽能電池,、半導體集成電路,、精密光學儀器、航空航天等,；其中光伏用高純石英砂的SiO₂含量要求≥99.998%,，半導體用高純石英砂的SiO₂含量要求≥99.999%，因此對天然礦石的加工技術(shù)有極高的要求,。

目前,，國內(nèi)深加工提純4N（SiO₂≥99.99%）及以上級別的高純石英產(chǎn)品，主要采用分選—粗碎—煅燒—水淬—磨礦—篩分—磁選—浮選—酸浸—洗滌—烘干聯(lián)合工藝。該方案在提純石英砂的過程中,，容易出現(xiàn)赤鐵礦,、鈦鐵礦、褐鐵礦和黑云母等弱磁性雜質(zhì)礦物殘留,、及含F(xiàn)e氣液包裹體殘留,，導致高純石英砂中殘余Fe元素偏高，造成高純石英制品產(chǎn)生色斑,、高溫變色,、高溫熱變形、相變析晶等嚴重后果,；且該方案很難針對性的去除石英礦中的氣液包裹體,，包裹體的殘留將導致雜質(zhì)含量偏高以及石英制品的氣泡偏多、透光率下降等問題,。

而潤優(yōu)新材的“一種石英礦石的微波磁化焙燒-梯度磁選除鐵方法和提純工藝”發(fā)明提供了一種石英礦石的微波磁化焙燒-梯度磁選除鐵方法和提純工藝,，該方法工序簡單且除雜效率極高，可針對性地去除石英砂中的各類弱磁性礦物及氣液包裹體,。

目前,，高純石英的制備的另一難點在于石英礦物表面伴生生長的雜質(zhì)礦物難以去除，尤其是花崗偉晶鹽中的長石,。長石和石英的結(jié)構(gòu)和理化性質(zhì)相似,，不易分離。因此,，如何分離長石和石英以實現(xiàn)高純石英砂的提純是研究重點,。而浮選工藝可以高效分離長石和石英，通過選擇合適的浮選藥劑,，調(diào)整組合藥劑配比,、改變礦漿pH條件及濃度，達到提高浮選效率,，分離長石和石英,，減少石英損失的目的。常用的長石-石英的浮選分離方法包括：有氟有酸,、無氟有酸,、無氟無酸法。前兩者在浮選過程中需加入氫氟酸,，操作具有一定危險性,，對設(shè)備和環(huán)境也有破壞作用。

而潤優(yōu)新材的“一種長石-石英浮選組合捕收劑及應用方法”采用無氟無酸浮選法分離長石和石英,，藥劑組成簡單,，原料易得,，礦粒附著率和浮選效率高，安全性優(yōu),，在保證高效分離長石和石英的前提下,，得到較高純度的石英產(chǎn)品，殘余雜質(zhì)元素少,，對提高每段浮選作業(yè)的分離和除雜效率具有重要的指導意義和推廣價值,。

潤優(yōu)新材：高純石英砂，從4N8到5N

據(jù)了解,，浙江潤優(yōu)新材料科技有限公司是一家專注于高純石英砂,、高端石英制品和各類硅基新材料，并集科研,、生產(chǎn),、銷售為一體的材料制造企業(yè)。2023年9月,，浙江大學科創(chuàng)中心與潤優(yōu)正式成立聯(lián)合實驗室,，以科技創(chuàng)新和產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新雙向聯(lián)動，致力于解決高純石英砂產(chǎn)業(yè)端“卡脖子”技術(shù)難題,，支持其國產(chǎn)化高質(zhì)量發(fā)展,。

來源：金華科協(xié)

在技術(shù)方面,，潤優(yōu)從原礦鑒定和篩選,、浮選、酸洗和氯化等提純技術(shù)路線入手,，已完成4N8級高純石英砂批量化生產(chǎn)試驗并在下游客戶中得到較好驗證,，充足的技術(shù)儲備及全道工藝路線。另外,，潤優(yōu)新材部分型號的高純石英砂產(chǎn)品純度可達到5N級,，即99.999%。

目前,，潤優(yōu)“年產(chǎn)4萬噸高純石英制品及半導體硅基新材料項目”被列為浙江省千項萬億重大工程項目,；擁有浙江潤優(yōu)新材料科技有限公司武義浙江物產(chǎn)物流基地（一期）、武義美特集團（二期）,、武義縣白洋渡工業(yè)區(qū)在建產(chǎn)線（三期）,、鎮(zhèn)江潤馳新材料科技有限公司、江西潤馳新材料有限公司五個生產(chǎn)基地,，目前潤優(yōu)新材料的高純石英砂月產(chǎn)能達到1000噸,；三期工廠開始運作后，產(chǎn)能將達到2000噸/月,，同時還將生產(chǎn)大量像石英坩堝等應用在光伏以及半導體行業(yè)的高端原輔材料,。

參考來源：國家知識產(chǎn)權(quán)局,、武義發(fā)布、金華科協(xié),、中國粉體網(wǎng)

（中國粉體網(wǎng)編輯整理/初末）

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