中國粉體網(wǎng)訊  近日，溧陽中科固能新能源科技有限公司（簡稱：中科固能）宣布,，公司新一代Ah級硫化物全固態(tài)電池成功通過剪切,、針刺等安全測試。

1,、接通LED 正常點亮,，電池處于正常狀態(tài)。

2,、使用萬用表進行全固態(tài)電池的電壓測量,，電壓處于正常電壓區(qū)間。

3,、剪開電池周邊的鋁塑膜以展示電池內(nèi)部結構,，其內(nèi)部由多層電芯單元堆疊而成。并且沒有任何電解液與隔膜成分,。

4,、進行剪切安全測試，無異常狀況,。

5,、進行針刺安全測試，無異常狀況,。

6,、進一步剪切安全測試，進行電壓測量,，電池電壓穩(wěn)定不發(fā)生短路且LED仍保持常亮狀態(tài),。

經(jīng)過一系列安全檢測后，中科固能新一代Ah級硫化物全固態(tài)電池仍能保持正常工作,，該電池成功通過安全測試,。

中科固能硫化物固態(tài)電解質(zhì)產(chǎn)品

1、硫化物固態(tài)電解質(zhì)材料

中科固能硫化物固態(tài)電解質(zhì)材料以高離子電導率和粒徑尺寸控制為開發(fā)重點,，研制出多款適合于不同應用場景的硫化物固態(tài)電解質(zhì)材料（CSE-SSE-P001-P008）,，電導率范圍涵蓋4~18mS/cm,，D50可控為350nm，離子電導率和顆粒細度水平均處于行業(yè)領先水平,。

超高離子電導型材料CSE-SSE-P003，此款離子電導率最高可以超過18mS/cm,，能有效提高電解質(zhì)膜的離子傳輸速率,，降低電池的阻抗。

離子電導率隨粒徑的降低而減小是目前硫化物電解質(zhì)細化面臨的一大技術難點,，中科固能通過篩選適配溶劑,、調(diào)控細化工藝，制得小粒徑高離子電導型材料CSE-SSE-P004,，將粒徑控制在D50＜1μm,，D90＜3μm，保證粒徑細化到亞微米甚至納米級別時,，仍能保持＞10mS/cm的較高離子電導率,，解決了同時兼具小粒徑與高電導率的技術難點。

通過開發(fā)電解質(zhì)微納化技術,，優(yōu)選溶劑體系,，解決顆粒團聚問題，開發(fā)出超小粒徑型材料CSE-SSE-P008,，性能指標：D50=350nm,、D90=1μm、D100＜5μm,，電導率＞4mS/cm,。中科固能此款超小粒徑型材料在顆粒尺寸、顆粒均勻度與離子電導率等方面具有顯著優(yōu)勢,，目前已經(jīng)完成年噸級產(chǎn)能建設,。預計2024年底完成年百噸級產(chǎn)能建設。

2,、硫化物固態(tài)電解質(zhì)膜

中科固能開發(fā)的創(chuàng)新型硫化物固態(tài)電解質(zhì)膜,，在超薄、離子電導率和機械強度等關鍵性能指標上具有明顯的優(yōu)勢和突破,。通過工藝技術與參數(shù)的精確調(diào)整,，該產(chǎn)品膜的厚度能夠達到25 μm以下。此外,，在室溫條件下,，該電解質(zhì)膜展現(xiàn)出約2mS/cm的離子電導率，證明其在全固態(tài)電池應用中高效傳導鋰離子的能力,，這一參數(shù)對提高全固態(tài)電池的電化學性能至關重要,。

在硫化物電解質(zhì)膜的研發(fā)和生產(chǎn)過程中,，中科固能引入濕法成膜工藝，并利用全固態(tài)電池產(chǎn)線對產(chǎn)品參數(shù)的修正,，成功開發(fā)8 cm×15 cm及18 cm×18 cm的超薄,、高離子電導率的硫化物電解質(zhì)膜。目前,，中科固能正在積極推進連續(xù)化生產(chǎn)電解質(zhì)膜,，期望通過效率更高、成本更低的生產(chǎn)模式滿足市場需求,。

在技術攻堅方面,，該電解質(zhì)膜在工藝與結構設計過程中表現(xiàn)的尤為突出。首先是如何實現(xiàn)電解質(zhì)膜的超薄,、高離子電導率與柔性的特點,，即同時滿足材料的力學強度和化學穩(wěn)定性。為了實現(xiàn)這一目標,，中科固能研發(fā)團隊在原材料制備,、工藝制備和結構設計上進行了大量創(chuàng)新和實驗，優(yōu)化了電解質(zhì)材料,、粘結劑與溶劑體系和硫化物電解質(zhì)膜的結構,。此外，團隊還致力于提高電解質(zhì)膜在多種應用條件下的化學穩(wěn)定性,，以確保產(chǎn)品在長時間使用過程中依舊具備高性能和可靠性,。

參考來源：

中科固能官微、視頻號,、網(wǎng)絡公開信息等

（中國粉體網(wǎng)編輯整理/蘇簡）

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