中國粉體網訊 前一段時間，日本石原（ISK）宣布,，董事會批準重組其無機化學品業(yè)務的計劃,，將于2027年3月底永久關閉位于日本四日市的硫酸法生產基地。
消息一出,，在業(yè)內曾引發(fā)了一些關注,。
其實從前兩年至今，龍佰集團等多家頭部企業(yè)在鈦白粉生產工藝更替方面就動作頻頻了,。2023年年中宣布停止硫酸法鈦白粉產能建設,，后又加大氯化法工藝研究擴張了產能，新工藝在業(yè)內更是引起了廣泛關注和期待,。2024年3月魯北化工發(fā)布公告,，公司全資子公司山東祥海鈦資源科技有限公司擬投資7.19億元建設年產6萬噸氯化法鈦白粉擴建項目。加之5月10日,，日本石原宣布未來會永久關閉硫酸法生產基地,，似乎隨著時間的推移硫酸法工藝很快就要被淘汰了一樣。
淘汰不至于,，但不再建設硫酸法鈦白粉產能真是大勢所趨。2024年頒發(fā)的《產業(yè)結構調整指導目錄（2024年本）》限制類目錄中,，明確涉及硫酸法鈦白粉（聯產法工藝除外）的項目將不再批準建設,。
今天，我們再一起交流一下,，氯化法鈦白粉生產工藝已經發(fā)展到哪一步了,？什么時候成為主流工藝？為什么氯化法備受追捧,？硫酸法鈦白粉發(fā)展?jié)摿�有多少,？
氯化法鈦白粉生產企業(yè)都有誰？
據鈦白粉產業(yè)技術創(chuàng)新戰(zhàn)略聯盟秘書處統(tǒng)計,，2023年全國鈦白粉行業(yè)具備正常生產條件的全流程型生產商共42家（不含后處理和加工型企業(yè)）,。其中純氯化法工藝2家（中信鈦業(yè)、宜賓天原海豐和泰）,，同時具有硫酸法工藝和氯化法工藝的3家（龍佰集團,、攀鋼釩鈦,、魯北集團），其余37家都是純硫酸法工藝,。
氯化法鈦白粉生產工藝為何呼聲日益高漲,？
氯化法鈦白粉生產工藝因其生產過程中環(huán)保和產品質量高，是國際公認的替代硫酸法的新一代先進技術,，但在國內遲遲沒有成為主流,。那氯化法究竟能否成為鈦白粉生產的主流工藝呢？其實,，直接從產品或者市場的角度來驗證最具說服力,。
氯化法鈦白粉生產工藝
硫酸法鈦白粉生產工藝
鈦白粉的制備主要有硫酸法和氯化法兩種工藝，硫酸法可以生產金紅石型和銳鈦型兩種,，氯化法只能生產金紅石型,。2023年，全行業(yè)416萬t產品總量中,，金紅石型為360萬t,，占比為86.53%，比上年增加3.2個百分點,。
2023年,，全國5家氯化法企業(yè)氯化法鈦白粉的綜合產量為69.2萬t，比上年大幅增加19.5萬t,，增幅為39.33%,。
2024年1-5月鈦白粉產量累計約199.38萬噸，同比去年同期增長20.91%,，產量增加約34.48萬噸,。2024年1-5月氯化法鈦白粉累計產量27.21萬噸，同比增幅6.21%,，產量同比增加1.59萬噸,。
從金紅石型鈦白粉產量占比和氯化法鈦白粉產量增長趨勢來看，氯化法工藝是在向前發(fā)展的,，它符合市場需求,。
在國際市場方面，雖然近年來,，出口是中國鈦白粉的支柱市場之一,，年度出口量基本占產量的1/3左右（2023年出口量占總產量的39.42%，為歷年之最高）,，但這總是有限的,。況且，當前的國際經濟環(huán)境也不是很友好,，存在貿易摩擦,、貿易壁壘和糾紛以及海外企業(yè)競爭等諸多不利因素,。在這種充滿隱憂的困局下，作為國外主流工藝的氯化法工藝被寄予厚望,，其一方面可以優(yōu)化,、整合國內落后產能，另一方面可以提高國產鈦白粉質量并符合環(huán)保要求,。
氯化法工藝和鈦白粉產品質量好在哪,？成為主流工藝還欠缺什么？
結合鈦白粉產銷現狀,，有業(yè)內人士指出,，我國鈦白粉產業(yè)必須走氯化法道路，才有實力應對國際市場的嚴峻挑戰(zhàn),。原因很簡單,，硫酸法的主要原料是硫酸和鈦精礦等，生產出來的產品質量低,，品種單一,，環(huán)境污染嚴重。相反,，氯化法的主要原料是高鈦渣和氯氣等,，被稱為清潔工藝，具有生產自動化程度高,、產品質量高,、規(guī)模大、“三廢”排放少等諸多優(yōu)勢,。尤其是產品質量,，相比硫酸法，氯化法鈦白初品的粒徑要小,，分布更窄,，一般粒徑在240～260nm，在后處理和應用的時候具備較大優(yōu)勢,。
當然，我們必須正視國內氯化法工藝存在的不足之處,，一是氧化單線的規(guī)模容量小和氧化除疤防疤工藝尚存在需要進行完善,。此外，產品質量與國外尚有一定差距,，主要體現在鈦白粉的粒度和晶型控制上,。表現出白度、消色力,、遮蓋力,、耐候性等指標有差距,。三是在關鍵設備的制造上，國內制造質量尚不能與進口設備相比,。四是在單體設備產能上與國外尚有差距,。五是我們并沒有自己的自主核心技術，關鍵技術又難以引進,，這也是氯化法在我國未能推廣的重要原因,。不過值得一提的是，2023年12月5日,，龍佰集團“沸騰氯化法鈦白粉制造及資源化利用成套技術開發(fā)及產業(yè)化”項目榮獲科技進步一等獎,，在打破技術封鎖方面成功邁出一大步。
還是主流的硫酸法工藝真的沒有競爭力了么,？
凡事無絕對,，也有觀點認為氯化法對硫酸法并沒有完全的替代性。目前歐美國家在造紙,、化纖,、陶瓷、化妝品等行業(yè)對硫酸法生產的銳鈦型鈦白粉依然保持旺盛的需求,，硫酸法鈦白粉未來依舊具有廣泛的應用途徑和市場需求,，會與氯化法鈦白粉長期并存，而我國鈦白粉出口業(yè)務的繁榮就是最好的證明,。
同時,，支持硫酸法并存的觀點認為，國內的硫酸法并不會很落后,，也可以不斷創(chuàng)新,。目前已經創(chuàng)造出了改良的硫酸法。該技術比原硫酸法已有很大改進,，如采用酸溶性鈦渣代替鈦精礦作原料,、實現了廢酸濃縮循環(huán)利用、硫磺制酸余熱利用等,，生產水平有了很大提高,。
還有業(yè)內人士表示，在環(huán)保方面,，單純的說硫酸法污染嚴重是誤解,。硫酸法鈦白粉的主要污染在于廢硫酸，但目前隨著廢酸回收再利用技術的推廣,，廢硫量可以大幅減少,。如四川龍蟒公司，其廢酸全部用于磷酸鹽的生產,。而氯化法產生的氯化渣處理難度大,，目前國外很多企業(yè)也還處理不好氯化廢渣,，對環(huán)境危害依舊存在。在原料方面,，目前國內的鈦資源巖礦雖然很多,，但高品質的砂礦少。要適應氯化法工藝,，還需要將鈦精礦提煉成高鈦渣,。如果企業(yè)技術不過硬，氯化法的生產流程就不見得短,，成本不見得低,，環(huán)保也可能會打個問號。
結語
粉體網編輯認為,，無論是氯化法還是硫酸法,，并存是長期存在的，至于誰是主流目前毋庸置疑,。但我們一就要保持對氯化法工藝的探索,，因為氯化法的趨勢已經不可忽視，而且求索也是長期存在的,，是技術進步的原動力,。
參考來源：
畢勝，等：2023年中國鈦白粉行業(yè)的現狀,、未來及發(fā)展,，鈦白粉產業(yè)技術創(chuàng)新戰(zhàn)略聯盟
全遠霞，等：硫酸法和氯化法鈦白初品表面性能和分散性能比較,，重慶理工大
粉體網,，氯化法鈦白粉工藝在國內發(fā)展不起來，只是技術問題,？
龍佰集團,、日本石原等
(中國粉體網編輯整理/昧光)
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