1．進(jìn)料口反噴  
                
    風(fēng)門(mén)調(diào)節(jié)不當(dāng),、輸送管道堵塞、篩孔堵塞,、集粉袋太短或透氣性差、錘片棱面嚴(yán)重磨損等都會(huì)造成進(jìn)料口反噴,。出現(xiàn)這種現(xiàn)象時(shí),，應(yīng)首先查清其原因，然后有針對(duì)性地采取排除措施,，或調(diào)節(jié)風(fēng)門(mén)清除堵塞,，或調(diào)換集粉袋，增加透氣性,，或更換錘片,。
                      
    2．軸承過(guò)熱  
                  
    當(dāng)軸承潤(rùn)滑不良,、損壞或主軸彎曲、轉(zhuǎn)子嚴(yán)重不平衡,、皮帶過(guò)緊時(shí)就會(huì)使軸承過(guò)熱�,？赏ㄟ^(guò)添加,、更換潤(rùn)滑油，更換軸承,、主軸，平衡轉(zhuǎn)子,，調(diào)整皮帶松緊度等方法,，使軸承恢復(fù)正常狀態(tài),。
                      
    3．粉碎機(jī)強(qiáng)烈震動(dòng)  
                  
    以下原因可能造成粉碎機(jī)強(qiáng)烈震動(dòng)：①錘片安裝排列有誤；②對(duì)應(yīng)的兩組錘片重量偏差過(guò)大,；③軸承損壞或主軸彎曲,；④底腳連接螺絲松動(dòng),。如果錘片排列有誤，應(yīng)按說(shuō)明書(shū)的要求重新排列,；如果對(duì)應(yīng)兩組錘片重量偏差過(guò)大,，則應(yīng)平衡其重量，使重量差不超過(guò)5克,；如果軸承損壞或主軸彎曲，應(yīng)及時(shí)更換；如果底腳連接螺絲松動(dòng),，應(yīng)加以緊固,。
  
    4．粉碎機(jī)內(nèi)有異聲  
                  
    粉碎機(jī)內(nèi)零件損壞,、脫落，或有石塊,、鐵塊等硬物進(jìn)入機(jī)內(nèi),，即會(huì)產(chǎn)生異聲,，應(yīng)立即停機(jī)檢查，更換損壞的零件或?qū)⒂参锶〕鰋
                      
    5．生產(chǎn)效率低  
                  
    電動(dòng)機(jī)功率不足,、皮帶輪配制不當(dāng),、皮帶打滑,、錘片嚴(yán)重磨損、喂料不均勻或原料含水量過(guò)高是造成生產(chǎn)效率低的主要原因,。出現(xiàn)上述情況,，可針對(duì)性地采取相應(yīng)措施予以解決,，或更換電機(jī)或皮帶輪以提高轉(zhuǎn)速，但不可超過(guò)額定工作轉(zhuǎn)速,；或調(diào)整皮帶松緊度,，或更換皮帶,，或更換錘片。在操作時(shí)喂料要均勻,，少量快加,，保持連續(xù)和均勻,；過(guò)濕的原料，應(yīng)干燥后再粉碎加工,。