粉體是指無(wú)數(shù)個(gè)固體粒子的集合體，大多數(shù)固體制劑在制備過(guò)程中需要進(jìn)行粒子加工以改善粉體性質(zhì),，從而滿足正常操作和產(chǎn)品質(zhì)量的需求,。粉體技術(shù)的應(yīng)用將為固體制劑的處方設(shè)計(jì),、生產(chǎn)過(guò)程以及質(zhì)量控制等諸方面提供重要的理論依據(jù)和試驗(yàn)方法,。

    日前,，在沈陽(yáng)召開(kāi)的“藥物制劑和粉體技術(shù)研討會(huì)”上,，長(zhǎng)期從事粉體技術(shù)研究的沈陽(yáng)藥科大學(xué)崔福德教授介紹說(shuō),，近年來(lái),，藥物制劑現(xiàn)代化的發(fā)展浪潮使得粉體技術(shù)在制藥工業(yè)中得到廣泛的應(yīng)用，一系列新的粉體技術(shù),，如納米粒的制備技術(shù),、超微粉碎技術(shù)、微粒包衣技術(shù)等,，為制劑技術(shù)與新劑型的發(fā)展起到了推動(dòng)作用,。
  
    據(jù)崔福德介紹，納米技術(shù)是20世紀(jì)80年代末期誕生并正在崛起的新科技,，它的基本涵義是在納米尺寸（10-9～10-7米）范圍內(nèi)認(rèn)識(shí)和改造自然,，創(chuàng)造新物質(zhì)和發(fā)現(xiàn)新功能。國(guó)際上公認(rèn)0.1～100納米為納米尺度空間,，在藥劑學(xué)領(lǐng)域一般將納米粒的尺寸界定在1～1000納米,。藥劑學(xué)中，納米級(jí)藥物粒子可以分為兩類：納米載體系統(tǒng)和納米晶體藥物,。納米載體系統(tǒng)是指通過(guò)某些物理化學(xué)方法制得的藥物-聚合物載體系統(tǒng),，如納米脂質(zhì)體,、聚合物納米囊、納米球等,。納米晶體藥物則是指通過(guò)納米粉體技術(shù)將原料藥物加工成納米級(jí)別的粒子群,，或稱納米粉，這實(shí)際上是微粉化技術(shù)的再發(fā)展,。

　　在上世紀(jì)70年代,，國(guó)外首先將納米囊與納米球作為藥物載體。經(jīng)過(guò)30多年來(lái)的發(fā)展,，納米技術(shù)在藥劑學(xué)領(lǐng)域得到了廣泛的推廣,。納米粒是由高分子物質(zhì)組成的骨架實(shí)體，藥物可以溶解,、包裹或吸附于實(shí)體上,。納米粒可分為骨架實(shí)體型的納米球和膜殼藥庫(kù)型的納米囊,。

    超微粉碎技術(shù)是近年國(guó)際上發(fā)展起來(lái)的一項(xiàng)物料加工高新技術(shù),。該技術(shù)是一種純物理過(guò)程，它能將動(dòng),、植物藥材從傳統(tǒng)粉碎工藝得到的中位粒徑150～200目的粉末（75微米以下）,，提高到中位粒徑為5～10微米以下，已逐漸在中藥制劑中得到廣泛的應(yīng)用,。

　　據(jù)報(bào)道,，將藥材通過(guò)超微粉體技術(shù)加工后其粒徑小于10微米時(shí)藥材的細(xì)胞破壁率大于95%。如藥粉的粉碎,、靈芝孢子粉的粉碎可利用這一技術(shù),，不僅能提高已經(jīng)成分的提取率，還能提取未知成分,，增加新的治療范圍,。

　　　自1953年發(fā)明顆粒包衣機(jī)以來(lái)，顆粒的薄膜包衣技術(shù)也有了長(zhǎng)足的發(fā)展,。但顆粒包衣過(guò)程中仍存在一些主要問(wèn)題,，如顆粒粒徑小，表面積大,，加上包衣液的黏合作用容易使單個(gè)顆粒聚結(jié)成大顆粒,，包衣時(shí)間長(zhǎng)，效率低等,，這影響了顆粒包衣產(chǎn)品的發(fā)展,。近年來(lái)，隨著時(shí)代的進(jìn)步和人們對(duì)生活質(zhì)量要求的提高,，對(duì)各種新技術(shù)的發(fā)展也有了促進(jìn)作用,，包衣技術(shù)也發(fā)生了明顯的進(jìn)步,，如包衣液的革命、包衣顆粒的微粉化,、防靜電劑和防粘著劑的應(yīng)用及包衣設(shè)備的改良等,。

　　崔教授認(rèn)為，粉體技術(shù)在藥物制劑中的應(yīng)用雖然起步較晚,，隨著現(xiàn)代科學(xué)的進(jìn)步，已經(jīng)受到越來(lái)越多的重視,，為現(xiàn)代給藥系統(tǒng)的研究提供了新的方法和途徑,。但是，制藥工業(yè)的不斷發(fā)展也對(duì)粉體技術(shù)提出了更高的要求,，因此我們必須不斷完善發(fā)展和提高這一新的技術(shù),，從而促進(jìn)制藥工業(yè)的發(fā)展。 (作者：白毅)