塑料工業(yè)是鈦白粉的第二大用戶,，是近幾年增長最快的領(lǐng)域,，年均增長率6%,，全世界500余個鈦白粉牌號中，有50多個牌號是屬于塑料專用的。鈦白粉在塑料制品中的應(yīng)用,，除了利用它的高遮蓋力,、高消色力及其他顏料性能外,，它還能提高塑料制品的耐熱、耐光,、耐候性能,，使塑料制品免受UV光的侵襲，改善塑料制品的機械性能和電性能。由于塑料制品比油漆和油墨的涂膜厚得多,，因此它不需要太高的顏料體積濃度,，加上它遮蓋力高，著色力強,，一般用量只有3%~5%,。幾乎所有熱固性和熱塑性的塑料中都使用它，如聚烯烴類(主要是低密度的聚乙烯),、聚苯乙烯,、ABS、聚氯乙烯等,，它既可以與樹脂干粉混合,，也可以與含增塑劑的液體相混合，還有一些是把鈦白粉先加工成色母粒后在使用,。

　　大多數(shù)塑料用鈦白粉粒徑都較細,，通常涂料用鈦白粉的粒徑為0.2~0.4μm，而塑料用鈦白粉的粒徑為0.15~0.3μm,，這樣可以獲得蘭色底相,，對大多數(shù)帶黃相的樹脂或易泛黃的樹脂有遮蔽作用。

　　普通型塑料用鈦白粉一般不經(jīng)過表面處理,，因為采用常規(guī)的水合氧化鋁這類無機物包膜的鈦白粉,，在相對濕度60%時，其吸附平衡水在1%左右,，當塑料在高溫擠出加工時,，水分蒸發(fā)會導致光滑的塑料表面出現(xiàn)氣孔，這種未經(jīng)無機物包膜的鈦白粉,，一般都要經(jīng)過有機表面處理(多元醇,、硅烷或硅氧烷)，因為塑料用鈦白粉與涂料用鈦白粉不同,，前者是在低極性的樹脂中,，通過剪切力加工混合，有機表面處理后的鈦白粉,，在適當?shù)臋C械剪切力下,，就能比較好地分散。

　　隨著塑料制品應(yīng)用范圍的不斷擴大,，許多外用塑料制品,，如塑料門窗、建筑材料等室外用塑料產(chǎn)品,，對耐候性也有很高的要求,，除了必須使用金紅石鈦白粉外，還需要進行表面處理，這種表面處理一般不加鋅,，只加硅,、鋁、鋯等,。硅具有親水去濕作用,，可防止塑料高溫擠出時因水分蒸發(fā)而產(chǎn)生氣孔，但這些表面處理劑的量一般不太多,。

　　塑料的組成包括樹脂,、填料、增塑劑及其他助劑(如著色劑,、防老劑,、阻燃劑等)，按產(chǎn)品加工方式可分為塑料薄膜的擠出吹塑成型工藝,、塑料板材的擠出成型工藝和塑料注射成型工藝,，例如：

　　塑料薄膜的擠出吹塑成型工藝：

　　樹脂、填料,、助劑制母粒配料(母粒加樹脂)吹膜塑料薄膜

　　該工藝采用的主要設(shè)備有雙輥開煉機,、吹膜機等。

　　塑料注射成型工藝包括塑化,、注射和模塑冷卻三個階段,，常用設(shè)備有栓塞式注射機、螺桿式注射機等,。

　　塑料制品對鈦白質(zhì)量要求是：

　　1)遮蓋力：遮蓋力好的鈦白,，生產(chǎn)出來的塑料制品更輕更薄,；
　　2)白度：決定淺色或白色塑料制品的外觀,；
　　3)分散性：影響塑料制品生產(chǎn)成本，分散不好的鈦白在塑料制品中會影響制品的光滑度和光亮度,；
　　4)耐候性：室外使用的塑料制品以及塑料門窗等必須保證鈦白的耐候性能,。