對于顏料鈦白粉,，除了生產(chǎn)上采取一些措施來提高白度以外,，關(guān)鍵還在于雜質(zhì)的去除，雜質(zhì)對白度的不良影響是很大的,，雜質(zhì)去除得越徹底,，產(chǎn)品白度就越高，這對用在涂料中的意義就更大,。
                            
    在鈦白粉生產(chǎn)過程中,，如果雜質(zhì)去除不徹底，當(dāng)用高溫煅燒時,，很多雜質(zhì)元素如鐵,、錳、釩,、鉛,、鉻、鈷,、鈰銅,、鎘、鎳,、鉬等以氧化物狀態(tài)存在,，這些帶色的氧化物就表現(xiàn)出各種色相，使整個鈦白粉的色相受到影響而不純白,，以致大大影響了產(chǎn)品的質(zhì)量,。因此，必須采用多種方法除去雜質(zhì),。

    1  選礦除雜質(zhì)
                            
    要除去雜質(zhì),，首先就要選礦。因為任何鈦鐵礦一般都混雜有不少脈石和共生,、伴生,、復(fù)合的其它礦物。選礦就是利用礦物不同的物理化學(xué)性質(zhì),，采用各種有效方法,，將鈦鐵礦與它們分離。例如搖床的重力選礦,，可以除去鑄鐵礦中的大部分脈石,，再用磁選機進行磁選，讓礦物通過磁場，由于鈦鐵礦是導(dǎo)磁率高,、能被磁鐵吸引而本身不能吸鐵,、可磁化又可去磁的順磁性礦物，而能磁盤吸引,，其它導(dǎo)磁率低的非鈦鐵礦,，不能被磁盤吸引而得到分離。

    2  除不溶性雜質(zhì)
                            
    硫酸法生產(chǎn)鈦白粉,，由酸解浸取得到的是渾濁不清的鈦液,，其不溶性雜質(zhì)主要是顆粒較大的機械雜質(zhì)和顆粒較小的膠體雜質(zhì)。機械雜質(zhì)是未起反應(yīng)的鈦鐵礦物,，屬于粗分散狀態(tài),，很容易沉析下來；膠體雜質(zhì)主要是硅酸鋁酸鹽等,，由于顆粒小,，吸附H而帶有相同的正電荷，由于同種電荷相斥,，膠粒很難接近成比較大的顆粒而沉淀下來,，因而具有較高的穩(wěn)定性。解決的辦法是用帶負電荷的改性的聚丙烯酰胺膠體進行電性中和,，使膠體粒子凝聚沉降而除去。但是由于膠體沉降不完全,，經(jīng)過硫酸亞鐵的過濾后,，仍有一些穿濾而存在于鈦液中，必須用帶有木炭粉為助濾層的板框壓濾機進行壓濾,，直到檢測濾液的澄清度合格為止.

    3  除鐵雜質(zhì)
                            
    在鈦鐵礦中,，非鈦雜質(zhì)最多的是鐵，并以二價和三價兩種狀態(tài)存在,。將鈦鐵礦與硫酸作用,，即生成FeSO和(SO)。由于FeSO只有在pH值大于6.5時才開始水解,，因此在鈦液水解過程中,，因鈦液的酸性較大，F(xiàn)eSO就始終保持溶解狀態(tài),，在偏鈦酸洗滌時得以除去,。而Fe(SO)在pH值為1.7的酸性溶液中即開始水解生成Fe(OH)沉淀，其混雜在偏鈦酸中,，煅燒時即生成紅棕色的FeO而使成品不夠純白,。所以應(yīng)用鐵屑把Fe(SO)還原為FeSO。為了保證鈦液中的三價鐵全部還原為二價鐵，還原反應(yīng)還應(yīng)略為過度,，此時鈦液中就有小部分四價鈦還原為三價鈦,。三價鈦的存在就可保證三價鐵還原完全，可避免三價鐵水解生成Fe(OH)進而影響產(chǎn)品白度,。經(jīng)過還原,，鈦液中全部是FeSO，此時冷凍鈦液,，F(xiàn)e即達到過飽和狀態(tài)而大量結(jié)晶析出,，過濾即可除去大部分鐵鈦液中剩下的未結(jié)晶的FeSO，待水解生成偏鈦酸進行水洗時,，用水洗除去,。由于濾餅的FeO質(zhì)量分數(shù)超過90×10時，產(chǎn)品白度將受到影響,。所以可采取漂白措施使FeO質(zhì)量分數(shù)降低到30×10,，并進一步除去痕量的釩鉻、銅等雜質(zhì),。經(jīng)過漂白的偏鈦酸,，仍有痕量的鐵雜質(zhì)，必須加入0.的磷酸以生成淡黃色的FePO,以進一步提高產(chǎn)品白度,。

    4  除微量重金屬雜質(zhì)
                            
    鈦鐵礦中還含有許多微量有害元素,，在與硫酸作用時，可不同程度地被酸解而變成可溶性的硫酸鹽一起進入溶液,。通過沉降,、壓濾，未分解的鈦鐵礦殘渣和硅酸鋁酸鹽膠體懸浮物,，借助于重力作用,，基本上被除去。但可溶性的非鐵雜質(zhì)元素仍存在于鈦液中,，其在水解水洗中發(fā)生以下變化:①一些雜質(zhì)元素不發(fā)生水解反應(yīng),，沒有生成沉淀物，可以通過偏鈦酸的水洗而被除去,；②銻等一些元素(含某些重金屬元素),，可以發(fā)生水解反應(yīng)，生成白色沉淀物,，此對產(chǎn)品白度影響不大,；③一些帶色的重金屬雜質(zhì)元素(含某些稀土元素)能發(fā)生水解反應(yīng)生成帶色的沉淀物混于偏鈦酸中，最終影響產(chǎn)品純度和白度,。如鈦鐵礦中含有NbO,，其可在煅燒時進入TiO晶體中,，增大TiO晶體的半導(dǎo)體性能，導(dǎo)致光的吸收,，從而影響鈦白粉白度,，對金紅石型鈦白粉影響更大。故國外硫酸法生產(chǎn)中,，在偏鈦酸中加入三價鋁,，以補償Nb的第五個電子，可提高產(chǎn)品白度,。所以要在生產(chǎn)中從根本上除去重金屬,，以免帶色而影響產(chǎn)品白度。
                            
    總之,，通過一系列的清除雜質(zhì)的技術(shù)措施并嚴(yán)格控制,，是完全可以提高鈦白粉的白度的。