中國粉體網訊  4月1日,，中國鋁業(yè)鄭州研究院自主研發(fā)的鋰電池隔膜材料技術進行產業(yè)化的“年產4000噸鋰電池隔膜材料擴建項目”高溫隧道窯成功帶料試車。隧道窯采用了全自動機器人自動裝卸料,，窯車自動進出窯,，溫度自動調節(jié)等技術,，生產線實現了自動化控制。

鋰電池隔膜是鋰電池關鍵的內層材料之一,。針對鋰電隔膜涂覆用α-氧化鋁技術被國外壟斷的情況,，鄭州研究院成立研發(fā)團隊，在經歷無數次試驗后,，成功攻克了國內產品在粒度,、純度、分散性控制等方面的技術壁壘,，開發(fā)出鋰電隔膜涂覆用α-氧化鋁制備技術,。經中國有色金屬工業(yè)協(xié)會組織專家評估鑒定，該技術屬鋰離子電池領域重大發(fā)展方向,，國內無同行業(yè)標準,，能效指標達到國際先進水平。該技術曾榮獲中國有色金屬工業(yè)科學技術獎二等獎,。

該技術應用后有效降低了工業(yè)氧化鋁原料中的異物,、磁性物和雜質含量，制備出的產品經檢測,，各項指標滿足涂覆材料對磁性物,、純度要求，且均達國際先進水平,，贏得市場廣泛認可,，特別是在高端隔膜涂覆市場上，穩(wěn)居國內市場領先位置,。

此次,，中國鋁業(yè)鄭州研究院年產4000噸鋰電池隔膜材料擴建項目的成功研發(fā)與產業(yè)化，對精細氧化鋁產業(yè)實現裝備智能化,、加快高質量發(fā)展,、打造材料特強“新中鋁”具有重要意義。

參考來源：中國鋁業(yè)集團有限公司,、和訊網

（中國粉體網編輯整理/梧桐）

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