中國粉體網(wǎng)訊 近日,，記者走進位于雅安市四川石棉工業(yè)園區(qū)的四川億欣新材料有限公司(以下簡稱四川億欣)的“綠色工廠”內(nèi),，這里年產(chǎn)80萬噸碳酸鈣功能新材料產(chǎn)品的生產(chǎn)線正在高效運作。
四川億欣主要從事功能性碳酸鈣高端復合粉體新材料的研發(fā),、生產(chǎn)及銷售,，產(chǎn)品廣泛應用于塑料,、涂料、造紙等工業(yè)建材領域,，是一家行業(yè)領先,、“智能+綠色”的功能性碳酸鈣復合粉體新材料生產(chǎn)企業(yè)。
近年來,，通過智能化改造和數(shù)字化轉(zhuǎn)型,，四川億欣成功創(chuàng)建為國家級專精特新“小巨人”企業(yè)、四川省瞪羚企業(yè),、省級健康企業(yè)和省級“數(shù)字領航”企業(yè),，現(xiàn)已建成智能化生產(chǎn)基地和1200平方米的技術研發(fā)中心。
四川億欣新材料有限公司航拍圖
“公司通過引進國內(nèi)外先進技術和自主創(chuàng)新,，碳酸鈣生產(chǎn)工藝和加工智能制造技術不斷實現(xiàn)突破,，為客戶提供功能性碳酸鈣復合粉體新材料整體解決方案�,！彼拇▋|欣負責人表示,，公司已建成了自動化、數(shù)字化,、智能化,，信息互聯(lián)互通，工藝流程和物流布局合理的智能工廠框架,。
原料預均化系統(tǒng)
在該負責人看來,，打造智能制造工廠，走“智改數(shù)轉(zhuǎn)”發(fā)展道路,，是傳統(tǒng)企業(yè)轉(zhuǎn)型升級的必然選擇,。
“智能制造是產(chǎn)品設計創(chuàng)新、產(chǎn)品創(chuàng)新,、產(chǎn)品制造技術創(chuàng)新,、產(chǎn)業(yè)模式創(chuàng)新以及提升產(chǎn)品質(zhì)量、提升制造效率,、推進綠色制造的必經(jīng)之路,，代表制造業(yè)的未來，對提高企業(yè)市場競爭能力,，驅(qū)動企業(yè)轉(zhuǎn)型升級具有重大的推動作用,。”該負責人坦言,。
落到公司和行業(yè)的具體來看,，該負責人表示，隨著經(jīng)濟的高速發(fā)展,，對碳酸鈣粉體的需求量日益增加,，以重質(zhì)碳酸鈣為載體的環(huán)保功能性復合粉體新材料,，徹底將碳酸鈣從傳統(tǒng)“體積填料”提升為增強下游產(chǎn)品功能、提高下游產(chǎn)品性能的功能性材料,，隨之而來的是客戶對產(chǎn)品品質(zhì)要求的提升,。
因此，為了適應新需求,，業(yè)內(nèi)企業(yè)需要痛下決心轉(zhuǎn)型升級,。而四川億欣的智能制造建設走在行業(yè)前列，也卓有成效,。
“從2014年以來,，我們累計投入5億元，建成了破碎車間,、儲存車間,、粉磨車間、分級車間,、包裝車間,、成品車間、物流中心等設施,�,！痹撠撠熑苏f，公司還建成了基于DCS的生產(chǎn)全流程自動化控制系統(tǒng),、ERP和MES深度融合的數(shù)字化管理信息系統(tǒng),、從原材料至成品全過程自動化生產(chǎn)系統(tǒng)、全流程工藝數(shù)據(jù)采集和監(jiān)控體系,，以及全流程極低粉塵,、低噪音污染的綠色環(huán)控系統(tǒng)和全流程的自控設備。
生產(chǎn)全流程自動化控制系統(tǒng)監(jiān)測現(xiàn)場
在四川億欣的綠色工廠內(nèi),，記者看到,，從優(yōu)選原料入廠，到完成產(chǎn)品生產(chǎn)過程,，進行包裝,、入庫,，再到出廠,，工廠自控投用率達100%、現(xiàn)場數(shù)據(jù)采集率達96%,、生產(chǎn)流程可視化率達96%,。
“我們實現(xiàn)最大限度減少人工，減小勞動強度,，保證產(chǎn)品質(zhì)量,。同時,，工廠采用園林式工廠設計，通過采用大型立體儲存庫和立體成品倉庫,，采用變頻器,、電動叉車等節(jié)能設備設施方式，實現(xiàn)礦產(chǎn)資源節(jié)約,、土地資源節(jié)約,、能源節(jié)約�,！痹撠撠熑苏f,。
在推動智能制造的過程中，四川億欣已形成具有自主知識產(chǎn)權的核心技術,，項目采用的關鍵核心智能制造裝備國產(chǎn)化率達96.6%,，確保了關鍵核心智能制造裝備安全可控。截至2023年,，企業(yè)獲得授權專利61項,。
全自動包裝生產(chǎn)線
值得關注的是，通過推動智能制造,，四川億欣的人均產(chǎn)值由80萬元/年提升到98.2萬元/年,，增加23%，產(chǎn)品研制周期由1個新產(chǎn)品/365天,，下降到1個新產(chǎn)品/245天,，下降33%，產(chǎn)品不良品率由1件/10000萬噸降低0.76件/10000萬噸,，下降24%,，資源利用率由小于80%提高至95%以上，粉塵由30mg/Nm3下降至18mg/Nm3,。
“未來,，我們還將加大數(shù)字化提升，系統(tǒng)構建未來3-5年的信息化建設藍圖,�,！痹撠撠熑诵判臐M滿地表示，公司在已建成的數(shù)字化基礎上,，形成了一套基于“產(chǎn)供銷財”一體化的信息管控系統(tǒng),，將工業(yè)自動化和信息化進行深度有效銜接，實現(xiàn)產(chǎn)品全生命周期的信息管控,。下一步將統(tǒng)一構建各種滿足業(yè)務需要的應用系統(tǒng),。從而實現(xiàn)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級�,！巴ㄟ^現(xiàn)有平臺的數(shù)字化投入,，增加上游原材料供應模塊,、下游客戶訂單及質(zhì)量保障共享模塊，以及智能物流模塊的投入,，打通上下游共享共生的數(shù)字管理平臺,，從而實現(xiàn)高質(zhì)量、高效率,、高協(xié)同的數(shù)字化產(chǎn)業(yè)鏈平臺,。”該負責人強調(diào),，此外,，還將打通與政府及園區(qū)的安全環(huán)境數(shù)字通道，通過大數(shù)據(jù)建立起能耗等相關標準,，促使企業(yè)優(yōu)化管理,。
同時，企業(yè)還將和系統(tǒng)集成供應商加大深度合作,。在縱向方面,，立足本行業(yè)，在上,、下游進行數(shù)字化推廣和應用,，從而推動打通整個產(chǎn)業(yè)鏈的數(shù)字化應用和轉(zhuǎn)型。在橫向方面,，立足本行業(yè),，向類似行業(yè)的傳統(tǒng)加工行業(yè)，如除碳酸鈣外的石英石等其他非金屬加工行業(yè)進行數(shù)字化借鑒推廣,，助力帶動整個非金屬行業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級,。
來源：四川億欣、四川制造
(中國粉體網(wǎng)編輯整理/昧光)
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