中國粉體網(wǎng)訊 近日，連云港市生態(tài)環(huán)境局對(duì)連云港富泰新材料科技有限公司年產(chǎn)5000噸高純石英砂項(xiàng)目環(huán)境影響審批意見進(jìn)行了公示,。
項(xiàng)目產(chǎn)品方案
連云港富泰新材料科技有限公司年產(chǎn)5000噸高純石英砂項(xiàng)目總投資10000萬元，項(xiàng)目總占地面積約7820m2,，購置煅燒爐、破碎-篩分-磁選一體機(jī)（沖擊磨,、電磁,、永磁串聯(lián)機(jī)）、磁選機(jī)（電磁全自動(dòng)除鐵串聯(lián)設(shè)備）,、酸洗釜,、浮選機(jī)、烤砂機(jī)-冷卻機(jī)一體機(jī),、氯化爐等設(shè)備,，項(xiàng)目建成后形成年產(chǎn)5000噸高純石英砂的生產(chǎn)能力。
項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
項(xiàng)目生產(chǎn)工藝流程
粗破碎：外購石英石原礦（3-10cm）由封閉皮帶輸送機(jī)輸送至顎式破碎機(jī)破碎至3-5cm,。
礦石分揀：粗破碎后的碎石經(jīng)人工揀選,，不合格的碎石作為固廢，合格的表皮礦進(jìn)入下一工序酸浸,，其余礦直接進(jìn)入煅燒工序,。
酸浸、水洗：合格的表皮礦碎石（約30%）由于雜質(zhì)較多,，經(jīng)酸浸釜酸浸后去除雜質(zhì),。酸浸采用酸洗過程中的廢酸，同時(shí)加入適量的自來水,。采用常溫酸浸,，酸浸時(shí)間在40~48h。酸浸后的礦石用自來水沖洗表面,，沖洗后物料進(jìn)入下一工段,。
煅燒、水淬：上一工段物料,、分揀后的礦石及外購的石英砂一級(jí)礦通過提升機(jī)送至煅燒爐進(jìn)行高溫煅燒,，煅燒爐采用電能進(jìn)行加熱，使礦石加熱至1000-1300℃,，使其在1000-1300℃條件下焙燒約15-30秒,。煅燒后的石英石通過放料管放料至爐下方的2m3水池中迅速將石英石冷卻。石英石產(chǎn)生大量的裂隙,，除石塊表面外,，雜質(zhì)大多分布于裂隙與晶界間,，隨著溫度的升高，雜質(zhì)與石英顆粒的膨脹系數(shù)不一致,，就會(huì)產(chǎn)生裂紋,，而晶體內(nèi)的固態(tài)包裹體，也因?yàn)榕c石英基體膨脹系數(shù)不一致,，會(huì)產(chǎn)生裂紋,。當(dāng)高溫煅燒過的石英石浸入冷卻水中進(jìn)行水淬時(shí)，石英顆粒變得更加松散,，雜質(zhì)與石英基體爆碎,，有利于雜質(zhì)的暴露和破碎。
破碎,、篩分,、磁選一體化：水淬后的礦石（3-4cm）經(jīng)過輸送帶進(jìn)入料筒，通過加料斗進(jìn)入沖擊磨破碎篩分,，再通過自帶電磁全自動(dòng)除鐵串聯(lián)設(shè)備對(duì)篩分后的硅料進(jìn)行磁選去除金屬類雜質(zhì),。破碎、篩分,、磁選后符合規(guī)格（40-270 目）的顆粒進(jìn)入下一工段,。不符合規(guī)格的顆粒重新進(jìn)入粉碎、篩分,、磁選一體機(jī)進(jìn)行粉碎篩分磁選,。
酸洗、水洗：上一工段合格原料顆粒進(jìn)入反應(yīng)釜進(jìn)行酸洗,，采用鹽酸（31%）和氫氟酸（42%）混合酸洗,，質(zhì)量比例為16:3。酸洗過程反應(yīng)釜密閉,，酸洗過程用于去除經(jīng)破碎后,，碎石內(nèi)部的雜物、水銹等,，最大限度的去除石英顆粒里面的雜質(zhì),，酸洗完畢后，將酸液抽入酸浸工序利用,。酸洗釜內(nèi)石英砂再經(jīng)RO水三次洗滌干凈，整個(gè)酸洗,、水洗過程在酸洗設(shè)備中進(jìn)行,，有效減少酸性氣體的揮發(fā),，且不與外界接觸,，避免雜質(zhì)的引入,，此工序主要目的為去除石英砂成分中的金屬氧化物,，提高石英砂純度。
浮選,、水洗,、甩干：向浮選機(jī)內(nèi)按照一定比例投加浮選劑和RO水,，浮選藥劑能夠選擇性的吸附在欲選的物質(zhì)顆粒表面上,，使其疏水性增強(qiáng),，提高可浮性,，并牢固地粘附在氣泡上而上浮，達(dá)到去除雜質(zhì)的作用,。將比重＜1的雜質(zhì)和疏水礦物浮出并去除，浮選劑主要成分為氨水,、油酸,，進(jìn)一步篩分出高純度的原料,，原料留在下層礦漿中,，最終浮選藥劑位于溶液上層和浮選雜質(zhì)一起進(jìn)入廢水中,。浮選過程使用空氣熱源泵加熱后的RO水,。浮選后的礦石在浮選機(jī)內(nèi)用高純水進(jìn)行水洗，高純純水清洗3遍。將洗滌好的礦石轉(zhuǎn)移至離心機(jī)進(jìn)行脫水。
烤砂冷卻：將上一工段的石英砂放入烤砂機(jī)-冷卻機(jī)一體機(jī)中進(jìn)行烘干冷卻,，烘干溫度約為800℃,，烘干采用電加熱,。
磁選：進(jìn)一步對(duì)烘干后的硅料進(jìn)行磁選去除金屬類雜質(zhì)。
氯化提純：將選出的礦石進(jìn)入高溫氯化爐內(nèi)進(jìn)行加熱,，加熱溫度為1050℃,，熱源為電能，進(jìn)料方式為導(dǎo)管傳送,，原料礦石由上至下進(jìn)行輸送,，同時(shí)HCl氣體從下至上輸送，在高溫作用下對(duì)礦石進(jìn)一步提純,。
包裝,、入庫：提純后的高純石英砂,，通過氯化爐出料口管道,，直接進(jìn)入包裝桶或者噸包袋進(jìn)行包裝,、入庫,。
來源：連云港市生態(tài)環(huán)境局
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