中國粉體網訊  鈣鈦礦電池降本增效前景無限，單結覆蓋BIPV等特殊場景,，疊層賦能晶硅進一步提效,。鈣鈦礦電池具有轉換效率上限高,、吸光能力強、帶隙可調節(jié),、材料成本低,、生產流程短等優(yōu)勢。我們認為,，短期單結鈣鈦礦有望率先應用于BIPV和CIPV等特殊場景,，中長期鈣鈦礦與晶硅電池疊層有望賦能光伏行業(yè)進一步提效。我們預計,，2030年鈣鈦礦（單結&疊層）產能將達到443.33GW,。  關鍵假設：

1）我們預計2023-2025年全球新增光伏裝機量分別為350/450/550GW，假設2025-2030年全球新增光伏裝機量復合增速為12.5%,，假設容配比為1.25,； 

2）參考過去產能利用率，假設2023-2025年組件產能利用率為60%,，2026-2030年隨著光伏裝機增速放緩,，競爭格局趨于穩(wěn)定，產能利用率逐步提升至70%,； 

3）假設2022-2030年鈣鈦礦滲透率逐步由0.12%提升至25%,；

工藝端技術路線尚未統一，鍍膜工藝為核心,。鈣鈦礦生產流程可簡化為在TCO玻璃襯底（單結）或硅基（疊層）襯底上先后沉積空穴傳輸層,、鈣鈦礦層、電子傳輸層,、導電層和背電極,，其中穿插激光刻蝕工藝起到切割、開槽和清邊作用,，最后進行封裝測試,。1）鍍膜工藝：鈣鈦礦電池鍍膜的常見工藝包括以刮涂、狹縫涂布為代表的濕法鍍膜工藝和以PVD,、蒸鍍,、RPD、ALD等為代表的干法鍍膜工藝,。從實際產業(yè)化情況看,，目前鈣鈦礦層通常采用狹縫涂布或真空蒸鍍的方式沉積，而空穴傳輸層,、電子傳輸層可分別使用PVD和RPD/ALD工藝沉積,。鈣鈦礦各膜層的沉積方式與鈣鈦礦材料體系選擇息息相關，未來隨著鈣鈦礦技術和材料體系變化,，各類鍍膜工藝均有應用空間,。2）激光刻蝕：鈣鈦礦電池涉及四道激光刻蝕工序,，其中P1、P2,、P3激光劃線目的是將部分膜層打開,，把大面積鈣鈦礦電池分割為多個子電池，并使多個子電池形成串聯結構,，而P4激光工序主要起到清邊作用,，為后道封裝前提。 

上下游產研聯動,，產業(yè)化雛形已現,。隨著國內鈣鈦礦電池技術突飛猛進，技術產業(yè)化有提速趨勢,，以協鑫光電,、纖納光電、極電光能等一大批優(yōu)秀企業(yè)先后落地鈣鈦礦百兆瓦中試線,，并取得優(yōu)秀的效率表現,，目前頭部各家GW級產線均已規(guī)劃建設，預計2024年有望落地,。同時,，傳統晶硅企業(yè)依托在晶硅電池上的技術積累，主攻疊層方向,，但多數仍處在實驗室階段,。

設備端，業(yè)內企業(yè)前瞻性布局鈣鈦礦鍍膜,、激光等設備,，產品快速迭代升級，京山輕機,、捷佳偉創(chuàng),、德龍激光等領先企業(yè)均已取得訂單并實現出貨。材料端,，TCO玻璃作為單結鈣鈦礦電池襯底,，成本占比居第一位，金晶科技在2022年5月已經實現自主知識產權的TCO玻璃產線投產,，耀皮玻璃通過收購也具備TCO玻璃供應能力,；鈣鈦礦各膜層所需金屬靶材、TCO靶材也有優(yōu)秀企業(yè)可供應,。

（中國粉體網編輯整理/星耀）

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