中國粉體網(wǎng)訊  對陶瓷制造來講,，原料是基礎(chǔ)，成形是條件,，燒成是關(guān)鍵,。各種陶瓷原料由于成因不同、質(zhì)地條件不同,，導(dǎo)致其化學(xué)成分,、礦物組成、工藝性容易出現(xiàn)波動,，陶瓷粉末顆粒尺寸及其分布的表征與分析是陶瓷粉體研究的基礎(chǔ),，且陶瓷粉末顆粒尺寸及分布直接影響陶瓷產(chǎn)品的質(zhì)量，因此對陶瓷粉體粒徑尺寸和分布的精確把握至關(guān)重要,。

1,、控制原料質(zhì)量

陶瓷生產(chǎn)中很多場合要對進廠原料的細度進行控制，陶瓷原料的細度對陶瓷制品的性能影響很大,，如剛玉瓷,，當5μm的粉體顆粒含量大于10%-15%時，會影響其燒結(jié)性,。

2、確定原料的加工參數(shù)

陶瓷原料球磨加工時間的長短,，不僅決定粉料的細度及粒度的分布情況,，而且還決定了生產(chǎn)時的能耗、成本,、效率等,。通過進行粒徑分析檢測可合理地設(shè)置球磨加工的料球比和球磨時間等，從而達到既保證產(chǎn)品質(zhì)量,，又降低成本的效果,。

3、優(yōu)化產(chǎn)品生產(chǎn)工藝參數(shù)

陶瓷生產(chǎn)過程中,，原料細度對成型,、排蠟、燒成等工序及產(chǎn)品致密度的影響相當大,，如利用激光粒度分析儀具有測試操作簡單快捷,、準確度高的優(yōu)勢，可以對每一批原料加工的粉體粒度進行測試,，同時對成型,、排蠟、燒成工藝進行跟蹤、檢查,、分析,，總結(jié)出較為合理的粒度及其分布情況的控制指標。

粉體粒度的測試方法很多,，傳統(tǒng)的方法主要有篩分法,、顯微鏡法、沉降法等,，這些測試方法存在操作煩瑣,，測試結(jié)果不準確且測試時間較長等缺點，已經(jīng)越來越不適應(yīng)現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)和科研的要求,。

激光粒度分析法是激光粒度分析儀利用激光照射適當分散顆粒所產(chǎn)生衍射與散射現(xiàn)象與衍射原理,，儀器用一個特殊制作的大規(guī)模集成電路探測器，從顆粒衍射環(huán)中取出衍射光能訊息,。激光衍射法具有測量范圍寬,、粒度分析快、重現(xiàn)性較好,、非破壞性以及可實現(xiàn)在線測量和樣品回收等特點而在最近20年間得以快速推廣,，激光粒度儀也由此成為應(yīng)用最廣泛的粉體檢測裝備。通過激光粒度儀對顆粒粒度的檢驗,，我們可以得知固體顆粒的分布及其粒徑大小,，從而研究顆粒對陶瓷性質(zhì)和質(zhì)量的影響。

動態(tài)光散射,，也就是DLS,，由于顆粒實時進行的布朗運動，產(chǎn)生的散射光會隨時間變化而波動,，檢測器將散射光信號轉(zhuǎn)化為電流信號,，再通過一系列運算處理，得到顆粒在溶液中擴散的速度信息,，即擴散系數(shù),。通過Stockes-Einstein方程可以得到粒徑大小及其分布。其優(yōu)點在于適合所有能夠穩(wěn)定存在于溶液中做布朗運動的顆粒,。

陶瓷粉體粒徑檢測時,，應(yīng)充分分析各粉體粒徑檢測方法的優(yōu)缺點，并結(jié)合最優(yōu)檢測方法進行測試,。同時粉體粒度測試技術(shù)將向測試下限低,、測試范圍廣、測試準確度和精確度高,、重現(xiàn)性好等方向發(fā)展,。

中國粉體網(wǎng)將于2023年12月20-21日在湖北宜昌舉辦“第六屆新型陶瓷技術(shù)與產(chǎn)業(yè)高峰論壇”,，屆時，丹東百特儀器有限公司高級應(yīng)用工程師郭志斌帶來題為《粒徑檢測在陶瓷領(lǐng)域的應(yīng)用和解決方案》的報告,。該報告將從原理解析和應(yīng)用實例的角度,，深入分析粒徑檢測技術(shù)在陶瓷領(lǐng)域的關(guān)鍵作用。

參考來源：

曉材INFO：粒度分析在陶瓷中的應(yīng)用

王超：陶瓷粉體粒度分布的測定方法與應(yīng)用

（中國粉體網(wǎng)編輯整理/空青）

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