前不久,，國家重點高新技術企業(yè)浙江豐利粉碎設備有限公司擁有自主知識產(chǎn)權的新一代高效微粉設備——HWV旋風磨和HTC高效渦輪超微分級機,，以其過硬的產(chǎn)品質量和高效的節(jié)能效果，贏得了美國一家世界500強企業(yè)的青睞,，成為這家公司在中國的粉體工程設備采購定點供應商,。
這一組合設備是浙江豐利公司在斥巨資引進國際粉體尖頂技術——德國HOBER工程公司技術基礎上創(chuàng)新研發(fā)的,，其原型機在國外已成功運行20多年，歐洲的許多非金屬礦生產(chǎn)廠都采用這種設備,，以良好的穩(wěn)定性和較低的能耗而贏得較好的信譽,。該機型在國內(nèi)的價格僅為同類產(chǎn)品在歐洲售價的八分之一。
HWV旋風磨擁有獨特的不拆機可調間隙功能,，采用高速轉子結構設計,，粉碎區(qū)產(chǎn)生的強烈渦流能有效地進行粉碎和干燥，產(chǎn)品具有適用范圍廣,、粉碎效率高,、能耗低等優(yōu)點。該機成功攻克了超微粉碎同時進行干燥,、表面改性的難題,，是目前性能好、效率高,、噪聲低的環(huán)保節(jié)能型理想微粉設備,。整機及其耐磨裝置已獲國家專利，相繼榮獲了中國石油和化學工業(yè)協(xié)會科學技術獎和“中國機械工業(yè)科學技術獎”,；2006年首屆浙江省工業(yè)設計大獎賽金獎,。
HTC高效渦輪超微分級機利用流體力學的變速渦輪分級原理研制而成,，具有結構合理,、分級精度和效率高、維護簡單等特點,。專家認為該機解決了超微粉體材料的分級難題,，是粉體工程技術的一項重大突破。粉體材料可通過該分級機分選出超微細粉體材料,，提高如非金屬礦等行業(yè)產(chǎn)品的檔次和附加值，有顯著的經(jīng)濟和社會效益,。
在浙江豐利省級粉體工程研發(fā)中心,，我們采訪到了幾個應用實例：
應用實例之一：可對納米碳酸鈣進行解聚
國內(nèi)多數(shù)的納米碳酸鈣生產(chǎn)企業(yè)采用浙江豐利公司的“HWV旋風磨＋HTC高效渦輪超微分級機”解聚生產(chǎn)工藝,，將烘干后的納米碳酸鈣塊料制成各種要求的成品,，具有分散性好,、粒度好等特點。以1.6t/h的產(chǎn)量為例：原先需采用2套的QWJ60型微粉磨（國內(nèi)也叫ACM磨,，是一種內(nèi)分級式超微粉碎機），總裝機功率為150kW,，能耗約95kW•h,；其工藝為：QWJ60→雙聯(lián)旋風集料→脈沖除塵器→高壓引風機,。而采用“HWV旋風磨＋HTC高效渦輪超微分級機”工藝后,，只需1套系統(tǒng)，總裝機功率為105kW,，能耗約60 kW•h，同比節(jié)能37％,；工藝為：HWV500→HTC500→旋風集料→脈沖除塵器→高壓引風機,。如產(chǎn)品的粒徑要求不高,，可以去掉分級機而只采用1套HWV500粉碎系統(tǒng)，總裝機功率僅60kW, 能耗約40 kW•h,。
應用實例之二：純堿等脆性化工產(chǎn)品的粉碎效果顯著
HWV旋風磨在純堿的粉碎中,，細度達到d50＝15～18µm，具有較高的節(jié)能性,，并且設備維護比較簡單,。以4.2t/h的產(chǎn)量為例：采用2套CWJ100型內(nèi)分級式微粉磨,，總裝機功率為220kW，能耗約140kW•h,。但采用HWV750旋風磨粉碎系統(tǒng)，則系統(tǒng)總裝機功率僅為為95kW,，能耗約60kW•h,，同比節(jié)能57％。采用HWV旋風磨后，設備占地面積也大為減少,。
HWV旋風磨在其他脆性化工產(chǎn)品的粉碎中,，也能起到良好的粉碎效果和節(jié)能效果,，同比節(jié)能在65％～30％之間,。
目前,，通過5年來的應用性研究和試驗， 浙江豐利研發(fā)生產(chǎn)的這一高效微粉設備組合已廣泛應用于非金屬礦,、化工,、醫(yī)藥等行業(yè)中，不僅滿足了生產(chǎn)要求,，而且取得了良好的節(jié)能效果,。（中國粉體工業(yè)通鑒主編吳宏富）
這一組合設備是浙江豐利公司在斥巨資引進國際粉體尖頂技術——德國HOBER工程公司技術基礎上創(chuàng)新研發(fā)的,，其原型機在國外已成功運行20多年，歐洲的許多非金屬礦生產(chǎn)廠都采用這種設備,，以良好的穩(wěn)定性和較低的能耗而贏得較好的信譽,。該機型在國內(nèi)的價格僅為同類產(chǎn)品在歐洲售價的八分之一。
HWV旋風磨擁有獨特的不拆機可調間隙功能,，采用高速轉子結構設計,，粉碎區(qū)產(chǎn)生的強烈渦流能有效地進行粉碎和干燥，產(chǎn)品具有適用范圍廣,、粉碎效率高,、能耗低等優(yōu)點。該機成功攻克了超微粉碎同時進行干燥,、表面改性的難題,，是目前性能好、效率高,、噪聲低的環(huán)保節(jié)能型理想微粉設備,。整機及其耐磨裝置已獲國家專利，相繼榮獲了中國石油和化學工業(yè)協(xié)會科學技術獎和“中國機械工業(yè)科學技術獎”,；2006年首屆浙江省工業(yè)設計大獎賽金獎,。
HTC高效渦輪超微分級機利用流體力學的變速渦輪分級原理研制而成,，具有結構合理,、分級精度和效率高、維護簡單等特點,。專家認為該機解決了超微粉體材料的分級難題,，是粉體工程技術的一項重大突破。粉體材料可通過該分級機分選出超微細粉體材料,，提高如非金屬礦等行業(yè)產(chǎn)品的檔次和附加值，有顯著的經(jīng)濟和社會效益,。
在浙江豐利省級粉體工程研發(fā)中心,，我們采訪到了幾個應用實例：
應用實例之一：可對納米碳酸鈣進行解聚
國內(nèi)多數(shù)的納米碳酸鈣生產(chǎn)企業(yè)采用浙江豐利公司的“HWV旋風磨＋HTC高效渦輪超微分級機”解聚生產(chǎn)工藝,，將烘干后的納米碳酸鈣塊料制成各種要求的成品,，具有分散性好,、粒度好等特點。以1.6t/h的產(chǎn)量為例：原先需采用2套的QWJ60型微粉磨（國內(nèi)也叫ACM磨,，是一種內(nèi)分級式超微粉碎機），總裝機功率為150kW,，能耗約95kW•h,；其工藝為：QWJ60→雙聯(lián)旋風集料→脈沖除塵器→高壓引風機,。而采用“HWV旋風磨＋HTC高效渦輪超微分級機”工藝后,，只需1套系統(tǒng)，總裝機功率為105kW,，能耗約60 kW•h，同比節(jié)能37％,；工藝為：HWV500→HTC500→旋風集料→脈沖除塵器→高壓引風機,。如產(chǎn)品的粒徑要求不高,，可以去掉分級機而只采用1套HWV500粉碎系統(tǒng)，總裝機功率僅60kW, 能耗約40 kW•h,。
應用實例之二：純堿等脆性化工產(chǎn)品的粉碎效果顯著
HWV旋風磨在純堿的粉碎中,，細度達到d50＝15～18µm，具有較高的節(jié)能性,，并且設備維護比較簡單,。以4.2t/h的產(chǎn)量為例：采用2套CWJ100型內(nèi)分級式微粉磨,，總裝機功率為220kW，能耗約140kW•h,。但采用HWV750旋風磨粉碎系統(tǒng)，則系統(tǒng)總裝機功率僅為為95kW,，能耗約60kW•h,，同比節(jié)能57％。采用HWV旋風磨后，設備占地面積也大為減少,。
HWV旋風磨在其他脆性化工產(chǎn)品的粉碎中,，也能起到良好的粉碎效果和節(jié)能效果,，同比節(jié)能在65％～30％之間,。
目前,，通過5年來的應用性研究和試驗， 浙江豐利研發(fā)生產(chǎn)的這一高效微粉設備組合已廣泛應用于非金屬礦,、化工,、醫(yī)藥等行業(yè)中，不僅滿足了生產(chǎn)要求,，而且取得了良好的節(jié)能效果,。（中國粉體工業(yè)通鑒主編吳宏富）
