我國已成為世界鈦白產(chǎn)銷的第二大國，與此形成鮮明反差的是,，我國鈦白行業(yè)競爭力仍然低下,，普遍存在技術(shù)水平低、低檔產(chǎn)品過�,，F(xiàn)象，令人堪憂,。為此,，中國涂料工業(yè)協(xié)會日前在上海舉辦了“2007年顏料在涂料中應(yīng)用技術(shù)研討會”，行業(yè)專家圍繞著我國鈦白行業(yè)整體升級,，實(shí)現(xiàn)從世界生產(chǎn)大國向產(chǎn)銷強(qiáng)國的轉(zhuǎn)變,，提出了真知灼見。
    
    (1)以提高行業(yè)競爭力為切入點(diǎn)
                  　　
    中國涂料工業(yè)協(xié)會秘書長岳望坤認(rèn)為,，2006年我國涂料,、顏料行業(yè)迎來了市場整合期，特點(diǎn)是發(fā)展快速,，變化顯著,，困難突出。經(jīng)過多年調(diào)整,，我國企業(yè)鈦白行業(yè)規(guī)模擴(kuò)大,，產(chǎn)業(yè)集中度有所提高,。2006年全國鈦白粉新增產(chǎn)能25萬噸，總產(chǎn)能約100萬噸/年,；鈦白顏料產(chǎn)量86萬噸,，比上年增長近16萬噸，產(chǎn)量保持了2005年25%的高增長速度,；鈦白消費(fèi)量已占世界鈦白總消費(fèi)量的19%,，比上年上升3個(gè)百分點(diǎn)；鈦白出口量19.4萬噸,，同比增長23.1%,；年鈦白粉產(chǎn)銷量在4萬噸以上的廠家由上一年的1家上升為3家，最大生產(chǎn)廠山東東佳鈦白產(chǎn)量達(dá)到7萬多噸,，排名前10位鈦白廠家的產(chǎn)量已占全國鈦白總產(chǎn)量的44.1%,。
                  　　
    與此同時(shí)，國內(nèi)在技術(shù)創(chuàng)新上也取得進(jìn)展,。鈦白企業(yè)普遍開展以減少生產(chǎn)過程中“三廢”排放,、提高產(chǎn)品品質(zhì)為目的的工藝改造。如四川龍蟒鈦業(yè)公司加大自主研發(fā),，創(chuàng)造性地實(shí)現(xiàn)了磷化工,、硫化工、鈦化工的有機(jī)嫁接,，解決了制約我國傳統(tǒng)硫酸法生產(chǎn)鈦白的瓶頸,。
                  　　
    但是從整體上看，國內(nèi)技術(shù),、產(chǎn)品與國外相比還有一定的差距,。由于國內(nèi)缺少高檔產(chǎn)品，2006年我國鈦白粉進(jìn)口止降復(fù)升,，經(jīng)過2005年的下降后重又拉升到2004年進(jìn)口25萬噸的水平,；進(jìn)出口產(chǎn)品均價(jià)分別為1920美元/噸和1403美元/噸，兩者價(jià)差517美元,。面對與國外鈦白企業(yè)存在的技術(shù),、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)上的差距，我國鈦白企業(yè)必須增強(qiáng)緊迫性,、主動性,，要充分把握未來發(fā)展變化的趨勢，以提高行業(yè)競爭力為切入點(diǎn),，加強(qiáng)自身修煉,，提高企業(yè)綜合實(shí)力。
                  　　
    (2)以資源和環(huán)保為工作重點(diǎn)
                  　　
    隨著我國顏料工業(yè)的快速發(fā)展,，資源消耗不斷增加,，資源短缺的矛盾也日益尖銳,，最突出的是鈦礦資源配置不足。據(jù)測算,，“十一五”期間,，我國鈦白年產(chǎn)量將突破150萬噸，屆時(shí)年需鈦精礦200多萬噸和相當(dāng)數(shù)量的高鈦渣,。
                  　　
    中國石油和化學(xué)工業(yè)規(guī)劃院高工曲穎指出,，雖然我國是世界上鈦資源儲量最豐富的國家之一，但我國的鈦鐵礦90%以上是共生巖礦,，二氧化鈦品位低,，成分復(fù)雜，開采困難,，可有效利用的高品位鈦礦資源很有限,。以我國目前的鈦礦開采規(guī)模和技術(shù)水平，無論鈦礦數(shù)量和質(zhì)量都遠(yuǎn)遠(yuǎn)滿足不了鈦白工業(yè)發(fā)展的需要,。記者從研討會上了解到,，去年中國涂料工業(yè)協(xié)會會同有關(guān)部門，經(jīng)不懈努力,，終于申請到了高鈦渣稅則號,，解決了以往進(jìn)口高鈦渣需要繳納4.5%～6.5%關(guān)稅的難題。從今年1月1日起,，我國進(jìn)口高鈦渣采用新稅則號,，并實(shí)行零關(guān)稅。
                  　　
    曲穎同時(shí)提出,，“三廢”治理也是鈦白行業(yè)一個(gè)要重點(diǎn)解決的問題,。今年2月6日，國家環(huán)�,？偩謱Σ荚O(shè)在江河水邊且污染問題嚴(yán)重的11家企業(yè)實(shí)施限期整改,、掛牌督辦，其中兩家是鈦白或包括鈦白生產(chǎn)在內(nèi)的污染問題企業(yè),。曲穎呼吁，鈦白企業(yè)在產(chǎn)業(yè)發(fā)展的同時(shí),，加強(qiáng)對環(huán)保的投入,，實(shí)現(xiàn)排放的廢物資源化、無害化和最小化,，建設(shè)生態(tài)型的顏料工業(yè),。
              
    (3)以金紅石型為產(chǎn)品創(chuàng)新突破口
    
    國產(chǎn)鈦白粉因質(zhì)量原因不能滿足涂料高端市場和特種涂料等要求，很難進(jìn)入國內(nèi)外高檔鈦白粉市場,。目前高檔市場被杜邦等一些世界大生產(chǎn)商壟斷,。國外企業(yè)以光學(xué)性能,、遮蓋力、消色力,、耐候性,、分散性好的金紅石型鈦白粉為主，其中又以經(jīng)過表面處理的鈦白粉居多,，并有各種專用鈦白粉產(chǎn)品,。
                  　　
    天津燈塔涂料有限公司高工葛德明介紹說，燈塔公司每年使用鈦白粉1500噸左右,，以國產(chǎn)金紅石,、銳鈦型鈦白粉為主，主要用在中低檔產(chǎn)品上,；而用于航空航天,、鐵路橋梁、汽車,、工程機(jī)械,、重點(diǎn)工程等領(lǐng)域的氨基、丙烯酸,、環(huán)氧,、聚氨酯、聚酯,、有機(jī)硅,、氟碳涂料等所用的鈦白粉，絕大多數(shù)仍然使用進(jìn)口的國際知名品牌產(chǎn)品,，每年約300噸左右,。這部分目前仍不能以產(chǎn)頂進(jìn)，主要原因是國產(chǎn)R型鈦白粉質(zhì)量,，特別是耐粉化性,、耐候性方面，仍未達(dá)到國際先進(jìn)水平,。

    研討會也介紹了近幾年來通過產(chǎn)學(xué)研合作,，國內(nèi)一些企業(yè)正在研制開發(fā)金紅石型水性涂料鈦白和塑料級專用品種。我國鈦白粉行業(yè)的品種結(jié)構(gòu)正在向多樣化,、高尖端產(chǎn)品發(fā)展,，目前國內(nèi)金紅石型鈦白粉生產(chǎn)廠家已超過10家。但一些專家提醒說,，由于資金,、技術(shù)等因素的制約，我國金紅石型產(chǎn)品的發(fā)展仍然滯后,，遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足涂料工業(yè)發(fā)展的要求,，與國際上85%～90%的金紅石型比例相比差距很大,。為此，有關(guān)各方必須常抓不懈,，堅(jiān)持自主創(chuàng)新,，加大投入，集中力量攻關(guān),，實(shí)現(xiàn)新的突破,。