鋰電池作為一種能量密度高,、循環(huán)次數(shù)多,、使用壽命長的新型二次電池,，目前被廣泛應(yīng)用,。為了追求更加高效、安全和長壽命,，提高鋰電池的能量密度和安全成了行業(yè)發(fā)展的動力方向,。

在鋰電池制造前端裝備領(lǐng)域,，瑯菱推出的高效勻漿系統(tǒng)正在迅速取代傳統(tǒng)的雙行星攪拌設(shè)備,，并逐步成為新增市場的主流。 

高效勻漿系統(tǒng)

高效勻漿系統(tǒng)是一種高效,、智能的生產(chǎn)設(shè)備,，適用于各個行業(yè)電池漿料的制造應(yīng)用。勻漿過程準(zhǔn)確投料,、預(yù)混分散,、智能配料、精度計量,、自動罐裝等,，均勻性和質(zhì)量穩(wěn)定性強，生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量高，在生產(chǎn)效率,、漿料質(zhì)量,、占地面積和能源消耗等多方面具備突出優(yōu)勢，能夠滿足鋰電池企業(yè)大規(guī)模提升產(chǎn)能的需求,。

高效制漿系統(tǒng) 

 解決行業(yè)五大痛點

1,、解決“效率低、占地空間大,、投資成本高”痛點

自主研發(fā)的集粉體打散,、粉液預(yù)混、漿料捏合,、高速分散,、漿料輸送等多功能于一體的勻漿技術(shù)，采用更簡單緊湊的設(shè)備結(jié)構(gòu),，便于清洗,、勻漿效率更高，而且成本更低,，也更節(jié)省空間,。高速循環(huán)制漿技術(shù)，制漿效率可達2000L/h,。

2,、解決“原材料上料頻繁，浪費人力”痛點

采用大儲料罐集中投料和正壓輸送倉泵上料,，一次上料可以儲存40-60m?原材料,。3GWh產(chǎn)能設(shè)備可供連續(xù)2天用料，節(jié)省60噸存放倉庫空間的同時,，大幅縮減人力。

3,、解決“漿料管道沉積,，NG漿料回收難”痛點

高速循環(huán)勻漿系統(tǒng)單獨設(shè)計漿料回收系統(tǒng)，自動回收不滿足涂布要求的NG漿料,，減少漿料損失,，提升漿料利用率。漿料回收系統(tǒng)還可以保證管道中漿料的流動性,，大降低漿料沉積率,。

4、解決“電芯工藝調(diào)整繁瑣且信息易泄露”痛點

首創(chuàng)勻漿工藝包編輯器,，高自由度操作設(shè)置,，自由定義勻漿工藝路線，適配各種配方工藝要求，勻漿控制系統(tǒng)同步自適應(yīng)解析執(zhí)行,；工藝流程直觀可視化,，提供圖形化編輯平臺，簡單拖拽操作即可完成勻漿工藝編制,；配方安全閉環(huán)可追溯,，平臺審核已編輯好的工藝流程后，封裝成工藝包進行加密,，再傳輸?shù)絼驖{設(shè)備。

5,、解決“原料在線稱重波動大,，精度低”痛點

采用分布式總線高精度計量技術(shù)，穩(wěn)定性高,。每個稱重單元與主控建立獨立通信,，杜絕相互干擾；高精度計量策略,，實現(xiàn)粗精計量兩級獨立調(diào)節(jié),；動態(tài)濾波功能，智能辨識重量變化,，動態(tài)調(diào)節(jié),，快速響應(yīng)。

核心工藝

 助力鋰電邁向Twh時代

瑯菱高效勻漿系統(tǒng)的核心階段包括粉體上料,、粉體混合,、核心制漿,、液體上料,、DCS中央控制系統(tǒng)等環(huán)節(jié)�,，樍庵悄芗夹g(shù)專家根據(jù)產(chǎn)品的粘度、特性等參數(shù)等搭配合適的選型,，同時根據(jù)各種流程工藝，使用不同形式的設(shè)備并進行優(yōu)化組合,，保證系統(tǒng)達到最佳狀態(tài),。

核心階段具有多項優(yōu)勢,，可有效避免粉塵擴散造成環(huán)境污染,，改善工作環(huán)境；加強剪切混合效果,，物料在短時間內(nèi)混合均勻,；有效消除團聚現(xiàn)象，各組分物料充分混合和分散,；提供多種不同型號的核心機型，其中LLGX100和LLGX200型號可用作實驗機型,，適用于產(chǎn)品研發(fā),、原材料檢驗、質(zhì)量控制,、過程優(yōu)化以及驗證配方等方面,。多重功能的整合使高效勻漿系統(tǒng)可以高效、精準(zhǔn)地進行物料加工和混合,，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量,，同時方便生產(chǎn)管理和調(diào)度。

瑯菱高效勻漿機因為穩(wěn)定性強和一致性好廣泛應(yīng)用于各個行業(yè),，特別是在鋰電負極漿料,、醫(yī)藥、食品,、化妝品和化工等領(lǐng)域發(fā)揮了重要作用,，前景廣闊。在鋰電池生產(chǎn)中,，高效勻漿機能夠確保正負極漿料的均勻分布,，提高電池的性能和壽命；在醫(yī)藥,、食品,、化妝品和化工等行業(yè)，能夠?qū)崿F(xiàn)原材料均勻混合,，提高產(chǎn)品的質(zhì)量和穩(wěn)定性,。

創(chuàng)新引領(lǐng)

 瑯菱助力行業(yè)發(fā)展新騰飛

瑯菱始終堅持產(chǎn)品每兩年更新迭代一次（實現(xiàn)產(chǎn)能提升30%-50%）的發(fā)展理念，深度參與國際研磨,、分散等技術(shù)的交流，不斷提升產(chǎn)品生產(chǎn),、研發(fā)技術(shù)水準(zhǔn),，突破行業(yè)壁壘，錨定行業(yè)前沿矢志前行,，擁有豐富的生產(chǎn)制造經(jīng)驗和專業(yè)知識,，掌握雙行星制漿系統(tǒng)、雙螺桿連續(xù)制漿系統(tǒng)、高效制漿系統(tǒng)在內(nèi)的三大制漿系統(tǒng)的制造,、應(yīng)用的核心關(guān)鍵技術(shù),。

湖北隨州生產(chǎn)基地、東莞寮步兩大生產(chǎn)基地,，具備安全穩(wěn)定的規(guī)�,；�生產(chǎn)交付能力，可快速研發(fā),、設(shè)計,、生產(chǎn)、檢測與交付相關(guān)產(chǎn)品,，生產(chǎn)供應(yīng)實現(xiàn)高質(zhì)量,、規(guī)模化,、定制化和快速交付,。其中隨州生產(chǎn)基地占地面積達150畝（已啟用4大車間，月產(chǎn)量高達200臺設(shè)備）,，規(guī)�,；�、集約化生產(chǎn)能力在行業(yè)內(nèi)首屈一指,。

瑯菱智能自動化產(chǎn)線一站式服務(wù),，90%以上核心零件都實現(xiàn)自主加工，累計提供12000+應(yīng)用設(shè)備,，完成200+交鑰匙系統(tǒng)工程,，擁有整廠產(chǎn)線體系保障 —— 施工資質(zhì)+軟件著作版權(quán)+技術(shù)專利。國際尖端的生產(chǎn)設(shè)備和材質(zhì),，融合瑯菱人精益求精的精神,，充分滿足加工精度和生產(chǎn)效率的雙重需求，以始終如一的卓越品質(zhì),，助力客戶實現(xiàn)更高價值,！