植物中含有大量的蛋白質(zhì),、氨基酸,、維生素,、纖維素,、微量元素等有機(jī)物,，以及數(shù)十種人體必需的無機(jī)礦物元素及藥物成分,，但是如果不將其破壁,，些成分就不會被充分吸收,。通過適宜的物理粉碎技術(shù)可將其破壁,，從而使其有效成分被充分利用,。在物理粉碎技術(shù)中，球磨技術(shù)以其高效率,、低成本而受人青睞,。但在納米粉體制備中，尤其是納米植物粉體制備方面,，球磨技術(shù)遇到了新的挑戰(zhàn),，顆粒不均勻，污染嚴(yán)重,，加工時(shí)間過長等不足之處使其一度受到輕視,。近年來，國內(nèi)研究人員對多維擺動(dòng)式納米球磨技術(shù)和多層次分級納米球磨技術(shù)進(jìn)行了深入研究,，并對其進(jìn)行了改進(jìn),，較好地解決了納米植物粉體制備的技術(shù)難題。
■罐體夾套循環(huán)水冷卻降低溫度
多維擺動(dòng)式納米球磨技術(shù)和多層次分級納米球磨技術(shù)均屬高能球磨,，會迅速升溫,，易使植物粉體焦化、碳化,，為保持植物成分不變,，保持恒定的低溫是首先需要解決的問題。封閉式球磨法雖然可以加液氮冷卻,，但由于液氮的純度問題（通常液氮純度難以控制,，植物容易受到污染）,，生產(chǎn)成本又高，而實(shí)踐證明,，采用罐體夾套循環(huán)水冷卻,，能夠有效地控制加工過程的溫度。
■多種方法控制原料濕度
通常植物干品含水量在5%~10%左右,，使植物的韌性,、彈性增加。為了增加其脆性,，需去掉其中的水份,，將微米粉體在55℃干燥4~6小時(shí)，干燥后再球磨加工,，取得較好效果,。如采用實(shí)驗(yàn)型設(shè)備做小樣，可將根,、莖,、皮、葉,、花,、果搗碎（或小型粉碎機(jī)粗粉）直接干燥后裝罐。如采用鮮嫩植物,，則先用傳統(tǒng)粉碎機(jī)打漿,，再用高能球磨機(jī)制備納米植物漿料，然后噴霧干燥,。
■濕法漿磨法減弱物料黏韌性
一般植物藥材中均含糖分,，而含糖量過高會產(chǎn)生黏韌性問題，含油過多,、含膠質(zhì)過多也會出現(xiàn)黏韌性問題,，如熟地、枸杞,、大棗,、乳香,、沒藥等,，易在球磨中粘球、粘罐,、結(jié)球成團(tuán),，不能達(dá)到好的粉碎效果。這些品種,，如采用深冷凍球磨,，則需加液氮會污染植物,，冰箱冷凍取出加料會產(chǎn)生回溫問題。對此,，建議采用濕法漿磨,，方法是：傳統(tǒng)粉碎后加水?dāng)嚦蓾{料，然后用球磨制備成納米漿料,，達(dá)到球磨效果后取出,，采用噴霧干燥，較好地解決了此問題,，保留了原植物的特性,。
■納米氧化鋯球可減少污染
球磨技術(shù)，尤其是高能球磨技術(shù)污染問題很突出,，如果采用鋼球,，不做冷卻降溫，物料污染很嚴(yán)重,。在采用水冷卻降溫后,，將鋼球換成納米氧化鋯球，將罐體也換成氧化鋯內(nèi)襯,，使物料的污染降到最低,。如果是粉碎植物，半年才換一次磨球,，可見污染相當(dāng)?shù)�,。加之鋯元素也是人體牙齒與骨骼所需求的微量元素，在食品,、保健品中有極微量的鋯元素存在,，有益無害。
■利用添加劑提高顆粒分散性
植物粉碎到納米尺寸,，其比表面積很大,，表面能很高，表面電荷很多,，加之其中為親水性物質(zhì),，極易吸水產(chǎn)生團(tuán)聚現(xiàn)象，團(tuán)聚的納米植物粉體用水沖時(shí)很難分散,，易產(chǎn)生沉淀,，影響感觀效果，口感也不佳,�,？朔巳秉c(diǎn)的方法一直是人們關(guān)注的焦點(diǎn)。近年,，國內(nèi)研究人員摸索出兩套行之有效的方法：是磨前將微米級物料中加入分散劑,，在球磨過程中進(jìn)行表面改性,，清除表面能，消除表面靜電,，提高其分散性,；另一種是在球磨前在微米級物料中加入表面改性劑，通過球磨過程的研磨分散,，對納米植物顆粒表面進(jìn)行改性處理,，提高其分散性，可以長時(shí)間不出現(xiàn)沉淀,。
■粒度控制在120~180納米為宜
在藥用植物粉體加工中,，納米植物粉體的平均粒徑不應(yīng)小于100納米，在120~180納米之間最好,，因?yàn)榇藚^(qū)間植物不但破壁,，其內(nèi)的細(xì)胞也已經(jīng)打碎，其物理細(xì)化過程已經(jīng)完成,，可達(dá)到營養(yǎng)及藥物成分的充分吸收作用（用于研究病毒的植物除外）,。如果一味追求過小粒徑，使其達(dá)到100納米以下,，則會增加其改性,、變性及產(chǎn)生毒副作用的風(fēng)險(xiǎn)。納米植物加工目的是為了提高其高吸收度,，而以其生產(chǎn)新的改性材料,，則言之尚早。
均勻度分布愈集中,，則表示顆粒愈均勻,。球磨制備納米粉體的均勻度不佳，所以用來制備金屬等嚴(yán)格地納米改性材料很不理想,。但用來制備納米植物粉體則很適用,，因?yàn)榧{米植物物理加工是為了“保性”而不是改性。
目前顆�,？刂拼蟛糠衷�60~180納米,。控制要點(diǎn)為最大程度地降低球磨時(shí)間,。一般采用三步法：先經(jīng)傳統(tǒng)粉碎,，再經(jīng)氣流粉碎（氣流粉碎是物料之間的撞擊，并不增加鐵的污染）,，然后將微米級物料進(jìn)行高能球磨制備成納米粉體,，大大地縮短球磨時(shí)間，減少污染,。經(jīng)過前兩步的控制（如粉碎,、過篩、氣流粉碎,、再過篩）使球磨顆粒不均勻的問題能在很大程度上得到解決,，從而達(dá)到預(yù)期均勻度。
