公司簡介：
廈門至隆真空科技有限公司是一家集產(chǎn)品研發(fā),、設(shè)計(jì),、制造和營銷為一體的粉末冶金設(shè)備、熱處理設(shè)備及方案提供商,，是國家級高新技術(shù)企業(yè),。公司生產(chǎn)基地位于海上花園城市廈門。公司擁有堅(jiān)實(shí)可靠的技術(shù)實(shí)力,、嚴(yán)謹(jǐn)務(wù)實(shí)的科學(xué)管理,、團(tuán)結(jié)一致的工作團(tuán)隊(duì)、品質(zhì)至上的質(zhì)量意識,、顧客第一的服務(wù)理念,，一直致力于為各行業(yè)客戶提供各種專業(yè)化真空熱應(yīng)用設(shè)備。
公司自2008年成立以來,，立足于粉末冶金、熱處理,、釬焊爐,、2300℃、2600℃高溫爐等工業(yè)爐為主的熱技術(shù)應(yīng)用領(lǐng)域,，并以粉末冶金材料成型加工為輔,，一直秉持著“敢拼、感想,、不解決問題不罷休，學(xué)習(xí)、創(chuàng)新,、匠心締造完美品質(zhì) ”的理念,。
部分產(chǎn)品介紹
1.氣壓燒結(jié)爐1.6.10.20MPa
產(chǎn)品概述
用于數(shù)控刀片、金屬陶瓷,、硬質(zhì)合金,、銅基合金、鐵基合金,、碳化鈦等粉末冶金產(chǎn)品的脫脂,、加壓燒結(jié)，提高抗彎強(qiáng)度,、硬度,，提升密度，獲得極優(yōu)良的微觀金相組織,。該設(shè)備將負(fù)壓脫脂,、H2微正壓脫脂,、氣氛燒結(jié)、真空燒結(jié),、加壓燒結(jié)及快速冷卻多個過程集于一爐次內(nèi)連續(xù)完成,，有效地提高了生產(chǎn)效率、降低了能耗,，具有性能穩(wěn)定,、生產(chǎn)成本低等優(yōu)點(diǎn)。
技術(shù)特點(diǎn)
(1)設(shè)備尺寸齊全,，從實(shí)驗(yàn)爐到大批量規(guī)模生產(chǎn)應(yīng)用爐均可提供,，設(shè)計(jì)壓力全面：1、6,、10,、20MPa；
(2)多區(qū)獨(dú)立控溫,，爐門硬氈采用特殊的臺階式結(jié)構(gòu),，保證整爐的溫度均勻性；
(3)特殊的發(fā)熱體,、馬弗排布結(jié)構(gòu),，維護(hù)簡單方便；
(4)保溫筒采用多層復(fù)合結(jié)構(gòu),，內(nèi)外可采用CFC材料,，提高強(qiáng)度，延長使用壽命,；
(5)集成負(fù)壓脫脂,、H2微正壓脫脂、TOVAC,、分壓燒結(jié),、加壓燒結(jié)、快速冷卻等功能,；
(6)三級高效脫脂系統(tǒng)：收蠟率≥98%,；
(7)可脫除各種成型劑：橡膠、石蠟,、PEG,、塑料、乙基纖維素等 ,；
(8)整個工藝一鍵啟動,、全自動操作、數(shù)據(jù)記錄備份，隨時調(diào)閱 ,；
(9)程序具有斷電續(xù)熱功能,，一旦斷電，可以不必重新啟動程序,；
(10)遠(yuǎn)程控制,，實(shí)現(xiàn)零距離的故障診斷及修復(fù)工作；
(11)采用特殊結(jié)構(gòu)馬弗,，密封效果好,，脫脂完全，對爐內(nèi)元件無污染,；
(12)配備內(nèi)水循環(huán)系統(tǒng),，保證設(shè)備內(nèi)部水路清潔，避免水路結(jié)垢堵塞,；
(13)模塊化組裝 ,、快速安裝調(diào)試；
(14)加熱系統(tǒng)電弧實(shí)時監(jiān)控系統(tǒng),，防止對整個加熱系統(tǒng)及爐體造成嚴(yán)重?fù)p傷,；
(15)不斷學(xué)習(xí)，及技術(shù)優(yōu)化,，已經(jīng)取得數(shù)十項(xiàng)專利,，實(shí)現(xiàn)國產(chǎn)設(shè)備高端國際華；
(16)出口資質(zhì)：歐美ASME認(rèn)證,、韓國KGS認(rèn)證。
2.單室真空高壓氣淬爐
產(chǎn)品概述
該設(shè)備用于高速工具鋼,、量具刃具鋼,、模具鋼等合金鋼材料的真空淬火，具有對流加熱功能,，可實(shí)現(xiàn)分級淬火,、等溫淬火等工藝，也可做回火,、退火,、滲碳、滲氮等熱處理工藝,。最高冷卻氣體壓力為6bar或10bar,。
可實(shí)現(xiàn)低溫段快速和均勻加熱，合理的加熱室結(jié)構(gòu),，使加熱更均勻,，熱損耗小，更節(jié)能。
配有高效紫銅換熱器,，高速高壓風(fēng)機(jī),，實(shí)現(xiàn)對工件快速冷卻。
技術(shù)特點(diǎn)
（1）采用鎢鉬全金屬爐膽,，適用對碳?xì)夥彰舾械牟牧系臒Y(jié)工藝,；
（2）采用特殊的爐膽結(jié)構(gòu)和加熱布置，多區(qū)控制,，超高爐溫均勻性,；
（3）加熱材料：鎢、鉬,、石墨,；
（4）具備柔性抽真空、真空燒結(jié),、微正壓燒結(jié),、分壓燒結(jié)功能；
（5）采用觸摸屏操作,，PLC集中控制,，操作簡單，可靠性高,。
3.高溫高真空釬焊爐
產(chǎn)品概述
用于不銹鋼,、高溫合金、耐熱合金等真空釬焊,，還適用于含鈦,、鋯、鈮,、鉬等同種難熔合金或異種金屬的真空釬焊,。廣泛應(yīng)用于真空開關(guān)管（滅弧室）的封排、以及鈦合金,、雷達(dá)屏蔽網(wǎng),、EGR冷卻器、金剛石刀具,、鐵鉻鋁載體等釬焊,。
技術(shù)特點(diǎn)
（1）：在焊接過程中，零件處于真空氣氛或保護(hù)氣氛下,，具有無氧化,、變形小、無氣孔,、無焊劑夾渣物,、表面光亮、無污染工藝等優(yōu)點(diǎn)，可實(shí)現(xiàn)多道釬縫,、多個組件同時焊接,。（2）：控制系統(tǒng)由PLC控制動作，智能溫控儀控制溫度,，控制準(zhǔn)確,，自動化程度高一鍵啟動，操作簡單可靠,。
4.石墨化爐
產(chǎn)品概述
真空石墨化爐主要用于炭/炭復(fù)合材料,、碳纖維保溫材料、石墨制品等的高溫石墨化,、高溫提純處理,。
技術(shù)特點(diǎn)
（1）本設(shè)備可根據(jù)客戶需求設(shè)計(jì)尺寸，能滿足超大型工件高溫處理需求,；
（2）本設(shè)備專屬超高溫,、大電流引電技術(shù)，能在2630℃條件下長時間穩(wěn)定使用：
（3）采用多溫區(qū)獨(dú)立控溫,，溫度均勻性好,；
（4）采用特殊的高溫紅外測量技術(shù)，控溫準(zhǔn)確,，誤差�,。�
（5）可選配強(qiáng)制冷卻系統(tǒng),，單爐生產(chǎn)周期短,，效率高。
5.粉末冶金設(shè)備（真空干燥爐）
產(chǎn)品概述
真空干燥爐主要用于合金棒材,、板材的燒結(jié)前期真空干燥,，設(shè)備采用臥式水循環(huán)加熱系統(tǒng)。
技術(shù)特點(diǎn)
（1）全自動控制系統(tǒng),；
（2）爐體采用優(yōu)質(zhì)鋼板，外部采用新型保溫材料,；
（3)雙重回收過濾裝置,；
（4)可雙組、四組一體,；
（5)系統(tǒng)對超溫,、斷水、水壓不足,、工藝完成等設(shè)有報(bào)警提示,；
（6）多重安全聯(lián)鎖，為設(shè)備長期穩(wěn)定運(yùn)行保駕運(yùn)航；
（7）爐內(nèi)滾輪式安裝,，與同規(guī)格壓力整體配套使用,。
