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投資32億元!石英股份半導(dǎo)體石英材料系列項(xiàng)目(三期)獲東海生態(tài)環(huán)境局批復(fù)


來源:中國粉體網(wǎng)   初末

[導(dǎo)讀]  江蘇太平洋石英股份有限公司決定利用東�,?h獨(dú)特的石英資源優(yōu)勢和公司先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù),,擴(kuò)大現(xiàn)有產(chǎn)能,。

中國粉體網(wǎng)訊  近日,,東海生態(tài)環(huán)境局對江蘇太平洋石英股份有限公司半導(dǎo)體石英材料系列項(xiàng)目(三期)環(huán)境影響評價(jià)受理情況進(jìn)行了公示,。


據(jù)悉,,江蘇太平洋石英股份有限公司決定利用東�,?h獨(dú)特的石英資源優(yōu)勢和公司先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù),,擴(kuò)大現(xiàn)有產(chǎn)能,新上6萬噸高純石英砂生產(chǎn)線,、15萬噸半導(dǎo)體級高純石英砂深加工生產(chǎn)線,、5000噸半導(dǎo)體石英制品生產(chǎn)線和80噸半導(dǎo)體石英鑄錠生產(chǎn)線,酸洗過程中產(chǎn)生的氟硅酸及污水預(yù)處理過程產(chǎn)生氟硅酸鈉為該項(xiàng)目的副產(chǎn)品,,滿足國內(nèi)外生產(chǎn)對高純石英砂的產(chǎn)品需求,,進(jìn)而參與國際競爭。項(xiàng)目總占地面積約250畝,,預(yù)計(jì)投資320000萬元,,新建生產(chǎn)車間、倉儲及輔助建筑約12萬平方米,,購置生產(chǎn),、檢驗(yàn)包裝及公輔共計(jì)943臺(套)設(shè)備,,建設(shè)半導(dǎo)體石英材料系列項(xiàng)目(三期)。



項(xiàng)目主體工程及產(chǎn)品方案表


產(chǎn)品走向圖(單位:t/a)


據(jù)環(huán)評報(bào)告顯示,,本項(xiàng)目生產(chǎn)的高純度石英材料主要用于光電,、光伏、半導(dǎo)體等產(chǎn)業(yè),,半導(dǎo)體級高純石英砂主要用于光伏和半導(dǎo)體行業(yè),。


高純石英砂


 高純石英砂生產(chǎn)工藝流程 


清洗揀選:進(jìn)廠粗制石英塊通過傳送帶經(jīng)循環(huán)水池噴水進(jìn)行清洗,同時(shí)人工對石英塊將不同規(guī)格尺寸進(jìn)行揀選,,根據(jù)揀選后的石英石,,分批次投加入后續(xù)工段處理;


破碎:通過輸送帶將揀選后粗制石英塊送入棒磨機(jī),,經(jīng)棒磨機(jī)破碎成產(chǎn)品需要尺寸,,破碎過程添加少量循環(huán)水,會有少量粉塵廢氣產(chǎn)生,。


篩分:破碎后的石英砂經(jīng)輸送帶送入高頻篩篩分,,經(jīng)高頻篩篩分,去除其中大尺寸破碎不完全的石英塊,,本項(xiàng)目篩分物料全程在循環(huán)水中進(jìn)行,,過程無廢氣產(chǎn)生。


磁選:篩分后得到的物料粒度范圍40~200目,,經(jīng)輸送帶送入廠區(qū)磁選機(jī)進(jìn)行磁選,,初步去除石英砂中的含鐵雜質(zhì)。磁選全程在循環(huán)水中進(jìn)行,,過程無廢氣產(chǎn)生,。


浮選:浮選采用多臺浮選機(jī)串聯(lián),其中浮選劑,、硫酸,、配好的氫氟酸和水按照一定的比例進(jìn)行浮選,本項(xiàng)目浮選采用多臺串聯(lián)工藝(前面部分浮選機(jī)投加新鮮水,,后面浮選機(jī)全部投加純化水),,浮選藥劑能夠選擇性的吸附在欲選的物質(zhì)顆粒表面上,使其疏水性增強(qiáng),,提高可浮性,,并牢固地粘附在氣泡上而上浮,達(dá)到去除雜質(zhì)的作用,。經(jīng)壓濾后得到粒度范圍40~200目,,含濕率5%的浮選石英砂,最終浮選藥劑位于溶液上層,,和浮選雜質(zhì)一起進(jìn)入廢水中,。


二次磁選:為了進(jìn)一步去除石英砂中的含鐵雜質(zhì),,將浮選后的石英砂烘干,通過電加熱烘干機(jī)烘干溫度約600℃,,后進(jìn)行干式磁選,。烘干、磁選過程會有粉塵廢氣產(chǎn)生,。


酸洗,、水洗:為了保證產(chǎn)品質(zhì)量,將浮選過后的石英砂再一次進(jìn)行酸洗,,用于去除經(jīng)破碎后,,碎石內(nèi)部的雜物、水銹等,,最大限度的去除石英顆粒里面的雜質(zhì),酸泡完畢后,,過濾石英砂,,再經(jīng)純水多次水洗,直至清洗干凈,,整個(gè)酸洗,、水洗過程在酸洗設(shè)備中進(jìn)行,有效減少酸性氣體的揮發(fā),,且不與外界接觸,,避免雜質(zhì)的引入,此工序主要目的為去除石英砂成分中的金屬氧化物,,提高石英砂純度,。


其中浮選和酸洗涉及到的反應(yīng)方程式:

SiO2+6HF=H2SiF6+2H2O

Al2O3+6HF=2AlF3↓+3H2O

Fe2O3+12HF=2H3FeF6+3H2O

Al2O3+3H2SO4=Al2(SO4)3+3H2O

Fe2O3+3H2SO4=Fe2(SO4)3+3H2O


烘干:水洗過后的石英砂粒度范圍40~200目,含濕率8%,,先經(jīng)過預(yù)烘干去除大部分水份后再進(jìn)行包裝前的精烘,,通過電加熱回轉(zhuǎn)圓筒烘干機(jī)烘干溫度約 600℃,進(jìn)一步去除石英砂表面的水分,,減少石英砂的含水率,,提高石英砂的質(zhì)量。


包裝入庫:烘干后的高純石英砂粒度范圍40~200目,,通過烘干機(jī)出料口管道,,直接進(jìn)入包裝桶或者噸包袋進(jìn)行包裝,入庫,。


半導(dǎo)體級高純石英砂


半導(dǎo)體級高純石英砂生產(chǎn)工藝流程


半導(dǎo)體石英制品


半導(dǎo)體級石英制品生產(chǎn)工藝流程圖


投料:半導(dǎo)體級石英砂經(jīng)上料電梯提升至樓頂加料平臺進(jìn)入連熔爐進(jìn)料斗,。


熔融:石英砂經(jīng)下料管進(jìn)入鎢坩堝,通冷卻水,,為防止氧氣進(jìn)入連熔坩堝使鎢坩堝氧化,,通入保護(hù)氣氮?dú)夂蜌錃�,,送電加溫�?100~2300℃時(shí),人工調(diào)整出料臺的成型器,,待流體流出,。


成型:啟動成型機(jī),人工引料至成型機(jī)成型,,成型機(jī)將石英管向下部牽引,,途中經(jīng)自然冷卻。


割管:將石英管,、石英管棒經(jīng)用切割機(jī),、打磨機(jī)等設(shè)備加工成要求的規(guī)格尺寸,加工設(shè)備用水沖洗冷卻抑塵,,切割過程中會產(chǎn)生極少量粉塵,、切割碎屑。


酸洗,、純水沖洗,、烘干:把加工成型的石英管及器件放入盛有12%的氫氟酸(25%氫氟酸+水)酸洗槽中酸洗,酸洗槽中酸液循環(huán)使用,,定期補(bǔ)充,,無廢酸液產(chǎn)生。該工序有氟化氫廢氣產(chǎn)生,。酸洗過后的產(chǎn)品,,表面附著少量酸液,放入清洗槽用高純水清洗,,去除表面附著的酸液,,此工序產(chǎn)生含氟廢水。清洗過后的產(chǎn)品,,經(jīng)廠區(qū)烘干系統(tǒng)烘干,,烘干系統(tǒng)采用電加熱,去除產(chǎn)品表面的殘留水分,,在烘干過程中會產(chǎn)生少量水蒸氣,。


脫羥:半導(dǎo)體級石英制品是在氮?dú)饧皻錃獗Wo(hù)的鎢發(fā)熱體電爐中連續(xù)熔制而成。由于氫氣廉價(jià),、且保護(hù)發(fā)熱體和鎢坩堝的效果好,,但用氫氣作保護(hù)氣體會使石英制品中的羥基含量增高,羥基是石英制品各種微觀缺陷中最主要的結(jié)構(gòu)缺陷,,所以此類石英制品需經(jīng)脫羥處理,。


脫羥設(shè)備采用高真空脫羥爐,真空度10Pa,,溫度1100℃,,在高真空條件下進(jìn)行脫羥,,不需要添加其他原料,爐中氣氛幾乎沒有水分,,造成有利的脫羥條件,,加大羥基的擴(kuò)散速率。


切割:割管后的石英管,、石英管棒進(jìn)行二次精加工,,對石英管進(jìn)行打孔切割,加工設(shè)備用水沖洗冷卻抑塵,,切割過程中會產(chǎn)生極少量粉塵,、切割碎屑、邊角料,。


酸洗,、純水沖洗、烘干:把加工成型的石英管及器件放入盛有12%的氫氟酸(25%氫氟酸+水)酸洗槽中酸洗,,酸洗槽中酸液循環(huán)使用,,定期補(bǔ)充,無廢酸液產(chǎn)生,。該工序有氟化氫廢氣產(chǎn)生。酸洗過后的產(chǎn)品,,表面附著少量酸液,,放入清洗槽用高純水清洗,去除表面附著的酸液,,此工序產(chǎn)生含氟廢水,。清洗過后的產(chǎn)品,經(jīng)廠區(qū)烘干系統(tǒng)烘干,,烘干系統(tǒng)采用電加熱,,去除產(chǎn)品表面的殘留水分,在烘干過程中會產(chǎn)生少量水蒸氣,。


深加工:為消除石英產(chǎn)品內(nèi)應(yīng)力,提高光學(xué)均勻性,將烘干后產(chǎn)品送入退火爐深加工,,退火爐采用電加熱,。部分需要再次塑形的管(棒)材用氧氣噴槍燒熔后進(jìn)行塑形深加工。


檢驗(yàn),、包裝:使用儀器對石英爐管,、石英器件成品進(jìn)行打標(biāo),檢驗(yàn),,檢驗(yàn)合格后打包入庫待售,。


半導(dǎo)體石英鑄錠


半導(dǎo)體級石英鑄錠生產(chǎn)工藝流程圖


將半導(dǎo)體級高純石英砂,,在投料間由投料機(jī)把高純石英砂投料至鎢鉬坩堝內(nèi),運(yùn)輸至石英玻璃鑄錠爐生產(chǎn)系統(tǒng)裝爐,,通電升溫,,溫度升高至2000℃,熔融鑄錠12天左右,,降溫,,把石英錠從石英鎢鉬坩堝中取出來。自然冷卻至室溫,,然后切割成客戶需要的規(guī)格尺寸,,純水清洗,自然晾干,,檢驗(yàn)既得成品,、包裝入庫。


參考來源:

連云港市生態(tài)環(huán)境局,、石英股份半導(dǎo)體石英材料系列項(xiàng)目(三期)環(huán)評公示


(中國粉體網(wǎng)編輯整理/初末)

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