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研磨效率提高150% ,!派勒棒銷式納米級超聲波砂磨機(PHN1000)助推磷酸鐵鋰高效節(jié)能生產(chǎn)


來源:廣東派勒智能納米科技股份有限公司

[導(dǎo)讀]  派勒棒銷式納米級超聲波砂磨機PHN1000,,已經(jīng)攻克了磷酸鐵鋰材料在研磨核心工序段存在的效率低,、磨耗大,、易堵料等技術(shù)難題,,并被廣泛應(yīng)用于磷酸鐵鋰的濕法研磨,,是材料企業(yè)在新能源材料領(lǐng)域打造核心競爭力的利器,。


近年來,隨著動力與儲能兩大應(yīng)用領(lǐng)域的高速發(fā)展,,磷酸鐵鋰材料市場需求量不斷增大,,市場對磷酸鐵鋰材料生產(chǎn)的要求越來越高,材料配套裝備也面臨著前所未有的挑戰(zhàn),。在核心生產(chǎn)設(shè)備的性能提升上,,如研磨核心工序段,目前存在研磨效率低,、磨耗大,、易堵料、機械密封易泄露,、散熱難等幾大痛點,,對于材料制造商而言,如何通過核心裝備的技術(shù)升級,,從而提升產(chǎn)品的一致性,、品質(zhì)的穩(wěn)定性已迫在眉睫。

此外,,隨著越來越多的企業(yè)加入磷酸鐵鋰材料賽道,,疊加現(xiàn)有企業(yè)的擴建規(guī)劃,市場競爭越來越激烈,。研磨設(shè)備作為磷酸鐵鋰材料制造的核心裝備,,在保證材料質(zhì)量前提下,其關(guān)注點就落在了成本競爭上,,對于材料制造商而言,,設(shè)備成本越低,產(chǎn)能越高,,競爭力就越強,!

派勒作為“納米研磨與分散的先行者”,為助力磷酸鐵鋰企業(yè)有效解決當(dāng)前的材料制備痛點和加速降本增效,,與廈門鎢業(yè)專家團隊強強聯(lián)合,,建立戰(zhàn)略合作,經(jīng)過不斷的技術(shù)創(chuàng)新與反復(fù)試驗,,推出了砂磨機行業(yè)的“變革式”產(chǎn)品——派勒棒銷式納米級超聲波砂磨機PHN1000,。

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派勒棒銷式納米級超聲波砂磨機PHN1000

六大技術(shù)優(yōu)勢 助推磷酸鐵鋰高效節(jié)能生產(chǎn)

派勒棒銷式納米級超聲波砂磨機PHN1000采用創(chuàng)新拼裝式研磨腔設(shè)計和新型研磨珠分離系統(tǒng),是一款專為磷酸鐵鋰材料特性開發(fā)的新一代高效率納米濕法研磨裝備,,相比目前市場主流競品,,無論是在效率上、穩(wěn)定性上,,還是在降本上,,表現(xiàn)都十分出色,。

1、第四代棒銷轉(zhuǎn)子最新結(jié)構(gòu)設(shè)計:研磨效率提高140%-150%

PU轉(zhuǎn)子剪切面傾斜角為90°直角,,緩沖面為105°斜角,。轉(zhuǎn)子剪切力相比于傳統(tǒng)棒銷增強1.2倍,高線速度(13~18m/s,)+高剪切力,,使得此款機型相比于傳統(tǒng)棒銷機型研磨效率提高140%-150%,。

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2、永磁同步電機直驅(qū)方式:節(jié)能降本

全新工業(yè)設(shè)計,,采用永磁同步直聯(lián)電機的節(jié)能環(huán)保結(jié)構(gòu),,同比普通棒銷砂磨機節(jié)能30%!

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同時,,該設(shè)備還取消減速機,、聯(lián)軸器、皮帶輪,、軸承座等一系列傳動部件,,并采用拼裝式碳化硅內(nèi)筒和可拆式分段安裝研磨轉(zhuǎn)子,有效控制設(shè)備成本和降低維護與安裝成本,,也使得原本臃腫龐大的設(shè)備變得簡單別致,,節(jié)省了安裝空間。

3,、專利研磨分離系統(tǒng)+超聲波裝置:連續(xù)大流量出料+加速納米化

全新設(shè)計的OCS離心分離裝置,分離器內(nèi)側(cè)裝有兩個20K超聲波清洗技術(shù)震子,,超聲波能量場在震子的作用下,,從分離器內(nèi)部通過其縫隙往外擴散,從而有效疏通堵塞分離器縫隙的物料和磨珠,,實現(xiàn)超聲波自潔網(wǎng)技術(shù),,連續(xù)大流量出料不堵塞篩網(wǎng)。

加裝超聲波裝置,,顆粒被高能研磨介質(zhì)撞擊,、剪切后,形成表面晶格缺陷,,受超聲波產(chǎn)生的高壓,、高溫微氣泡沖擊而再次產(chǎn)生爆裂,加速粒子的納米化,。

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4,、專利MDC拼裝式多流道動態(tài)分級輪研磨轉(zhuǎn)子:物料最小細度可達小于50nm

MDC拼裝式多流道動態(tài)分級輪研磨轉(zhuǎn)子設(shè)計保持研磨珠遠離篩網(wǎng),以便使用較小的研磨珠實現(xiàn)更有效的研磨加工,,研磨后的物料粒徑分布窄,,經(jīng)馬爾文激光粒度測試儀測定,,最小細度可達小于50nm。

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5,、大流量冷卻研磨筒:溫度可控

研磨筒采用兩個研磨桶安裝組合而成,,研磨內(nèi)桶材質(zhì)為碳化硅,研磨外桶材質(zhì)為304不銹鋼鋼,,研磨筒內(nèi)桶與外桶間焊接螺旋形折流板,,對冷卻介質(zhì)進行強制倒流循環(huán),避免冷卻死角,,增加筒體制冷效果,,大流量冷卻水槽可使溫度得到更有效控制,保證產(chǎn)品的品質(zhì)和性能,。

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6,、雙端面機械密封:環(huán)保節(jié)能

采用雙端面機械密封,具有高度的可靠性和耐用性,,保證了研磨腔體完全密封,,避免了空氣的混入,防止了氣泡的產(chǎn)生和產(chǎn)品的揮發(fā),,大大減輕了環(huán)境的污染,。

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前瞻布局

助力鋰電材料智造 讓裝備更“鋰”想


磷酸鐵鋰電材料已經(jīng)確定是未來發(fā)展的主流正極材料,但隨著磷酸鐵鋰競爭越來越激烈,,如果材料企業(yè)想要繼續(xù)在新能源行業(yè)中分得一杯羹,,首要條件就是進行設(shè)備升級,率先研制出優(yōu)于同行業(yè)的材料,,才能搶占先機,,占據(jù)市場主導(dǎo)地位。

派勒棒銷式納米級超聲波砂磨機PHN1000作為目前制備磷酸鐵鋰材料的領(lǐng)先設(shè)備,,已經(jīng)攻克了磷酸鐵鋰材料在研磨核心工序段存在的效率低,、磨耗大、易堵料等技術(shù)難題,,并被廣泛應(yīng)用于磷酸鐵鋰的濕法研磨,,是材料企業(yè)在新能源材料領(lǐng)域打造核心競爭力的利器。

不僅如此,,為了滿足材料企業(yè)在新能源領(lǐng)域高速增長的擴產(chǎn)需求,,派勒早在多年前就敏銳的瞄準智能化產(chǎn)線,在助力客戶打造數(shù)字化車間,、智能化工廠方面做了一系列前瞻部署,。

在鋰電領(lǐng)域,派勒可以提供鋰離子電池正負極材料自動配料,、納米研磨,、氣流粉碎的系統(tǒng)柔性生產(chǎn)線FMS,;鋰離子電池正負極漿料自動配料、高速勻漿,、分散,、真空脫泡的系統(tǒng)InNovaZ TRL等整線集成的咨詢、研發(fā),、設(shè)計,、制造、銷售,、調(diào)試安裝及配套售后服務(wù)的整體解決方案,,是我國第一家同時向正負極材料企業(yè)提供成套研磨分散生產(chǎn)線的企業(yè),構(gòu)筑了派勒在鋰電材料智能裝備領(lǐng)域的競爭護城河,。

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與此同時,,面對新一輪的正負極材料擴產(chǎn)大潮,派勒圍繞產(chǎn)線設(shè)計,、制造交付,、技術(shù)研發(fā)和服務(wù)響應(yīng)等多個維度進行提升,強化自身整線交付能力,,提高產(chǎn)線建設(shè)質(zhì)量與交付速度,,實現(xiàn)快速生產(chǎn)投產(chǎn),助力客戶搶占市場,。

在產(chǎn)線設(shè)計上,,派勒引入德國先進技術(shù),以工業(yè)4.0思路提出柔性生產(chǎn)線FMS 模式,,使研磨產(chǎn)線更適應(yīng)智能化生產(chǎn)趨勢,。

在制造交付上,派勒以廣州為研發(fā)和技術(shù)中心,,并在湖南長沙、濱州設(shè)立兩大生產(chǎn)制造基地,,重點聚焦鋰電材料領(lǐng)域智能工廠建設(shè),、產(chǎn)業(yè)配套設(shè)施和高端智能裝備的生產(chǎn)及應(yīng)用�,?梢詾榭蛻籼峁└焖俚漠a(chǎn)線交付,,助力其搶占市場。

在技術(shù)研發(fā)上,,派勒具有深厚的研發(fā)創(chuàng)新實力,、強大的人才團隊(建立博士站)及豐富的項目實施經(jīng)驗,并建立了干法粉體破碎,、濕法研磨,、鋰電池漿料分散勻漿三大客戶體驗中心(廣東省納米研磨智能裝置工程技術(shù)研究中心,、廣州市企業(yè)研究開發(fā)機構(gòu)、與清華大學(xué)/中南大學(xué)/華南理工大學(xué)聯(lián)合共建實驗室),,可以快速有效的為各類鋰電池材料客戶提供從廠房設(shè)計,、設(shè)備選型、制造,、安裝調(diào)試等全套工程總承包服務(wù),。

在服務(wù)響應(yīng)上,派勒打造了專業(yè)鋰電業(yè)務(wù)執(zhí)行團隊,,為客戶提供從開工到交付的全流程,、全方位快速響應(yīng)服務(wù),切實保障項目質(zhì)量,、進度,、安全等全面領(lǐng)先,積極快速響應(yīng)客戶需求,。

強大的整線能力,,使派勒擁有最全的鋰電材料智能工廠行業(yè)應(yīng)用案例,與派勒合作的新能源客戶包括杉杉新能源,、比亞迪電池,、億緯鋰能、國軒高科電池等眾多知名品牌,。

未來,,派勒將持續(xù)聚焦客戶需求,通過與客戶深入溝通,,了解和挖掘客戶需求,,打造更“鋰”想裝備,助力客戶在其專注領(lǐng)域打造核心競爭力,,并助推鋰電材料企業(yè)實現(xiàn)智能化,、數(shù)字化制造。


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