中國粉體網(wǎng)訊 目前,,冶煉稀有金屬常用的是石墨坩堝,,但在高溫熔煉過程中,坩堝內(nèi)壁易脫落而進入稀有金屬中,,影響金屬品質(zhì),,難以滿足實際生產(chǎn)的要求。氧化鎂熔點2800℃,,力學性能優(yōu)良,,化學性質(zhì)穩(wěn)定,因此,,氧化鎂陶瓷坩堝具有優(yōu)異的化學穩(wěn)定性,、抗氧化性和抵抗熔融金屬侵蝕性,,近年來在冶煉稀有金屬方面得到重視。
此外,,氧化鎂陶瓷還是性能優(yōu)良的透明陶瓷材料,、泡沫陶瓷過濾材料、微波介質(zhì)陶瓷材料及陶瓷芯型材料,。
美中不足的是,,氧化鎂的熱膨脹系數(shù)較大((13~15)×10-6℃),導致其抗熱震性能較差,。
因此,,改善氧化鎂陶瓷高溫性能特別是抗熱震性,是進一步拓寬氧化鎂應用需要解決的技術(shù)瓶頸,。
稀土氧化物作添加劑
針對氧化鎂陶瓷抗熱震性差的問題,,最常用的措施便是通過加入添加劑加以改善。
稀土氧化物作為常用添加劑,,具有穩(wěn)定性高,、高溫揮發(fā)性較弱、熔點和沸點高等優(yōu)點,,其對陶瓷材料的強度和韌性有較大程度的提升,,且可降低燒結(jié)溫度而降低生產(chǎn)成本,從而廣泛應用于陶瓷材料的生產(chǎn)中,。另外稀土氧化物主要分布在陶瓷的晶界處,,從而阻礙晶粒長大細化晶粒,有利于致密結(jié)構(gòu)的形成,。
Nd2O3
狄玉麗等以微米級輕質(zhì)氧化鎂粉末為主要原料,,Nd2O3作為添加劑,聚乙烯醇為粘結(jié)劑制備出氧化鎂陶瓷,。結(jié)果表明,,氧化鎂陶瓷的最佳燒結(jié)條件是壓制壓強為242MPa,燒結(jié)溫度為1580℃,;當Nd2O3添加量為8%時氧化鎂的燒結(jié)性能最好,,而當添加量為4%時氧化鎂陶瓷的抗熱震次數(shù)高達16次。
Y2O3
稀土氧化物Y2O3的熔點較高,,電價高,,半徑大,極化能力強,,化學性質(zhì)活潑,,常用于改善材料的顯微結(jié)構(gòu)和提高材料的高溫性能。
薛宗偉等以高純納米氧化鎂為主要原料,高純納米Y2O3粉為添加劑制備了氧化鎂陶瓷試樣,,研究了氧化釔添加量(外加,,質(zhì)量分數(shù)分別為0,、1%,、2%、3%和4%)和煅燒溫度(1350℃,、1450℃和1550℃)對氧化鎂陶瓷性能的影響,。結(jié)果表明:Y2O3與方鎂石形成有限置換型固溶體,提高了燒結(jié)試樣致密度,; Y2O3抑制了燒結(jié)試樣中方鎂石晶粒生長,; Y2O3通過第二相增韌和微裂紋增韌提高了氧化鎂陶瓷的抗熱震性。
La2O3
La2O3作為稀土氧化物可與其它陶瓷原料形成固溶體,,使內(nèi)部產(chǎn)生晶體缺陷,,活化晶格,促進陶瓷材料的燒結(jié),。
于忞等以納米氧化鎂為主要原料,,La2O3為添加劑制備出氧化鎂陶瓷。結(jié)果表明: La2O3加入后可與氧化鎂形成固溶體及一些不定形態(tài)物質(zhì),,均勻分布在晶界處,,減緩試樣在熱震時裂紋的尖端應力,阻礙裂紋延伸,,有效提高氧化鎂陶瓷的抗熱震穩(wěn)定性,。
CeO2
鄭博等采用輕質(zhì)氧化鎂粉末為原料,稀土CeO2為添加劑,,聚乙烯醇為粘結(jié)劑,,常壓燒結(jié)法制備氧化鎂陶瓷,研究了陶瓷燒結(jié)性能與抗熱震性能的變化,,在確定了氧化鎂陶瓷的最佳燒結(jié)條件后,,添加不同含量的稀土CeO2制備氧化鎂陶瓷,陶瓷的抗熱震性能得到較大程度提升,。
ZrO2作添加劑
由于ZrO2發(fā)生馬氏體相變(t-ZrO2轉(zhuǎn)為m-ZrO2)時伴隨體積和形狀的變化,,能吸收能量,減緩裂紋尖端應力的集中,,阻止裂紋擴展,,提高陶瓷的韌性。不少研究表明,,加入ZrO2可以提高鎂質(zhì)材料的抗熱震性或燒結(jié)性能,。
趙志鵬等以高純氧化鎂粉為主原料,分別加入14%(ω)的m-ZrO2納米粉,、t-ZrO2納米粉,、c-ZrO2納米粉為添加劑,,經(jīng)配料、成型,、1550℃保溫2h燒結(jié)制備氧化鎂陶瓷試樣,,并研究加入不同晶型ZrO2納米粉對氧化鎂陶瓷的燒結(jié)性和抗熱震性的影響。結(jié)果表明:加入的ZrO2彌散分布于方鎂石晶粒晶界處,,提高了試樣的致密度,;加入m-ZrO2的試樣中,ZrO2與MgO形成了固溶體,,活化了方鎂石晶體的晶格,,大幅度促進了試樣的燒結(jié), 且ZrO2以相變增韌和第二相增韌的復合增韌機制提高了抗熱震性。加入t-ZrO2和c-ZrO2的試樣中,,ZrO2以第二相增韌機制提高了抗熱震性,。
Al2O3作添加劑
根據(jù)Al2O3和MgO的二元平衡相圖,Al2O3和MgO在1000℃時生成具有熔點高,、熱膨脹小,、導熱系數(shù)低、熱震穩(wěn)定性好和抗渣蝕性強的鎂鋁尖晶石(MgAl2O4)材料,,對于提高陶瓷材料的強度和抗熱震性具有積極作用,。
王蒙蒙等通過研究發(fā)現(xiàn)Al2O3的添加改善了MgO陶瓷的燒結(jié)性能。Al2O3與MgO反應生成起結(jié)合作用的MgAl2O4分布在MgO陶瓷晶粒的周圍,,使顆粒間結(jié)合緊密并填充孔隙,,從而降低氣孔率,提升致密度,;Al2O3加入提高了MgO陶瓷的抗熱震性,,當Al2O3添加量為10%時,MgO陶瓷的抗熱震性最好,。
TiO2包覆氧化鎂粉體
于忞等以納米氧化鎂,、硫酸鈦、氨水為原料,,制備表面由TiO2前驅(qū)體包覆的納米氧化鎂粉體,,以聚乙烯醇為結(jié)合劑,將樣品壓制成型,。結(jié)果表明,,燒后試樣XRD圖譜中鈦酸鎂相峰強逐漸增強,顯微結(jié)構(gòu)中鈦酸鎂的生成減緩試樣在熱震時裂紋的尖端應力,,阻礙裂紋延伸,,有效提高氧化鎂陶瓷的抗熱震穩(wěn)定性。1550℃燒結(jié)試樣的檢測結(jié)果好于1450℃燒結(jié)試樣,說明在較高溫度下試樣燒結(jié)更加完全,,鈦酸鎂晶體生長更好,,更有利于提高氧化鎂陶瓷燒結(jié)與抗熱震性能。
參考來源:
[1]狄玉麗等.燒結(jié)工藝及Nd2O3對氧化鎂陶瓷燒結(jié)及抗熱震性能的影響
[2]趙志鵬等.不同晶型ZrO2納米粉對氧化鎂陶瓷燒結(jié)和抗熱震性的影響
[3]薛宗偉等.氧化釔對氧化鎂陶瓷燒結(jié)和抗熱震性能的影響
[4]于忞等.La2O3對氧化鎂陶瓷燒結(jié)性能與抗熱震性能的影響
[5]王蒙蒙等.Al2O3對MgO陶瓷微觀結(jié)構(gòu)和性能的影響
[6]鄭博等.稀土CeO2對氧化鎂陶瓷燒結(jié)性能和抗熱震性能的影響
[7]于忞等.TiO2對氧化鎂陶瓷燒結(jié)性能及抗熱震性能的影響