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【原創(chuàng)】三元材料降本增效,單晶化優(yōu)勢凸顯


來源:中國粉體網(wǎng)   長安

[導(dǎo)讀]  越來越多的研究者將目光轉(zhuǎn)移到了單晶型三元正極材料上,。

中國粉體網(wǎng)訊  近年來,新能源汽車技術(shù)日新月異的發(fā)展對鋰離子動力電池的能量密度提出了越來越高的要求,。三元正極材料,,尤其是高鎳型材料,具有相對較高的比能量和工作電壓,,成為當(dāng)下最有商業(yè)前景的正極材料,。


一般的高鎳三元正極材料,主要由二次顆粒以團(tuán)聚,、多晶的形式構(gòu)成,。高鎳材料中,隨著Ni含量的增加,,材料的克容量也隨之升高,,但高鎳二次顆粒材料還存在以下問題:①由于以二次團(tuán)聚體形成的正極材料的堆積密度低,,制成的極片壓實密度低,降低了電池的比能量,;②二次球形顆粒內(nèi)部的一次顆粒在充放電過程中因相變產(chǎn)生較大的殘余應(yīng)力易導(dǎo)致微裂紋,,進(jìn)而影響電池的熱穩(wěn)定性和循環(huán)壽命;③材料內(nèi)部一次顆粒粒徑小,,結(jié)構(gòu)不完整,,高電壓充放電條件下界面副反應(yīng)難控制,易發(fā)生結(jié)構(gòu)坍塌,;④在極片壓制的過程中顆粒易破碎,,電解液滲透嚴(yán)重導(dǎo)致產(chǎn)氣等副反應(yīng)發(fā)生,安全性能大大降低,。


多晶811和單晶C811的SEM及FIB-SEM圖,。(a-d)多晶;(e-h)單晶(來源:王婷等,,《多晶及單晶NMC811材料力學(xué)性能分析》)


相比于二次球顆粒,單晶型三元正極材料具有以下優(yōu)點:①單晶顆粒內(nèi)部不存在晶間界面,,多次充放電循環(huán)后不發(fā)生晶間破碎,;②單晶顆粒比表面積小,與電解液接觸面積小,,副反應(yīng)�,。虎蹎尉Р牧蠙C械強度高,,壓實過程中不易破碎,,壓實密度高;④單晶材料顆粒較小,,能夠與導(dǎo)電劑和粘結(jié)劑充分接觸,,形成較好的導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò),利于Li+和電子傳輸,。


因此,,越來越多的研究者將目光轉(zhuǎn)移到了單晶型三元正極材料上。


單晶制備方法


Langdon等在其綜述性文章《A perspective on single-crystal layered oxide cathodes for lithium-ion batteries》中總結(jié)了單晶的3種主要合成方法,,如下圖所示,,分別為高溫煅燒法、多步煅燒法和熔鹽法,。


單晶化制備方法(來源:LANGDON J,MANTHIRAM A.A perspective on single-crystal layered oxide cathodes for lithium-ion batteries)


高溫煅燒法:提高煅燒溫度,,能促進(jìn)離子遷移,增加晶粒生長速度,。但溫度升高必須增加過量鋰含量,,以抵消鋰揮發(fā),。


多步煅燒法:多步煅燒可以優(yōu)化晶粒生長和晶體結(jié)構(gòu),得到具有良好粒度和低陽離子混排的高鎳單晶材料,。多步驟方法形成的晶體比僅用一個高溫步驟形成的晶體大得多,,但需要進(jìn)行研磨減少在第一步煅燒后的團(tuán)聚。


熔鹽法:熔鹽合成,,即在煅燒期間將大量的鹽添加到前體中,。熔鹽中,原子會溶解并擴散,,為晶體生長提供了途徑,,降低煅燒溫度,從而減少陽離子混排和顆粒團(tuán)聚,,但需要洗滌去除多余鹽,。熔鹽合成導(dǎo)致團(tuán)聚和陽離子混排程度較低。


這些方法大都遵循溶解−再結(jié)晶的機理,,即多晶二次顆粒在高溫條件下二次顆粒崩解,,一次顆粒暴露出來,隨著溫度的升高和保溫時間的延長,,一次顆粒慢慢長大出現(xiàn)結(jié)晶面,,形成單晶。


NMC622單晶顆粒的形成過程(來源:陳衛(wèi)曉等,,《單晶型鎳錳鈷三元正極材料的形成和失效機理研究進(jìn)展》)


在單晶的制備過程中,,影響溶解−再結(jié)晶機理的因素包括溫度和混鋰量、助溶劑等,。而前驅(qū)體的尺寸,、燒結(jié)溫度及保溫時間的選擇,是影響單晶的尺寸和形貌的重要因素,。


單晶材料雖在循環(huán)穩(wěn)定性和容量保持率方面均表現(xiàn)出優(yōu)異的特點,,但實驗參數(shù)卻較難控制,很難制備單晶純相,,且由于單晶顆粒粒徑較小,,放電比容量仍難以達(dá)到實際要求,因此仍需探索單晶正極材料制備方面的突破點,。


單晶型三元材料失效機理


單晶材料在循環(huán)過程中也不能保持完全穩(wěn)定,,也存在容量的下降。隨著Li的嵌入和脫出過程加深,,高電壓下會導(dǎo)致SEI膜生長區(qū)域發(fā)生變化導(dǎo)致分層,,使循環(huán)穩(wěn)定性變差。


相比于僅需較低合成溫度的多晶高鎳正極材料,,單晶生長需經(jīng)更耗時的高溫煅燒,,且單晶在高電壓下的循環(huán)穩(wěn)定性也亟待改善,。BI等研究了電勢的改變對平均粒徑為3μm的單晶NMC76正極材料在循環(huán)過程中形態(tài)的變化,提出了單晶型正極材料在循環(huán)過程中層間滑移的機理,。單晶型正極材料在截止電壓小于4.3V的多次循環(huán)過程中,,晶內(nèi)存在層間可逆滑移;但當(dāng)截止電壓大于4.3V時,,晶內(nèi)出現(xiàn)滑移痕跡,,反復(fù)滑動最終會演變成微裂紋,降低單晶正極材料的循環(huán)穩(wěn)定性,。


單晶型三元材料產(chǎn)業(yè)化進(jìn)展


2022年上半年國內(nèi)單晶三元材料累計產(chǎn)量為10.61萬噸,,同比增長56.6%,滲透率上升至40.2%,。


中鎳領(lǐng)域單晶高電壓技術(shù)迭代,,高鎳領(lǐng)域單晶加速導(dǎo)入。2022年上半年,,在中鎳5系,、中高鎳6系三元材料中,單晶材料體系占比均超過50%,。不過,,下游客戶對能量密度的需求驅(qū)動市場加快轉(zhuǎn)向單晶6/8系,從2021年下半年開始單晶6系產(chǎn)量穩(wěn)步增長,。高鎳8系三元材料目前仍以多晶體系為主,但自2021年國內(nèi)頭部動力電池企業(yè)開始導(dǎo)入高鎳單晶以來,,單晶高鎳在8系三元材料市場滲透率逐步提升,,2022年上半年單晶8系三元材料占比已超過15%。


具體到企業(yè)來看,,南通瑞翔6系單晶低鈷型產(chǎn)品具備的低成本,、高性價比優(yōu)勢在年初鎳鈷高位行情下脫穎而出,在下游客戶寧德時代,、捷威動力等的需求帶動下,,躍居國內(nèi)單晶市場前列。


2022年H1我國單晶三元材料市場競爭格局(來源:鑫欏鋰電)


同樣受益于6系材料走俏的還有長遠(yuǎn)鋰科,。長遠(yuǎn)鋰科在單晶正極方面有著非常深入的研究,。公司早在2009年就推出第一代 5系單晶產(chǎn)品。從2018年開始,,公司逐步推出6系和8系單晶產(chǎn)品,。公司單晶產(chǎn)品以三次燒結(jié)工藝為主,三燒工藝在前驅(qū)體選擇,、高鎳材料制備等方面均具備一定優(yōu)勢,。


三元材料降本增效,,單晶化優(yōu)勢凸顯


能量密度方面,單晶材料可同時提高容量與工作電壓,,進(jìn)而提升能量密度,,從當(dāng)前實際應(yīng)用的主要產(chǎn)品來看,單晶6系能量密度可基本追平高鎳8系,。安全性能方面,,單晶三元具備明顯優(yōu)勢,單晶內(nèi)部沒有晶界,,能夠有效提高電池循環(huán)性能并減緩容量衰減,。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)看,5系三元在單晶市場依然占據(jù)主導(dǎo)地位,,但市場占比下降,;單晶6系憑借出色的整體性能和低成本優(yōu)勢加快放量,市場份額逐步擴大,。


參考來源:


1,、陳衛(wèi)曉等,《單晶型鎳錳鈷三元正極材料的形成和失效機理研究進(jìn)展》

2,、沈華平等,,《高鎳多晶和高鎳單晶混合正極材料對三元電池性能的影響》

3、LANGDON J,MANTHIRAM A.A perspective on single-crystal layered oxide cathodes for lithium-ion batteries

4,、王婷等,,《多晶及單晶NMC811材料力學(xué)性能分析》

鑫欏鋰電,《高鎳“點火”,,單晶“扇風(fēng)”—2022年上半年三元材料細(xì)分市場盤點》

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作者:長安

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