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1未來(lái)全球橡膠市場(chǎng)走向“1000億”規(guī)模

2020年全球橡膠產(chǎn)量約為986.5萬(wàn)噸,，到2021年增長(zhǎng)至1107萬(wàn)噸左右，市場(chǎng)增速約12.21%,，據(jù)預(yù)測(cè)2022年全球橡膠產(chǎn)量將會(huì)達(dá)到約1418.9萬(wàn)噸,，同比增加28.18%。其中,，馬來(lái)西亞和印尼地區(qū)的增速較高,，分別為6.5%和2.9%左右；中國(guó),、泰國(guó)和印度的市場(chǎng)增速約為1.8%,、1.4%和1.2%。

根據(jù)公開數(shù)據(jù)顯示,，2020年全球橡膠制品的市場(chǎng)規(guī)模約為627.6億美元,，較2019年同比增長(zhǎng)了約53億美元，市場(chǎng)增速提高了約6.7%,；走過(guò)“口罩”時(shí)代,，2021年增長(zhǎng)至725.8億美元左右,，據(jù)預(yù)測(cè)2027年全球橡膠制品行業(yè)的市場(chǎng)規(guī)模將會(huì)達(dá)到約1000億美元，年平均復(fù)合增長(zhǎng)率約為6.2%,。

橡膠制品 圖源：天源橡膠

2目前全球最大橡膠出口國(guó),，一半商品在中國(guó)

全球橡膠生產(chǎn)大國(guó)分別是泰國(guó)、印尼和馬來(lái)西亞,，這三個(gè)國(guó)家的橡膠產(chǎn)量占了世界的70%,。其中，泰國(guó)是最大的橡膠生產(chǎn)國(guó)和出口國(guó),。據(jù)了解,，2022年上半年，泰國(guó)橡膠出口量大約219萬(wàn)噸,，創(chuàng)匯達(dá)到705億泰銖（約合20億美元）,，一躍成為全球最大的橡膠出口國(guó)。在這樣良好的發(fā)展趨勢(shì)下,，泰國(guó)橡膠管理局預(yù)計(jì),，2022年泰國(guó)的橡膠產(chǎn)量有望達(dá)到479萬(wàn)噸。

2022年1~6月,，中國(guó)從泰國(guó)進(jìn)口142萬(wàn)噸橡膠和合成橡膠,，同比增長(zhǎng)了5.37%，占據(jù)了泰國(guó)出口橡膠商品的一半,，中國(guó)也成為了泰國(guó)橡膠和橡膠制品最大的出口市場(chǎng),。

3橡膠填料“三駕馬車”之碳酸鈣

碳酸鈣在橡膠中用量大，應(yīng)用廣,，是除炭黑和二氧化硅之外在橡膠制品中應(yīng)用最成熟的廉價(jià)無(wú)機(jī)填料,。碳酸鈣可達(dá)到改善膠料工藝性能,、減少高價(jià)橡膠用量,、增加制品容積等目的，也兼具著色,、隔離,、脫膜等多重作用。

例如,，超細(xì)碳酸鈣可部分替代炭黑和白炭黑用于汽車輪胎的生產(chǎn),，如在胎側(cè)、簾布膠,、氣密層膠,、內(nèi)層膠、緩沖膠等方面,；超細(xì)碳酸鈣應(yīng)用在膠管,、膠帶中主要起補(bǔ)強(qiáng),、增白作用，同時(shí)提高膠料分散性的效果等,。

用于橡膠的沉淀碳酸鈣

4重鈣,、輕鈣、納米鈣在橡膠中的不同應(yīng)用

（1）重質(zhì)碳酸鈣

重質(zhì)碳酸鈣在橡膠工業(yè)中主要用作填充劑,，也可作為著色劑,、隔離劑和脫模劑使用。重質(zhì)碳酸鈣與橡膠的混煉加工性能好,，能增加膠料的挺性,，不延遲硫化，且價(jià)格低廉,，適用于鞋跟,、鞋底、地板,、膠管以及模壓,、擠出和發(fā)泡橡膠制品等。

（2）輕質(zhì)碳酸鈣

輕質(zhì)碳酸鈣具有半補(bǔ)強(qiáng)性,，主要用作橡膠的白色補(bǔ)強(qiáng)填充劑,。輕質(zhì)碳酸鈣在膠料中易分散，能改善膠料的拉伸強(qiáng)度,、撕裂強(qiáng)度和耐磨性,，其膠料物理性能略優(yōu)于重質(zhì)碳酸鈣膠料。輕質(zhì)碳酸鈣在橡膠制品中的應(yīng)用十分廣泛,，常用于輸送帶,、膠管、膠板,、膠布,、膠鞋和醫(yī)用橡膠制品等。

（3）納米碳酸鈣

改性納米碳酸鈣（用偶聯(lián)劑及其他高分子材料進(jìn)行表面復(fù)合處理）,，用于橡膠制品添加中,，可滿足“補(bǔ)強(qiáng)性、配伍性,，加工性”三方面要素的要求,，可全部替代半補(bǔ)強(qiáng)劑（硬粘土，滑石等）,，甚至部分替代高比表的增強(qiáng)劑（炭黑,，二氧化硅等）；另外作為分散助劑使用時(shí)，能有效改善超微細(xì)顆粒如炭黑或二氧化硅的共混性,，改進(jìn)橡膠補(bǔ)強(qiáng)劑的分散狀態(tài),，可減少硅烷偶聯(lián)劑等昂貴的橡膠助劑用量，其較高的填充量也降低了橡膠的使用量,，有助于降低成本,，同時(shí)還可以縮短橡膠的硫化時(shí)間，具有較好的經(jīng)濟(jì)效益,。

（4）一般要求

吸油值：橡膠行業(yè)對(duì)超細(xì)碳酸鈣的吸油值要求較高,，吸油值越高，對(duì)橡膠的浸潤(rùn)性和補(bǔ)強(qiáng)性就越好,。

pH值：超細(xì)碳酸鈣的pH值主要影響其硫化速率,，一般應(yīng)控制在9.5～10.5，若pH值偏低,，則硫化速率變慢,，降低效率同時(shí)增加能耗。

晶形：由于橡膠要求補(bǔ)強(qiáng)性能非常高,，故超細(xì)碳酸鈣的晶形應(yīng)以鏈狀或鏈鎖狀為主,，加工時(shí)鏈段會(huì)相互纏繞，可增強(qiáng)體系的強(qiáng)度,。

粒徑：應(yīng)用于橡膠中的納米碳酸鈣粒徑一般以80～120nm為宜,，粒徑過(guò)大無(wú)法起到補(bǔ)強(qiáng)的效果，而粒徑過(guò)小與橡膠浸潤(rùn)的接觸面積增大,，使分散困難,，影響橡膠的混煉。

水分：水分控制應(yīng)不高于0.5%,，若水分過(guò)高,，則硫化的焦燒時(shí)間延長(zhǎng)，不利于硫化速率的提升,。

寫在最后

從橡膠制品行業(yè)的下游細(xì)分市場(chǎng)來(lái)看,，主要的應(yīng)用端之一是交通運(yùn)輸領(lǐng)域，其中輪胎行業(yè)逐步成為最大的細(xì)分市場(chǎng)之一,，其市場(chǎng)需求占比達(dá)到80%以上,。據(jù)資料顯示，2021年全球橡膠輪胎產(chǎn)量約為23.95萬(wàn)條,，同比增長(zhǎng)了約12.8%。

此外,，在能源轉(zhuǎn)型的大背景下,，中國(guó)新能源汽車及其配套市場(chǎng)一路高歌猛進(jìn)，消費(fèi)者對(duì)于乘用車替換輪胎的需求與日俱增，被輪胎頭部企業(yè)看好,。

參考來(lái)源：粉體網(wǎng),、橡膠技術(shù)網(wǎng)、研精畢智,、清遠(yuǎn)市凱恩思納米材料有限公司,、中國(guó)化工報(bào)等

（中國(guó)粉體網(wǎng)編輯整理/昧光）

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