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東大東科干燥煅燒為石膏制品添“火”加”力“


來源:沈陽東大東科干燥煅燒工程技術(shù)有限公司

石膏制品作為建筑材料已得到廣泛應(yīng)用,,石膏原料主要來源于天然石膏礦開采出的石膏石,另外還有化學(xué)石膏,,即工業(yè)生產(chǎn)所產(chǎn)生的副產(chǎn)物,,如硫石膏、磷石膏,、氟石膏,、鈦石膏等。由于天然石膏要經(jīng)過開采,、破碎,、運輸、干燥煅燒等多道加工工序,,成本偏高,,所以近幾年來對價廉質(zhì)優(yōu)的化學(xué)石膏加以開發(fā)利用,不但降低了成本,,而且解決了環(huán)保問題,,給各生產(chǎn)企業(yè)帶來了巨大的經(jīng)濟效益和社會效益。但生產(chǎn)中的石膏原料不管是采用天然石膏還是化學(xué)石膏都以 CaSO4·2H2O 形式存在,,只有使其脫去分子中1.5個結(jié)晶水后的 CaSO4·1/2H2O 才有膠凝性質(zhì),,才能作為建筑材料使用,而將石膏的游離水和 結(jié)晶水脫去的過程即為在生產(chǎn)工藝中的干燥煅燒,,所用干燥煅燒設(shè)備是整個石膏生產(chǎn)設(shè)備中的關(guān)鍵設(shè)備,,對石膏生產(chǎn)具有重要意義。


目前,,建筑石膏生產(chǎn)所采用的干燥煅燒設(shè)備,,主要有以下幾種:炒鍋、外加熱式回轉(zhuǎn)窯,、內(nèi)加熱管式回轉(zhuǎn)窯,、沸騰爐、沙司基特磨,、戴爾塔磨,、彼特磨、直熱式回轉(zhuǎn)窯,、流化床式焙燒爐,、閃式氣流干燥煅燒器,其中采用直接加熱方式的的有沙司基特磨 (Salzgitter),、戴爾塔(Delta)磨,、彼特磨,、直熱式回轉(zhuǎn)窯、流化床 式焙燒爐,、閃式氣流干燥煅燒器等,。


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天然石膏或化學(xué)石膏可以隨加熱溫度與條件不同,分別得到含水和無水硫酸鈣的各種變體,,其密度,、結(jié)晶形狀與大 小、水化熱,、比熱容,、光學(xué)性質(zhì)等均有所區(qū)別。變體的穩(wěn)定狀況 及其相的轉(zhuǎn)化,,與熱處理條件有著密切關(guān)系,。根據(jù)所需的石膏產(chǎn)品不同,選擇不同的干燥煅燒模式,,嚴(yán)格控制煅燒溫度及 時間,,以達到生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品的目的,。因此,,干燥煅燒設(shè)備的優(yōu)劣直接影響到所生產(chǎn)出的石膏制品性能的好壞。


所以,,干燥煅燒設(shè)備是石膏生產(chǎn)中十分重要,、必不可少的關(guān)鍵設(shè)備,決定著石膏煅燒后含水和無水的各種變體,,它的性能優(yōu)劣直接影響石膏制品質(zhì)量的好壞及穩(wěn)定性,。另外,選用不同的干燥煅燒設(shè)備,,石膏生產(chǎn)線的機械化和自動化程度高低及生產(chǎn)規(guī)模的大小不同,,也影響石膏生產(chǎn)成本和環(huán)保能否達到要求。


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沈陽東大東科干燥煅燒工程技術(shù)有限公司是一家以東北大學(xué)為依托,,由多位教授,、教師共同創(chuàng)辦的高科技產(chǎn)業(yè)企業(yè)。自2007年成立以來,,公司始終專注于干燥煅燒工藝系統(tǒng)的解決方案,,針對不同行業(yè)領(lǐng)域不斷優(yōu)化改進工藝設(shè)備。東科始終以專業(yè)的技能和嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ鲬B(tài)度為客戶提供節(jié)能,、環(huán)保,、技術(shù)先進的干燥煅燒系統(tǒng)。


部分產(chǎn)品展示

1,、旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機

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旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機是將固體完全流態(tài)化的一種干燥方式,,干燥主機具有機械、氣流分散、干燥物料的粒度調(diào)整功能,,將高含濕膏糊狀,、濾餅裝物料加入干燥主機后與被加熱的熱介質(zhì)混合,,物料在熱風(fēng)與機械分散力作用下形成雙旋流顆粒裝流態(tài)化狀態(tài),,瞬間完成熱質(zhì)交換,干燥后的物料進入捕集器獲得粉狀產(chǎn)品,。


性能與特點:

1,、整個系統(tǒng)封閉無交叉污染,回收率99%以上,;

2,、瞬間干燥,干燥時間1~3秒,,物料滯留時間小于10秒,,粒度分布均勻,產(chǎn)品不過熱,,流動性好,;

3、熱源采用熱風(fēng)爐,、蒸汽,、點。以煤,、氣體和液體為燃料,,燃燒方式為直接或間接式,熱風(fēng)溫度80~1000℃,;

4,、熱效率高,蒸發(fā)能力強,,熱耗為900~1500Kcal/kgH2O/h(單臺),;

5、適應(yīng)濾餅,、膏糊狀高含濕物料干燥,,物料含水率可達90%以上,終含水0.5%以下,。

6,、占地面積小,操作簡捷方便,,根據(jù)用戶不同要求可實現(xiàn)自動化控制,,設(shè)備綜合運行成本低,。


工藝系統(tǒng)

系統(tǒng)有三種方式:全正壓系統(tǒng),全負(fù)壓系統(tǒng),,正負(fù)壓系統(tǒng),;

正負(fù)壓系統(tǒng)通常采用鼓引風(fēng)機裝置,系統(tǒng)主機保持微正壓或微負(fù)壓狀態(tài),,配備不同熱源設(shè)備以直接或間接加熱方式提供熱介質(zhì),,干燥后的廢氣由旋風(fēng)分離器,布袋除塵器等裝置凈化,;

全正壓系統(tǒng)和全負(fù)壓系統(tǒng)主要針對特殊要求的干燥,;


應(yīng)用示例

建材礦業(yè):碳酸鈣系列,高嶺土,、膨潤土,、鋁礬土、氫氧化鎂,、超細(xì)石英,;

化 工 類:白炭黑、碳酸鎂,、鈦白,、鋅、鎳,、鈷,、鈣,、銅,、氧化鐵紅、硫酸鋁,、氫氧化鋁,、增白劑、稀土氧化物,、硫酸鋇,;

顏料染料:酞菁染料、H酸,、J酸,、DSD酸、靛藍染料,、鉻橙,、鐵黃、酒石黃,、黑G等,。

醫(yī)藥食品:醫(yī)藥中間體,、核黃素、蛋白粉,、淀粉,、豆沙、特殊面粉等,。


2,、旋流動態(tài)煅燒爐

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煅燒是改性、提純,、分解,、氧化還原化工工藝過程。一般煅燒過程,,物料呈靜態(tài)和半動態(tài)運動,。煅燒時物料比表面積越大,傳熱速度越快,,煅燒時間越短,。旋流動態(tài)煅燒是將粉狀物料與加熱的熱介質(zhì)充分混合后作同向旋轉(zhuǎn)流態(tài)化流動,形成比表面熱交換,,達到瞬間煅燒,,是保證充分吸熱、分解,,提高產(chǎn)品品質(zhì)的全新工藝,。


工作原理

旋流動態(tài)煅燒爐主要由介質(zhì)加熱系統(tǒng)、加料系統(tǒng),、氣固體混合裝置,、煅燒爐、氣固分離收集裝置組成,。預(yù)煅燒物料經(jīng)加料系統(tǒng)由氣固混合器送入爐內(nèi),,同加熱系統(tǒng)加熱的熱介質(zhì)混合后呈旋流狀流態(tài)化運動,煅燒過程在瞬間完成后,,進入氣固分離器,,分離后的固體與氣體分別從排料口和排風(fēng)口排出。


性能與特點

連續(xù)操作,、瞬間煅燒,、多溫、多壓點監(jiān)控,,整個系統(tǒng)可實現(xiàn)自動化控制,。 氣固混合充分,煅燒溫度,、時間可控,,產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定,。系統(tǒng)封閉,無環(huán)境污染,,采用多層次回收,,回收率高,文明化生產(chǎn),。煅燒尾氣可配備冷卻器,、干燥器進行系統(tǒng)組合,有效利用熱能,。


基本配置通常采用系統(tǒng)引風(fēng)裝置,,系統(tǒng)處于負(fù)壓狀態(tài);用直接或間接方式獲得熱介質(zhì),,煅燒尾氣采用冷卻,,旋風(fēng)分離,袋式過濾器進行空氣凈化和產(chǎn)品回收,。


特殊工藝配置

對煅燒有特殊工藝要求的物料如延長恒溫時間,,煅燒氣體回收利用,惰性氣體保護等,,采取相應(yīng)配置結(jié)構(gòu)以實現(xiàn)工藝要求,。


煅燒爐性能

煅燒爐內(nèi)熱介質(zhì)溫度300~1600℃, 煅燒物料粒度>60目

燃料:固體(煤),、液體(柴油,、重油)、氣體(煤氣,、天然氣) 燃燒方式:直接,、間接、多級式


應(yīng)用示例

廣泛應(yīng)用于化工,、建筑,、礦業(yè)等行業(yè),以下為典型物例


化工:氧化鎂,、鋅、鐵,、鋰,、鎳、鋁,、鈷等氫氧化物,、稀土氧化物、重晶石,、冰晶石,、五氧化二釩,、硫酸錳、純堿等,。


建材礦業(yè):高嶺土,、硼鎂礦、半水石膏,、水鎂石,、碳酸鈣、三氧化鉬,、氟石粉,、菱鎂礦等。 冶金行業(yè):重金屬提煉等,。


煅燒工藝主要取決于物料煅燒時的工藝要求,,在確定煅燒工藝時依據(jù)不同的物料應(yīng)采用不同的爐型及配套方式。


東大東科可提供不同規(guī)格爐型的設(shè)計制作及現(xiàn)場安裝,,對特殊煅燒工藝爐型可進行專用配套與設(shè)計,。提供工業(yè)爐型試驗裝置,滿足對不同物料試驗要求,。


二十余年中東大東科堅持與客戶攜手共進,,日漸完善干燥煅燒系統(tǒng)在不同領(lǐng)域的工藝流程并不斷創(chuàng)新、優(yōu)化創(chuàng)新工藝設(shè)備,,取得國家發(fā)明專利兩項及國家實用新型專利十一項,,在非金屬礦物煅燒、工業(yè)固廢循環(huán)利用,、無機鹽精深加工等領(lǐng)域取得累累碩果,。如此才換來如今技術(shù)成熟、工藝完善的東大東科閃爍沸騰煅燒系統(tǒng),。公司于2017年8月8日獲得國家高新技術(shù)企業(yè)稱號,。近三年已有三十余套東大東科閃爍沸騰煅燒系統(tǒng)應(yīng)用在輕燒菱鎂石、輕燒白云石,、輕燒高嶺土,、電石渣干燥煅燒制備電石用氧化鈣等不同行業(yè)的項目中。


近些年,,東大東科憑借著自身干燥煅燒領(lǐng)域的技術(shù)優(yōu)勢,,以節(jié)能環(huán)保的方式為來自不同行業(yè)的客戶量身打造滿足需求的創(chuàng)新性工藝系統(tǒng)設(shè)備,助力客戶在市場中贏得競爭,。對東大東科而言,,只有不斷的進步與創(chuàng)新才能滿足客戶的需求,才能帶領(lǐng)企業(yè)走得更遠(yuǎn),,同時東大東科真摯地希望能與越來越多的客戶攜手共進,,共贏未來,。


參考資料:

肖潔《干燥煅燒設(shè)備在石膏生產(chǎn)中的重要作用》

東大東科官網(wǎng)

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