中國粉體網(wǎng)訊  7月19日,，東芝材料公司(Toshiba Materials Co., Ltd.)宣布對一處氮化硅球新生產(chǎn)基地進行重大投資，該基地位于日本橫濱公司總部附近,。該項目預(yù)算超過50億日元（約合3,800萬美元）,，該項目預(yù)計將于2023年11月投產(chǎn),，屆時,，與2021財年相比,，其產(chǎn)能將提高50%。

汽車電氣化的持續(xù)發(fā)展需要電壓更高的電池和充電時間更短的解決方案。整合電機和逆變器是降低成本和提高性能的重要措施,。雖然這增加了電機軸承的電解腐蝕風(fēng)險,，但該問題可以采用混合軸承代替來克服�,；旌陷S承用陶瓷球代替標(biāo)準(zhǔn)鋼球,，并配有鋼質(zhì)內(nèi)、外軸承圈,。陶瓷球因高可靠性、出色的強度和卓越的耐磨性等優(yōu)勢日益成為軸承領(lǐng)域首選的解決方案,。

東芝集團很早就認識到精密陶瓷產(chǎn)品的潛力，并早在1974年就取得了氮化硅化合物的相關(guān)專利,。東芝材料公司于2003年10月從東芝集團分拆出來，致力于推進氮化硅球的研發(fā)和生產(chǎn),。這些氮化硅球憑借其可靠性和無與倫比的機械性能而廣受好評。東芝材料公司憑借在滿足高速旋轉(zhuǎn)和抗電解腐蝕要求（包括機床,、風(fēng)力發(fā)電機和軌道車輛等）的軸承球方面的經(jīng)驗和成績，贏得約50%的全球市場,。考慮到業(yè)界對電動汽車高性能軸承的需求即將大幅增長,，東芝材料現(xiàn)已決定進行大手筆投資來提高產(chǎn)能。

據(jù)了解,，氮化硅作為軸承材料有如下優(yōu)點：

高速運轉(zhuǎn)性能,。軸承在使用過程中，隨著轉(zhuǎn)速的升高,，軸承運轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力大幅度升高，致使軸承套圈與內(nèi)部滾子間的滑動摩擦力增大,，導(dǎo)致軸承發(fā)生打滑現(xiàn)象，最終導(dǎo)致軸承的使用壽命縮短,。由于陶瓷球軸承的密度低，轉(zhuǎn)動過程中內(nèi)部陶瓷球受到的離心力大幅度降低,，進而由于離心力引起的打滑現(xiàn)象也大為減少,，從而起到了提高軸承壽命的作用,。

較好的摩擦性能。在溫度較高的工作環(huán)境中,，哪怕潤滑失效，陶瓷軸承的摩擦系數(shù)小,，潤滑失效后的溫度升高緩慢，體積膨脹更小,，不易使軸承卡死，延長軸承的使用壽命,。

高溫性能,。在溫度較高時，陶瓷球軸承相比鋼制軸承而言,，高溫下強度不會有大幅度的降低,，具有良好的高溫性能,。

化學(xué)穩(wěn)定性能,。相較于傳統(tǒng)的軸承鋼,，氮化硅陶瓷材料,，在常見的強酸強堿環(huán)境中的化學(xué)穩(wěn)定性能優(yōu)異,，很難被硫酸,、鹽酸等強酸及氫氧化鈉等強堿腐蝕,。此外,，與鋼制軸承相比,，陶瓷軸承不具有導(dǎo)電性與磁性,，所以在強磁環(huán)境下,，使用陶瓷軸承也更加安全,。

關(guān)于東芝材料

東芝材料公司(http://www.toshiba-tmat.co.jp/en/)是于2003年從東芝公司分拆而成立的,。東芝材料以材料設(shè)計技術(shù)為核心能力，提供社會發(fā)展所需的材料和組件,。主要產(chǎn)品包括金屬材料,、組件,、精密陶瓷部件和化學(xué)材料等。在截至2021年3月31日的財年中,，公司凈銷售總額達243億日元（約2.1億美元）。

參考來源：東芝材料公司官網(wǎng)、粉體網(wǎng)編譯整理

（中國粉體網(wǎng)編輯整理/山川）

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