一直困擾中原油田的含油污泥處理問題終于得到解決,。由采油工程技術研究院開發(fā)的將含油碳酸鈣污泥轉變?yōu)橄鹉z填料劑的新技術,將使十年來中原油田堆積多達100萬立方米的含油污泥得到有效利用,,徹底解決油田含油碳酸鈣污泥的污染問題,。這是7月12日從中原油田傳來的消息。目前,,該技術中試生產(chǎn)的含油橡膠填料劑已在5家橡膠企業(yè)試用,。
經(jīng)橡膠工程實驗顯示,,通過中試加工的含油橡膠填料劑用于橡膠工程后,橡膠的加工,、力學和老化性能與國內(nèi)橡膠廠正在使用的超細輕質碳酸鈣粉體基本相同,;在交聯(lián)特性及拉斷伸長率等橡膠特性上,較輕質碳酸鈣粉體更加優(yōu)越,。成本概算結果表明,,含油碳酸鈣污泥生產(chǎn)的粉體比目前橡膠生產(chǎn)廠家用的輕質碳酸鈣粉體成本低,更具價格優(yōu)勢,。
近年來,,為了控制注水系統(tǒng)的腐蝕、穩(wěn)定水質,,油田各區(qū)塊相繼采用了在污水處理過程中加石灰水,、提高污水pH值和去除鐵離子等水處理技術。但在控制腐蝕和穩(wěn)定水質的同時,,每天要產(chǎn)生污泥200多立方米,。據(jù)統(tǒng)計,近10年來,,這個油田此類污泥堆積量達100萬立方米,。由于環(huán)保部門禁止外排,致使含油污泥在礦場堆積如山,。
為解決含油污泥處理難題,,中原油田先后采用了燒石灰、鋪路,、固化,、焙燒建筑磚等多種方法,但不僅處理費用高,,而且存在二次污染,。2004年12月,采油工程技術研究院經(jīng)過研究論證,,提出了將含油污泥開發(fā)為橡膠填料劑的設想,。通常情況下,在橡膠產(chǎn)品生產(chǎn)過程中需要添加輕質碳酸鈣粉體以提高橡膠產(chǎn)品的質量和性能,,降低生產(chǎn)成本,。而油田產(chǎn)出的污泥中含有大量的碳酸鈣,經(jīng)過加工處理可以作為橡膠填料用輕質碳酸鈣,。據(jù)測算,,如果設計年生產(chǎn)能力5000噸,每年可消耗油田含油污泥約1萬噸,。
在一年多的研究試驗中,,科研人員通過化學和礦物成分調查,,結合高分子理論化學研究,從理論上論證了完全可將含油碳酸鈣污泥,,通過深加工轉變?yōu)榫哂懈吒郊又档南鹉z填料劑,。同時,研究人員還結合含油碳酸鈣污泥特征,,對其加工成橡膠填料劑進行了工藝設計和成本概算,,并在此基礎上,進行了中試生產(chǎn),,并獲得了成功,。
經(jīng)橡膠工程實驗顯示,,通過中試加工的含油橡膠填料劑用于橡膠工程后,橡膠的加工,、力學和老化性能與國內(nèi)橡膠廠正在使用的超細輕質碳酸鈣粉體基本相同,;在交聯(lián)特性及拉斷伸長率等橡膠特性上,較輕質碳酸鈣粉體更加優(yōu)越,。成本概算結果表明,,含油碳酸鈣污泥生產(chǎn)的粉體比目前橡膠生產(chǎn)廠家用的輕質碳酸鈣粉體成本低,更具價格優(yōu)勢,。
近年來,,為了控制注水系統(tǒng)的腐蝕、穩(wěn)定水質,,油田各區(qū)塊相繼采用了在污水處理過程中加石灰水,、提高污水pH值和去除鐵離子等水處理技術。但在控制腐蝕和穩(wěn)定水質的同時,,每天要產(chǎn)生污泥200多立方米,。據(jù)統(tǒng)計,近10年來,,這個油田此類污泥堆積量達100萬立方米,。由于環(huán)保部門禁止外排,致使含油污泥在礦場堆積如山,。
為解決含油污泥處理難題,,中原油田先后采用了燒石灰、鋪路,、固化,、焙燒建筑磚等多種方法,但不僅處理費用高,,而且存在二次污染,。2004年12月,采油工程技術研究院經(jīng)過研究論證,,提出了將含油污泥開發(fā)為橡膠填料劑的設想,。通常情況下,在橡膠產(chǎn)品生產(chǎn)過程中需要添加輕質碳酸鈣粉體以提高橡膠產(chǎn)品的質量和性能,,降低生產(chǎn)成本,。而油田產(chǎn)出的污泥中含有大量的碳酸鈣,經(jīng)過加工處理可以作為橡膠填料用輕質碳酸鈣,。據(jù)測算,,如果設計年生產(chǎn)能力5000噸,每年可消耗油田含油污泥約1萬噸,。
在一年多的研究試驗中,,科研人員通過化學和礦物成分調查,,結合高分子理論化學研究,從理論上論證了完全可將含油碳酸鈣污泥,,通過深加工轉變?yōu)榫哂懈吒郊又档南鹉z填料劑,。同時,研究人員還結合含油碳酸鈣污泥特征,,對其加工成橡膠填料劑進行了工藝設計和成本概算,,并在此基礎上,進行了中試生產(chǎn),,并獲得了成功,。