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中國(guó)恩菲:打造新能源金屬基礎(chǔ)材料產(chǎn)業(yè)鏈技術(shù)體系


來(lái)源: 中國(guó)有色金屬報(bào)

[導(dǎo)讀]  當(dāng)前,,在國(guó)家全面貫徹落實(shí)習(xí)近平生態(tài)文明思想,,提出“3060雙碳”目標(biāo)的大背景下,加快能源結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)型,、發(fā)展新能源已經(jīng)成為助力實(shí)現(xiàn)“兩個(gè)一百年”奮斗目標(biāo)的重大戰(zhàn)略問(wèn)題。在確保目標(biāo)實(shí)現(xiàn)的過(guò)程中,,動(dòng)力電池產(chǎn)業(yè)成為推動(dòng)新能源發(fā)展的核心支撐力量,,而新能源電池用基礎(chǔ)材料的制備,是保障我國(guó)新能源產(chǎn)業(yè)鏈安全的關(guān)鍵,。

中國(guó)粉體網(wǎng)訊  當(dāng)前,,在國(guó)家全面貫徹落實(shí)習(xí)近平生態(tài)文明思想,提出“3060雙碳”目標(biāo)的大背景下,,加快能源結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)型,、發(fā)展新能源已經(jīng)成為助力實(shí)現(xiàn)“兩個(gè)一百年”奮斗目標(biāo)的重大戰(zhàn)略問(wèn)題。在確保目標(biāo)實(shí)現(xiàn)的過(guò)程中,,動(dòng)力電池產(chǎn)業(yè)成為推動(dòng)新能源發(fā)展的核心支撐力量,,而新能源電池用基礎(chǔ)材料的制備,是保障我國(guó)新能源產(chǎn)業(yè)鏈安全的關(guān)鍵,。


面對(duì)國(guó)家和行業(yè)的重大需求,,中國(guó)恩菲積極承擔(dān)起“有色礦冶國(guó)家隊(duì)、綠色環(huán)保排頭兵,、新興產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新者”的使命責(zé)任,,依托自身在有色礦冶領(lǐng)域的傳統(tǒng)優(yōu)勢(shì),圍繞資源端,、冶煉端以及材料端,,打造了新能源基礎(chǔ)材料產(chǎn)業(yè)鏈技術(shù)體系,致力于為行業(yè)的發(fā)展貢獻(xiàn)“恩菲力量”,。


打造國(guó)內(nèi)礦山工程的技術(shù)源創(chuàng)地

保障新能源基礎(chǔ)材料戰(zhàn)略性資源供給安全


新能源電池金屬基礎(chǔ)材料主要包括鎳,、鈷、鋰等有色金屬品種和石墨等,。受資源稟賦和開(kāi)發(fā)技術(shù)水平等因素的制約,,鎳、鈷,、鋰等重要礦產(chǎn)資源主要依賴進(jìn)口,。此外,,隨著易開(kāi)發(fā)利用資源的消耗,開(kāi)發(fā)難選,、難利用資源成為行業(yè)發(fā)展必須面對(duì)的問(wèn)題,。如何通過(guò)技術(shù)創(chuàng)新,提高戰(zhàn)略性金屬礦產(chǎn)資源的開(kāi)采利用率,,提速基礎(chǔ)材料采選綠色發(fā)展水平,,保障新能源基礎(chǔ)材料資源端的供給安全,成為我國(guó)新能源產(chǎn)業(yè)面臨的第一道難關(guān),。


作為我國(guó)礦山工程技術(shù)的主要源創(chuàng)地,,中國(guó)恩菲一直引領(lǐng)著我國(guó)礦山工程技術(shù)的發(fā)展,并在長(zhǎng)期研究和工程實(shí)踐中,,形成了獨(dú)特的礦山專長(zhǎng)技術(shù)體系,,為提升中國(guó)乃至世界礦業(yè)技術(shù)水平做出了突出貢獻(xiàn)。在國(guó)家大力倡導(dǎo)和支持新能源產(chǎn)業(yè)的今天,,中國(guó)恩菲主動(dòng)承擔(dān)起國(guó)有企業(yè)的時(shí)代使命,,以科學(xué)研究為統(tǒng)領(lǐng),將技術(shù)研發(fā)和工程實(shí)踐相結(jié)合,,不斷提升戰(zhàn)略性資源的開(kāi)發(fā)利用水平,。


鋰資源是制造新能源電池最為關(guān)鍵的礦產(chǎn)資源,鹽湖鹵水,、鋰輝石和鋰云母是主要的提鋰原料,。在當(dāng)前的技術(shù)水平下,其中以鋰輝石礦提取的鋰礦資源質(zhì)量更佳,、產(chǎn)量最大。中國(guó)恩菲作為國(guó)內(nèi)較早參與鋰資源開(kāi)發(fā),、研究,、咨詢和設(shè)計(jì)的單位,早在上世紀(jì)70年代就完成了新疆可可托海鋰輝石礦的施工圖設(shè)計(jì)和建設(shè),,并在此后幾十年內(nèi),,逐漸形成了重介質(zhì)選礦法和浮選法等先進(jìn)工藝技術(shù)。進(jìn)入新時(shí)代,,面對(duì)新能源產(chǎn)業(yè)發(fā)展對(duì)鋰礦資源的迫切需求和我國(guó)鋰礦資源對(duì)外依存度較高的局面,,中國(guó)恩菲依托深厚的技術(shù)積淀,繼續(xù)開(kāi)展科學(xué)研究,,并積極推動(dòng)成果轉(zhuǎn)化,,在鋰輝石、鹽湖鹵水和鋰云母的開(kāi)發(fā)中均取得了突出的業(yè)績(jī),,承擔(dān)起了扎布耶鹽湖,、一里坪鹽湖,、木絨鋰礦采選尾工程、大紅柳灘鋰輝石多金屬礦和江西多個(gè)鋰云母項(xiàng)目的設(shè)計(jì),、咨詢工作,,為我國(guó)鋰資源開(kāi)發(fā)利用率的提升和緩解對(duì)外依存的局面作出了積極貢獻(xiàn)。


除鋰礦外,,鈷和鎳是新能源產(chǎn)業(yè)的核心產(chǎn)品——三元電池正極材料的重要原材料,。近年來(lái),由于能量密度高,、成本低等優(yōu)點(diǎn),,高鎳三元電池成為了行業(yè)的熱點(diǎn)研究方向,導(dǎo)致鎳資源需求持續(xù)提升,。中國(guó)恩菲作為國(guó)內(nèi)最大的鎳工程設(shè)計(jì)單位,,設(shè)計(jì)的項(xiàng)目鎳產(chǎn)量約占中國(guó)總鎳產(chǎn)量的95%以上,為行業(yè)的資源保障作出了卓越貢獻(xiàn),。具體到新能源產(chǎn)業(yè),,目前,用于新能源電池生產(chǎn)的鎳礦資源主要包括硫化鎳礦和紅土鎳礦,,且受資源類型限制,,我國(guó)鎳鈷資源開(kāi)發(fā)長(zhǎng)期集中在國(guó)內(nèi)的硫化鎳礦資源。中國(guó)恩菲是世界上唯一全面掌握硫化鎳,、紅土鎳礦開(kāi)采工藝的設(shè)計(jì)企業(yè),。1959年至今,中國(guó)恩菲參與了中國(guó)“鎳都”金川集團(tuán)的建設(shè),,承擔(dān)了采礦,、選礦、冶煉到配套的輔助工程等全流程工作,,打造了硫化礦領(lǐng)域的諸多經(jīng)典,。在紅土鎳礦方面,中國(guó)恩菲是中國(guó)境內(nèi)唯一掌握采選冶全過(guò)程工程服務(wù)能力的企業(yè),,在采選冶等方面擁有  約50項(xiàng)核心技術(shù)和專利,,并以EP或EPC模式參與了巴布亞新幾內(nèi)亞、緬甸,、印度尼西亞和菲律賓的多個(gè)紅土鎳礦采選冶聯(lián)合項(xiàng)目,,成功樹(shù)立起具有國(guó)際影響力的“恩菲品牌”。


在鈷領(lǐng)域,,鈷礦石長(zhǎng)期作為銅礦和鎳礦的副產(chǎn)品進(jìn)行開(kāi)采,,主要集中在非洲部分國(guó)家和澳大利亞。目前,中國(guó)恩菲是國(guó)內(nèi)最早提煉鈷的工程服務(wù)企業(yè),,在銅鈷,、鎳鈷、錳鈷等的采選冶方面擁有多項(xiàng)自主核心專長(zhǎng)技術(shù),,并研發(fā)了銅鈷鎳鈷礦,、錳鈷礦選礦成套專有及技術(shù)特效選礦藥劑,成功實(shí)現(xiàn)以上礦種的高效分選,,具有分選技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)優(yōu)良,、藥劑清潔環(huán)保、選礦水可全部循環(huán)利用,、對(duì)復(fù)雜多變礦石的適應(yīng)性強(qiáng)等多種優(yōu)勢(shì),。


在工程實(shí)踐中,中國(guó)恩菲已在剛果(金),、贊比亞等多國(guó)完成了一系列具有廣泛影響力的項(xiàng)目,,打造了以贊比亞謙比希銅礦為代表的智能礦山典范工程,為國(guó)內(nèi)外業(yè)主提供了優(yōu)質(zhì)的鈷礦資源采,、選,、冶一系列解決方案,產(chǎn)生了良好的經(jīng)濟(jì)效益,,更為國(guó)家戰(zhàn)略金屬資源安全提供了技術(shù)保障,。


石墨礦是新能源電池負(fù)極的原材料。相對(duì)其他領(lǐng)域,,目前國(guó)內(nèi)石墨行業(yè)存在選礦廠規(guī)模較小,、大多數(shù)選礦廠設(shè)備裝備水平不高、選礦自動(dòng)化和智能選礦廠發(fā)展較晚等問(wèn)題,,嚴(yán)重阻礙了行業(yè)的良性發(fā)展,。中國(guó)恩菲進(jìn)入石墨礦領(lǐng)域以來(lái),積極將自身在其他領(lǐng)域積累的半自磨工藝,、以高壓輥磨機(jī)為核心的多碎少磨新工藝以及浮選柱工藝技術(shù)等運(yùn)用到石墨選礦中,,為行業(yè)簡(jiǎn)化工藝流程、促進(jìn)產(chǎn)品指標(biāo),,乃至推動(dòng)選礦自動(dòng)化和智能化、打造智慧工廠作出了積極貢獻(xiàn),。目前,,中國(guó)恩菲已參與了國(guó)內(nèi)多個(gè)重要的石墨礦項(xiàng)目,致力于通過(guò)實(shí)現(xiàn)綠色智能礦山采選以及大型尾礦庫(kù),、高純球形和負(fù)極材料設(shè)施建設(shè),,打造天然石墨負(fù)極新材料產(chǎn)業(yè)基地。


依托有色冶金傳統(tǒng)業(yè)務(wù)優(yōu)勢(shì)

構(gòu)建新能源基礎(chǔ)材料冶煉提取端服務(wù)體系


如何將戰(zhàn)略性礦產(chǎn)資源進(jìn)行有效的冶煉和利用,是促進(jìn)新能源電池產(chǎn)業(yè)發(fā)展的另一關(guān)鍵問(wèn)題,。目前,,中國(guó)恩菲形成了涵蓋鎳、鈷,、鋰等新能源基礎(chǔ)材料戰(zhàn)略資源的冶煉及電池材料制備的綜合業(yè)務(wù)體系,,并推動(dòng)和承擔(dān)了相關(guān)領(lǐng)域的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范編制工作,,努力掌握行業(yè)話語(yǔ)權(quán),,促進(jìn)行業(yè)的規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化,、國(guó)際化,。


在鎳冶煉方面,中國(guó)恩菲憑借濕法,、火法冶金技術(shù),,可進(jìn)行鎳礦資源的冶煉、精煉,,并延伸到三元電池材料的制備,,形成了鎳礦在冶煉端的全流程處理能力。中國(guó)恩菲已全面掌握了硫化鎳礦的處理能力,,并且早在2003年就為國(guó)內(nèi)企業(yè)探索境外紅土鎳礦資源開(kāi)發(fā)提供支持,,掌握了紅土鎳礦制備電池原料的工藝技術(shù)。此外,,中國(guó)恩菲還是少有的同時(shí)具備傳統(tǒng)電積鎳,、電解鎳、電鍍級(jí)鎳鹽及動(dòng)力電池用鎳鹽,、高鎳前驅(qū)體等項(xiàng)目的設(shè)計(jì)及總承包能力的國(guó)際化工程公司,。


在鎳粗煉方面,中國(guó)恩菲掌握紅土鎳加壓酸浸制備粗制氫氧化鎳鈷核心技術(shù)和裝備,,設(shè)計(jì)建成的中冶瑞木巴新濕法項(xiàng)目是具有世界影響力的紅土鎳礦加壓酸浸穩(wěn)定超產(chǎn)的項(xiàng)目,。鎳精煉方面,中國(guó)恩菲在濕法領(lǐng)域掌握高冰鎳,、氫氧化鎳鈷,、硫化鎳鈷、鎳豆,、廢電池粉等各種含鎳物料的濕法處理工藝,,可最大程度實(shí)現(xiàn)低消耗制備高純鎳鈷基產(chǎn)品。中國(guó)恩菲設(shè)計(jì)建成的金川集團(tuán)鎳精煉廠及中冶瑞木巴新項(xiàng)目分別是國(guó)內(nèi)傳統(tǒng)鎳精煉和鎳基新能源電池新材料領(lǐng)域的典范,。除了對(duì)產(chǎn)品精益求精,,中國(guó)恩菲還對(duì)冶煉過(guò)程中的環(huán)保問(wèn)題十分關(guān)注,,目前已完全實(shí)現(xiàn)鎳鈷新能源濕法冶煉及材料制備領(lǐng)域的涉重污染物達(dá)標(biāo)或零排放,徹底打破新能源產(chǎn)業(yè)鏈存在較大環(huán)保隱患的行業(yè)誤區(qū),,促進(jìn)了行業(yè)良性可持續(xù)發(fā)展,。在鎳火法冶煉方面,中國(guó)恩菲從20世紀(jì)70年代起就開(kāi)發(fā)了鼓風(fēng)爐煉鎳,、電爐煉鎳,,在90年代設(shè)計(jì)了亞洲第一座鎳閃速熔煉爐,在21世紀(jì)初期與行業(yè)企業(yè)聯(lián)合開(kāi)發(fā)了富氧頂吹鎳熔煉技術(shù),,近年來(lái)持續(xù)打造鎳系電池新材料項(xiàng)目,。為推動(dòng)紅土鎳礦鎳鈷資源的回收利用,中國(guó)恩菲還形成了還原熔煉生產(chǎn)鎳鐵和還原硫化熔煉生產(chǎn)鎳锍兩種技術(shù)體系,,其中自主研發(fā)的REKF工藝等已經(jīng)成為行業(yè)主流技術(shù),。近年來(lái),隨著熔池熔煉技術(shù)的發(fā)展,,中國(guó)恩菲還將熔池熔煉紅土鎳礦生產(chǎn)鎳锍鎳鐵作為新的研究方向,,致力于開(kāi)發(fā)更加先進(jìn)的技術(shù),推動(dòng)行業(yè)技術(shù)水平持續(xù)提升,。


在鈷冶煉方面,,中國(guó)恩菲掌握水鈷礦、含鈷合金,、粗制鈷鹽,、含鈷復(fù)雜硫化礦的濕法冶煉技術(shù)。其中,,對(duì)于含鈷復(fù)雜硫化礦,,中國(guó)恩菲創(chuàng)造性地通過(guò)工藝及設(shè)備革新,利用氧壓浸出技術(shù)實(shí)現(xiàn)硫資源和反應(yīng)熱的有效利用,,同時(shí)達(dá)到浸出有價(jià)金屬及凈化的目的,,實(shí)現(xiàn)了含鈷復(fù)雜硫化礦在氧氣氛條件下,在180℃-210℃的自熱無(wú)差別浸出過(guò)程,,鈷的浸出率大于99%,,鎳、銅等浸出率大于98.5%,,硫的氧化率大于99.5%,。中國(guó)恩菲還在工程設(shè)計(jì)中集成了耐蝕耐磨材料、專有設(shè)備及自動(dòng)化控制等技術(shù),,攻克了高溫,、高壓、高氧濃度等復(fù)雜工況下材料磨蝕,、系統(tǒng)安全及控制等難題。在鈷的濕法精煉方面,中國(guó)恩菲擁有完善的銨體系和鈉體系萃取提純鈷工藝及成套裝備,,并能資源化回收冶煉原料中的錳,,直接制備電池級(jí)的硫酸錳溶液,用于前驅(qū)體的合成工序,,成本顯著低于外購(gòu)精制硫酸錳的同時(shí),,大幅降低了前驅(qū)體對(duì)錳礦資源量的需求。含鈷產(chǎn)品端,,中國(guó)恩菲具備電池級(jí)硫酸鈷,、電池級(jí)碳酸鈷、合金用小松比碳酸鈷,、羥基氧化鈷,、高電壓及高振實(shí)電池級(jí)四氧化三鈷、陶瓷級(jí)氧化鈷的制備設(shè)計(jì)及總承包能力,。在工程實(shí)踐方面,,中國(guó)恩菲設(shè)計(jì)并建成了世界規(guī)模最大、品種最齊全的鈷新材料工廠,,為我國(guó)乃至全世界鈷產(chǎn)品冶煉及新材料制備行業(yè)樹(shù)立了一個(gè)卓越的標(biāo)桿,。


在鋰資源領(lǐng)域,中國(guó)恩菲全面布局鋰云母提鋰,、鋰輝石提鋰,、鹽湖鹵水提鋰三種工藝的研發(fā)探索,構(gòu)建了鋰研發(fā),、工程化體系,,其中在礦物提鋰領(lǐng)域獲得14項(xiàng)專利,多次獲得省部級(jí)以上優(yōu)秀工程咨詢獎(jiǎng),、優(yōu)秀工程設(shè)計(jì)獎(jiǎng)和科技進(jìn)步獎(jiǎng),。在產(chǎn)出質(zhì)量最高的鋰輝石提鋰技術(shù)領(lǐng)域,中國(guó)恩菲承擔(dān)了國(guó)內(nèi)首個(gè)鋰輝石提鋰項(xiàng)目——新疆115廠(新疆鋰鹽廠前身)的設(shè)計(jì)工作,,邁出了我國(guó)鋰輝石提鋰技術(shù)早期探索的重要一步,。


雖然鋰輝石提鋰技術(shù)的產(chǎn)出質(zhì)量最高,但由于鋰精礦優(yōu)質(zhì)資源多集中在南美鋰三角和澳洲,,國(guó)內(nèi)產(chǎn)能依賴進(jìn)口,,資源安全不確定性較大。成熟的鹽湖在我國(guó)青海和西藏地區(qū)也有所分布,,雖然目前鹽湖提鋰提純難度較大,,產(chǎn)量較低,但隨著技術(shù)的發(fā)展,,鹽湖提鋰有望成為我國(guó)鋰資源開(kāi)發(fā)的新趨勢(shì),。目前,,中國(guó)恩菲承擔(dān)了中國(guó)首個(gè)鹽湖提鋰項(xiàng)目——西藏扎布耶鋰資源開(kāi)發(fā)工程以及白銀扎布耶鋰資源項(xiàng)目、中國(guó)首個(gè)當(dāng)年建成當(dāng)年達(dá)產(chǎn)達(dá)標(biāo)項(xiàng)目——五礦鹽湖一里坪鹽湖1萬(wàn)噸碳酸鋰EPC項(xiàng)目等重大工程,,為我國(guó)鹽湖提鋰的發(fā)展作出了積極貢獻(xiàn),。近年來(lái),中國(guó)恩菲還打造了國(guó)內(nèi)首個(gè)智能化鋰鹽示范工廠,,積極探索以工業(yè)級(jí)碳酸鋰或鹽湖鋰精礦為原料制取高純碳酸鋰,、氫氧化鋰、磷酸(二氫)鋰,、氟化鋰,,成為了中國(guó)高純鋰鹽技術(shù)領(lǐng)先者。


在鋰云母領(lǐng)域,,我國(guó)的鋰云母儲(chǔ)量較為豐富,,鋰云母提鋰技術(shù)在制備碳酸鋰的同時(shí),還可得到氟化鈣,、硫酸鋁銫銣和明礬等有用的副產(chǎn)品,,可提高資源利用率,大幅度降低生產(chǎn)成本,,具有較好的發(fā)展前景,。中國(guó)恩菲承擔(dān)了中國(guó)第一個(gè)鋰云母提鋰項(xiàng)目——江西805廠(江西鋰廠前身)的礦山開(kāi)發(fā)和冶煉工作,內(nèi)容涉及技術(shù)研發(fā),、工程設(shè)計(jì)工作,,是該領(lǐng)域的開(kāi)拓者和引領(lǐng)者。近年來(lái),,中國(guó)恩菲致力于鋰云母提鋰新工藝的技術(shù)研發(fā),,目前正與業(yè)內(nèi)知名企業(yè)開(kāi)展合作,積極布局鋰云母技術(shù)創(chuàng)新,,打造工程一體化技術(shù)服務(wù)體系,。


致力于實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)鏈閉環(huán)式服務(wù)

突破新能源核心產(chǎn)品制備及電池回收技術(shù)


新能源電池基礎(chǔ)材料產(chǎn)業(yè)鏈不僅涉及礦產(chǎn)資源的開(kāi)發(fā)提取,還要加快突破電池核心產(chǎn)品制備技術(shù)瓶頸,,推動(dòng)成果轉(zhuǎn)化,,同時(shí)充分考慮經(jīng)濟(jì)效益與環(huán)境保護(hù)的和諧,做好廢舊電池回收,,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)鏈的閉環(huán),。中國(guó)恩菲審時(shí)度勢(shì),堅(jiān)持走好產(chǎn)業(yè)鏈發(fā)展的“最后一公里”,,聚焦電池核心材料制備及廢舊電池回收等領(lǐng)域的技術(shù)研發(fā)和工程實(shí)踐,,積極打造新能源領(lǐng)域“圍繞創(chuàng)新鏈布局產(chǎn)業(yè)鏈”的鏈長(zhǎng)。


三元正極材料是制備新能源動(dòng)力電池的核心產(chǎn)品,,一般是指鎳鹽,、鈷鹽,、錳鹽三種成分進(jìn)行不同比例調(diào)整組成的正極材料,用其制成的三元鋰電池有能量密度高,、續(xù)航里程長(zhǎng)的優(yōu)點(diǎn),。三元前驅(qū)體是生產(chǎn)三元正極材料最核心的上游產(chǎn)品,因此其工藝技術(shù)水平也是推動(dòng)鋰電池及其下游產(chǎn)業(yè)發(fā)展的主要因素,。目前,國(guó)內(nèi)企業(yè)大部分采用精制鎳,、鈷,、錳鹽類原料的三元前驅(qū)體技術(shù),成本較高,,并未完全貫通冶煉及材料生產(chǎn)工序,。


當(dāng)前,中國(guó)恩菲已形成了以低成本精煉獲得的溶液直接生產(chǎn)三元正極材料前驅(qū)體的短流程技術(shù),,可以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)鏈前端冶煉與后端材料制備的緊密結(jié)合,。此外,中國(guó)恩菲還掌握前驅(qū)體制備全流程工藝及核心質(zhì)量管控措施,,具備高品質(zhì)NCM,、NCA前驅(qū)體的設(shè)計(jì)和總承包經(jīng)驗(yàn)。在不懈的科學(xué)研究和工程實(shí)踐中,,中國(guó)恩菲不斷熟悉國(guó)際頂流電池工廠對(duì)前驅(qū)體工廠的內(nèi)控要求,,針對(duì)大型前驅(qū)體制備領(lǐng)域的實(shí)際情況,打造了可進(jìn)行穩(wěn)態(tài)進(jìn)料,、粉料均質(zhì)洗分,、粉體輸送的專利設(shè)備,形成了具有恩菲特色的自主核心專長(zhǎng)技術(shù),,并成為國(guó)內(nèi)少有的可以大規(guī)模生產(chǎn)三元正極材料前驅(qū)體的企業(yè),。中國(guó)恩菲設(shè)計(jì)并總承包的中冶新材料項(xiàng)目是新中國(guó)五礦實(shí)現(xiàn)千億動(dòng)力電池市場(chǎng)、打通“新動(dòng)力板塊”上下游的核心項(xiàng)目,,也是中國(guó)五礦,、中冶集團(tuán)緊密圍繞國(guó)家京津冀協(xié)同發(fā)展和新能源汽車發(fā)展的重大戰(zhàn)略布局,全面整合自身鎳,、鈷,、鋰等礦產(chǎn)資源優(yōu)勢(shì)和高端動(dòng)力鋰電池正極材料技術(shù)研發(fā)優(yōu)勢(shì),全力打造的覆蓋全產(chǎn)業(yè)鏈,、千億級(jí)新能源材料產(chǎn)業(yè)板塊的奠基之作,。項(xiàng)目投產(chǎn)運(yùn)營(yíng)后,成為國(guó)內(nèi)已經(jīng)投入運(yùn)營(yíng)的規(guī)模最大,、裝備水平最先進(jìn)的三元前驅(qū)體項(xiàng)目及全球最大的高純氧化鈧研發(fā),、生產(chǎn)基地,,榮獲了包括中國(guó)建設(shè)工程魯班獎(jiǎng)在內(nèi)的多項(xiàng)國(guó)家級(jí)、省部級(jí)大獎(jiǎng),。


硅基復(fù)合材料因具有超高的比容量,,是公認(rèn)的新一代高比能量鋰離子電池負(fù)極材料。為解決硅基材料在高性能鋰離子電池中的應(yīng)用瓶頸,,硅基材料通常與碳或石墨等形成復(fù)合材料,,由其匹配高鎳三元正極材料,是鋰離子電池突破能量密度限制的必由技術(shù)路線,,因此硅基復(fù)合負(fù)極材料規(guī)�,;苽浼夹g(shù)成為當(dāng)前新能源產(chǎn)業(yè)攻關(guān)的核心任務(wù)之一。中國(guó)恩菲依托子企業(yè)洛陽(yáng)中硅高科技有限公司的硅基材料制備技術(shù)國(guó)家工程研究中心和博士后科研工作站以及國(guó)際領(lǐng)先的硅材料產(chǎn)業(yè)技術(shù),,以博士團(tuán)隊(duì)為核心,,自主建成硅基粉體材料研發(fā)與產(chǎn)業(yè)孵化平臺(tái),掌握了硅基負(fù)極材料高性能納米前驅(qū)體批量制備工藝和硅-碳復(fù)合與改性工藝,,形成了高性能硅基復(fù)合負(fù)極“材料-工藝-裝備”一體化技術(shù),,助力新能源關(guān)鍵基礎(chǔ)材料國(guó)家隊(duì)建設(shè)。


廢舊動(dòng)力電池回收是新能源基礎(chǔ)材料產(chǎn)業(yè)鏈的最后一個(gè)環(huán)節(jié),,也是對(duì)新能源產(chǎn)業(yè)所有相關(guān)有色金屬品種進(jìn)行回收利用,、實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)鏈閉環(huán)的重要一環(huán)。在該領(lǐng)域,,中國(guó)恩菲可對(duì)照《國(guó)家新能源汽車動(dòng)力蓄電池溯源信息管理系統(tǒng)暫行管理規(guī)定》,,對(duì)廢舊電池進(jìn)行信息采集和分類儲(chǔ)存,以及拆解,、破碎,、熱處理及物理分選等工序,最后產(chǎn)生隔膜,、樁頭,、銅箔、鋁箔,、外殼及電池粉料等產(chǎn)品,,實(shí)現(xiàn)資源的二次利用。在電池破碎,、熱處理和物理分選過(guò)程中,,中國(guó)恩菲可對(duì)上述工序產(chǎn)生的廢氣進(jìn)行二次高溫燃燒,確保有毒有害氣體去除干凈,,二次燃燒尾氣冷卻后經(jīng)除塵器,、堿洗等環(huán)保設(shè)施處理,確保尾氣符合《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》GB16297-1996排放,真正做到資源回收過(guò)程的綠色化,、環(huán)�,;=刂聊壳�,,中國(guó)恩菲擁有廢舊鋰電池處理領(lǐng)域的7項(xiàng)授權(quán)專利,,涉及廢舊鋰離子電池綜合回收領(lǐng)域的各個(gè)方面,并在國(guó)內(nèi)及東南亞,、歐洲的十余個(gè)重大工程項(xiàng)目中,,有效實(shí)現(xiàn)了科研成果的工程化應(yīng)用。


中國(guó)恩菲還積極探索新能源產(chǎn)業(yè)鏈其他領(lǐng)域的回收技術(shù),,為行業(yè)的綠色可持續(xù)發(fā)展提供智力支持,。在新能源產(chǎn)業(yè),很多企業(yè)會(huì)產(chǎn)出大量副產(chǎn)物,,對(duì)環(huán)境造成負(fù)面影響。針對(duì)這種情況,,中國(guó)恩菲開(kāi)發(fā)了濕法浸出渣的回轉(zhuǎn)窯電爐回收技術(shù)和鎳鈷火法渣的加壓浸出回收技術(shù),,并成功運(yùn)用于國(guó)內(nèi)多個(gè)新能源項(xiàng)目,實(shí)現(xiàn)了副產(chǎn)物的無(wú)害化,、減量化處理及資源循環(huán)利用,。


進(jìn)入新時(shí)期,隨著“綠水青山就是金山銀山”理念的日益深入人性和科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展,,新能源產(chǎn)業(yè)必將在未來(lái)全球能源結(jié)構(gòu)中占據(jù)越來(lái)越重要的位置,,而行業(yè)也必將面臨更加激烈的競(jìng)爭(zhēng)。承前啟后,,繼往開(kāi)來(lái),,恩菲人開(kāi)拓進(jìn)取、奉獻(xiàn)擔(dān)當(dāng)?shù)哪_步不會(huì)停歇,。在向“3060雙碳目標(biāo)”邁進(jìn)的征程中,,中國(guó)恩菲將繼續(xù)依托自身的技術(shù)和工程優(yōu)勢(shì),積極承擔(dān)起時(shí)代賦予的使命責(zé)任,,為我國(guó)新能源產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)材料的發(fā)展作出更大貢獻(xiàn),!


(中國(guó)粉體網(wǎng)編輯整理/星耀)

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