新春伊始,，從中科院金屬研究所沈陽材料科學(xué)國(guó)家（聯(lián)合）實(shí)驗(yàn)室傳來喜訊，我國(guó)納米材料研究取得突破性進(jìn)展：一塊巴掌大的純鐵經(jīng)過表面納米化處理后,，用常規(guī)氣體氮化處理,，即可獲得１０微米厚的氮化物層,，所需溫度下降２００度以上，處理時(shí)間也縮短到９個(gè)小時(shí),。

　　這一研究成果解決了長(zhǎng)期以來金屬材料表面氮化技術(shù)應(yīng)用中必須解決的重要技術(shù)“瓶頸”,，顯示出納米技術(shù)對(duì)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)技術(shù)的升級(jí)改造具有不可估量的作用。這一技術(shù)得到國(guó)際同行的認(rèn)可,，相關(guān)論文發(fā)表在１月３１日出版的世界權(quán)威刊物《科學(xué)》上,。

　　表面氮化是工業(yè)中一種材料表面處理技術(shù)，廣泛應(yīng)用于汽車,、輪船,、航天航空以及其他機(jī)電產(chǎn)品的關(guān)鍵軸承等，可以提高材料表面的耐磨性,、耐蝕性,。由于這一過程往往需要在高于５００攝氏度的高溫下進(jìn)行，耗時(shí)長(zhǎng)達(dá)數(shù)十小時(shí),，不僅耗能,，更重要的是許多材料和工件退火后喪失性能，或者出現(xiàn)變形,。因而傳統(tǒng)表面處理技術(shù)的應(yīng)用受到很大限制,，如何降低溫度環(huán)境一直是科技界孜孜攻克的難題。

　　由盧柯博士領(lǐng)導(dǎo)的研究小組與法國(guó)合作者呂堅(jiān)教授共同提出的表面納米化技術(shù),，是國(guó)際納米材料研究領(lǐng)域的一個(gè)新的前沿方向,，在多種金屬和工程合金中得以應(yīng)用。在此基礎(chǔ)上,，經(jīng)過反復(fù)試驗(yàn),，研究小組在３００攝氏度的溫度環(huán)境中成功實(shí)現(xiàn)純鐵塊的表面氮化。最后的測(cè)試結(jié)果表明,，鐵塊氮化后表面具有很高的硬度,、耐磨性和耐蝕性，而材料本身仍保持原有的韌性,，成功實(shí)現(xiàn)材料的“剛”“柔”并濟(jì),。

　　專家認(rèn)為，這一研究成果表明鐵的表面氮化溫度可以利用表面納米化技術(shù)而大幅度降低,，還可以應(yīng)用到各種材料的表面處理,，大大拓寬適用表面處理技術(shù)的材料和工件種類。在解決一些具體的技術(shù)問題后,，這一技術(shù)將在傳統(tǒng)的成熟工藝領(lǐng)域大顯身手,，在提高材料性能的同時(shí)，大大降低工藝成本,。

　　納米技術(shù)是當(dāng)今全球競(jìng)爭(zhēng)最為激烈的前沿科技領(lǐng)域,，給人類帶來了許多令人嘆為觀止的神奇產(chǎn)品,。從２０世紀(jì)８０年代末開始，盧柯領(lǐng)導(dǎo)的研究小組扎扎實(shí)實(shí)開展研究,，在納米金屬材料領(lǐng)域取得了一系列原創(chuàng)性成果,，從而躋身于世界納米研究最前沿。這一研究成果的問世,，表明我國(guó)在納米技術(shù)領(lǐng)域可以大有作為,，不僅可以使有關(guān)技術(shù)普遍應(yīng)用于傳統(tǒng)工業(yè)，還可以改變?nèi)藗円蛏碳疫^分炒作而對(duì)納米技術(shù)產(chǎn)生的懷疑態(tài)度,。