中國粉體網(wǎng)訊  據(jù)悉,，弗勞恩霍夫材料和光束技術(shù)研究所(Fraunhofer Institute for Material and Beam Technology - Fraunhofer IWS)正在試驗一種新的高性能金屬3D打印技術(shù),。基于一種被稱為相干波束合成(CBC)的技術(shù),，該研究所的動態(tài)波束成形過程可以在某一區(qū)域內(nèi)同時提供不同級的能量,。

IWS作為全球第一家安裝13kW“動態(tài)光束激光器”（由以色列的Civan激光公司所生產(chǎn)）的研究所,，借此設(shè)備將多個單獨的光束結(jié)合成一整束能量射線來快速形成各種能量分布模式，不斷優(yōu)化從而生產(chǎn)更高質(zhì)量的零件,。由于單獨光束的相移,，它可以產(chǎn)生不同的圖案，例如馬蹄形,、八字形或環(huán)形,，在整個形狀上同時具有不同的能量強度。

上圖所示為動態(tài)光束成形過程

雖然這種技術(shù)對于反射鏡和其他光學(xué)器件也具備可行性,，但是振蕩反射鏡需要時間來調(diào)整能量模式,。然而，Civan的激光完全可以在幾微秒內(nèi)完成,，比振蕩反射鏡裝置快一千倍,！

應(yīng)用前景：

作為歐洲ShapeAM項目的一部分,，IWS研究所將與Civan激光公司和A. Kotliar激光焊接解決方案公司合作,，探索如何將該技術(shù)應(yīng)用于3D打印，包括生產(chǎn)太空所用的鈦和鋁產(chǎn)品,、醫(yī)用植入物以及用于移動的輕質(zhì)零件,。

IWS研究所切割和連接項目的負(fù)責(zé)人Andreas Wetzig博士說：“這種激光將推動材料加工突破極限，在醫(yī)療和航空航天領(lǐng)域大放光彩,�,！迸c此同時，該研究所添加劑制造負(fù)責(zé)人Elena Lopez博士說:“我們計劃使用新的光束形狀和控制頻率,，以克服裂紋敏感材料所帶來的挑戰(zhàn),。”

該團隊將開始對各種材料和光束輪廓進行測試,，然后探索如何就難以加工的材料和復(fù)合材料制成的工件進行3D打印,、切割或聯(lián)結(jié)。他們堅信這將對熔池提供更快,、更精細(xì)的控制,，實現(xiàn)比傳統(tǒng)光纖激光器快兩倍的速度生產(chǎn)無毛刺零件和切件。

（中國粉體網(wǎng)編輯整理/長安）

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