ＧＰＬ型立盤過濾機(jī)是上世紀(jì)９０年代初研制成功的一種新型高效固液分離設(shè)備，廣泛應(yīng)用于冶金,、化工等工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域。中鋁河南分公司（原中國長城鋁業(yè)公司）從１９９９年初開始引進(jìn)該類型立盤過濾機(jī),，以替代原有的轉(zhuǎn)鼓式過濾機(jī)應(yīng)用于氧化鋁種分生產(chǎn),。截至目前,，該公司共擁有ＧＰＬ型立盤過濾機(jī)近３０臺(tái),。從６年多來的實(shí)際應(yīng)用效果看,，該類型立盤過濾機(jī)具有許多原轉(zhuǎn)鼓式過濾機(jī)無法比擬的優(yōu)點(diǎn),，基本上達(dá)到了滿足種分生產(chǎn)需要、低成本經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的目的,。
一、結(jié)構(gòu)科學(xué)合理,，占用空間少，對(duì)老企業(yè)的提產(chǎn)改造尤為適宜,。
ＧＰＬ型立盤過濾機(jī)與轉(zhuǎn)鼓式過濾機(jī)相比,，設(shè)計(jì)理念先進(jìn)科學(xué),，結(jié)構(gòu)更加緊湊合理。首先是通過對(duì)底部料漿半圓槽的巧妙分區(qū),，最大限度地利用了原轉(zhuǎn)鼓式過濾機(jī)濾鼓內(nèi)部的大面積密封空間,，有效地增加了過濾面積；其次是兩端分配盤采用新式結(jié)構(gòu),，摒棄了原轉(zhuǎn)鼓式過濾機(jī)碩大,、笨重的兩個(gè)分配盤及真空頭；第三是采用蝸桿蝸輪式減速機(jī)和雙排滾子鏈?zhǔn)絺鲃?dòng)結(jié)構(gòu),，比原轉(zhuǎn)鼓式過濾機(jī)三級(jí)減速機(jī)——大齒輪的傳動(dòng)形式在空間利用上更為合理,；第四，由于底部料漿半圓槽被分成了許多相互連通的較小區(qū)域,，隨真空軸同步轉(zhuǎn)動(dòng)的過濾扇面，對(duì)這些區(qū)域內(nèi)的料漿具有自攪拌功能,，故轉(zhuǎn)鼓式過濾機(jī)所必需的攪拌裝置（包括半圓形鋼制攪拌,、長軸、減速機(jī)等）全被省去,。這些結(jié)構(gòu)上的優(yōu)化設(shè)計(jì),，使立盤過濾機(jī)的體積小巧緊湊，空間利用率大大提高。以ＧＰＬ—８０型立盤過濾機(jī)為例,，其占用的有效空間約為４０ｍ２轉(zhuǎn)鼓式過濾機(jī)的三分之二,，而過濾面積卻是轉(zhuǎn)鼓式過濾機(jī)的兩倍，這對(duì)老企業(yè)的技術(shù)升級(jí)和提產(chǎn)改造尤其適宜,。
二,、設(shè)備運(yùn)行、維護(hù)及檢修費(fèi)用大幅降低,，節(jié)能降耗效果十分顯著,。
ＧＰＬ型立盤過濾機(jī)的吹風(fēng)過程采用紅外線電磁閥控制,，改進(jìn)了轉(zhuǎn)鼓式過濾機(jī)開停車時(shí)人工開關(guān)高低壓風(fēng)門的程序,，減少了風(fēng)壓損失，減輕了操作人員的工作負(fù)擔(dān),；其特有的高低壓風(fēng)由中心支撐軸內(nèi)部通道直通塑料濾板的構(gòu)造,，取消了笨重的轉(zhuǎn)鼓及其內(nèi)部的濾液管，大大減輕了運(yùn)轉(zhuǎn)體自身的重量,，有效節(jié)約了運(yùn)行,、維護(hù)及檢修費(fèi)用；此外,，塑料濾板的快速拆裝結(jié)構(gòu),、濾液攪拌裝置和真空分配頭體的合理改進(jìn)等，均對(duì)提高過濾機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)效率和降低運(yùn)行,、維護(hù)及檢修費(fèi)用,，產(chǎn)生了十分積極的影響。據(jù)估算,，ＧＰＬ型立盤過濾機(jī)的噸氫氧化鋁過濾成本,，要比轉(zhuǎn)鼓式過濾機(jī)降低３０％以上，其節(jié)能降耗優(yōu)勢十分明顯,。
三,、濾餅含水率等各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)符合種分工藝的要求，完全可以滿足種分生產(chǎn)的需要,。
ＧＰＬ型立盤過濾機(jī)采用半圓槽底部多點(diǎn)進(jìn)料,、塑料扇面自攪拌且雙面過濾構(gòu)造，再加之風(fēng)壓損失小,，因此吸附濾餅?zāi)芰^強(qiáng),，過濾效果好。據(jù)實(shí)際生產(chǎn)測算,，ＧＰＬ型立盤過濾機(jī)產(chǎn)出的濾餅含水率基本上穩(wěn)定在６％左右,，其它各項(xiàng)主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo),，如濾布使用壽命、臺(tái)時(shí)產(chǎn)能等,，均符合種分工藝的要求,，完全可以滿足種分生產(chǎn)的需要,。
四,、設(shè)備整體安全性能大大提高，體現(xiàn)了“以人為本”的設(shè)計(jì)理念,。
半圓槽濾液攪拌裝置及濾鼓內(nèi)部濾液管的舍棄,、密閉鼓式構(gòu)造改為純開式結(jié)構(gòu)、真空分配頭體的改進(jìn)和前后巡查專用樓梯通道及護(hù)欄的合理設(shè)置等,，這些ＧＰＬ型立盤過濾機(jī)系統(tǒng)的優(yōu)化設(shè)計(jì),，一方面使設(shè)備操作的便利性和安全性有效提高，另一方面也使設(shè)備維護(hù)和檢修的工作量大大減少,。人—機(jī)位置的科學(xué)合理配置和人—機(jī)接觸機(jī)率的有效減少,，使ＧＰＬ型立盤過濾機(jī)的整體安全性能大大提高，充分體現(xiàn)了設(shè)計(jì)者“以人為本”的設(shè)計(jì)理念,。
綜上所述,，ＧＰＬ型立盤過濾機(jī)應(yīng)用于氧化鋁種分生產(chǎn)，可以充分利用有限的生產(chǎn)空間,，大大提高種分過濾的效率,，大幅降低生產(chǎn)運(yùn)行、維護(hù)及檢修費(fèi)用,，有效增強(qiáng)設(shè)備的整體安全性能,，其實(shí)際應(yīng)用效果令人滿意。隨著ＧＰＬ型立盤過濾機(jī)在各行業(yè)的應(yīng)用日漸廣泛,，諸如傳動(dòng)部件磨損較快,、下料口處缺少合理的濾布保護(hù)及碎料裝置等不足之處,，相信會(huì)得到進(jìn)一步的改進(jìn)和解決,，從而使這一具有巨大優(yōu)越性的固液分離設(shè)備日臻完美。
一、結(jié)構(gòu)科學(xué)合理,，占用空間少，對(duì)老企業(yè)的提產(chǎn)改造尤為適宜,。
ＧＰＬ型立盤過濾機(jī)與轉(zhuǎn)鼓式過濾機(jī)相比,，設(shè)計(jì)理念先進(jìn)科學(xué),，結(jié)構(gòu)更加緊湊合理。首先是通過對(duì)底部料漿半圓槽的巧妙分區(qū),，最大限度地利用了原轉(zhuǎn)鼓式過濾機(jī)濾鼓內(nèi)部的大面積密封空間,，有效地增加了過濾面積；其次是兩端分配盤采用新式結(jié)構(gòu),，摒棄了原轉(zhuǎn)鼓式過濾機(jī)碩大,、笨重的兩個(gè)分配盤及真空頭；第三是采用蝸桿蝸輪式減速機(jī)和雙排滾子鏈?zhǔn)絺鲃?dòng)結(jié)構(gòu),，比原轉(zhuǎn)鼓式過濾機(jī)三級(jí)減速機(jī)——大齒輪的傳動(dòng)形式在空間利用上更為合理,；第四，由于底部料漿半圓槽被分成了許多相互連通的較小區(qū)域,，隨真空軸同步轉(zhuǎn)動(dòng)的過濾扇面，對(duì)這些區(qū)域內(nèi)的料漿具有自攪拌功能,，故轉(zhuǎn)鼓式過濾機(jī)所必需的攪拌裝置（包括半圓形鋼制攪拌,、長軸、減速機(jī)等）全被省去,。這些結(jié)構(gòu)上的優(yōu)化設(shè)計(jì),，使立盤過濾機(jī)的體積小巧緊湊，空間利用率大大提高。以ＧＰＬ—８０型立盤過濾機(jī)為例,，其占用的有效空間約為４０ｍ２轉(zhuǎn)鼓式過濾機(jī)的三分之二,，而過濾面積卻是轉(zhuǎn)鼓式過濾機(jī)的兩倍，這對(duì)老企業(yè)的技術(shù)升級(jí)和提產(chǎn)改造尤其適宜,。
二,、設(shè)備運(yùn)行、維護(hù)及檢修費(fèi)用大幅降低,，節(jié)能降耗效果十分顯著,。
ＧＰＬ型立盤過濾機(jī)的吹風(fēng)過程采用紅外線電磁閥控制,，改進(jìn)了轉(zhuǎn)鼓式過濾機(jī)開停車時(shí)人工開關(guān)高低壓風(fēng)門的程序,，減少了風(fēng)壓損失，減輕了操作人員的工作負(fù)擔(dān),；其特有的高低壓風(fēng)由中心支撐軸內(nèi)部通道直通塑料濾板的構(gòu)造,，取消了笨重的轉(zhuǎn)鼓及其內(nèi)部的濾液管，大大減輕了運(yùn)轉(zhuǎn)體自身的重量,，有效節(jié)約了運(yùn)行,、維護(hù)及檢修費(fèi)用；此外,，塑料濾板的快速拆裝結(jié)構(gòu),、濾液攪拌裝置和真空分配頭體的合理改進(jìn)等，均對(duì)提高過濾機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)效率和降低運(yùn)行,、維護(hù)及檢修費(fèi)用,，產(chǎn)生了十分積極的影響。據(jù)估算,，ＧＰＬ型立盤過濾機(jī)的噸氫氧化鋁過濾成本,，要比轉(zhuǎn)鼓式過濾機(jī)降低３０％以上，其節(jié)能降耗優(yōu)勢十分明顯,。
三,、濾餅含水率等各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)符合種分工藝的要求，完全可以滿足種分生產(chǎn)的需要,。
ＧＰＬ型立盤過濾機(jī)采用半圓槽底部多點(diǎn)進(jìn)料,、塑料扇面自攪拌且雙面過濾構(gòu)造，再加之風(fēng)壓損失小,，因此吸附濾餅?zāi)芰^強(qiáng),，過濾效果好。據(jù)實(shí)際生產(chǎn)測算,，ＧＰＬ型立盤過濾機(jī)產(chǎn)出的濾餅含水率基本上穩(wěn)定在６％左右,，其它各項(xiàng)主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo),，如濾布使用壽命、臺(tái)時(shí)產(chǎn)能等,，均符合種分工藝的要求,，完全可以滿足種分生產(chǎn)的需要,。
四,、設(shè)備整體安全性能大大提高，體現(xiàn)了“以人為本”的設(shè)計(jì)理念,。
半圓槽濾液攪拌裝置及濾鼓內(nèi)部濾液管的舍棄,、密閉鼓式構(gòu)造改為純開式結(jié)構(gòu)、真空分配頭體的改進(jìn)和前后巡查專用樓梯通道及護(hù)欄的合理設(shè)置等,，這些ＧＰＬ型立盤過濾機(jī)系統(tǒng)的優(yōu)化設(shè)計(jì),，一方面使設(shè)備操作的便利性和安全性有效提高，另一方面也使設(shè)備維護(hù)和檢修的工作量大大減少,。人—機(jī)位置的科學(xué)合理配置和人—機(jī)接觸機(jī)率的有效減少,，使ＧＰＬ型立盤過濾機(jī)的整體安全性能大大提高，充分體現(xiàn)了設(shè)計(jì)者“以人為本”的設(shè)計(jì)理念,。
綜上所述,，ＧＰＬ型立盤過濾機(jī)應(yīng)用于氧化鋁種分生產(chǎn)，可以充分利用有限的生產(chǎn)空間,，大大提高種分過濾的效率,，大幅降低生產(chǎn)運(yùn)行、維護(hù)及檢修費(fèi)用,，有效增強(qiáng)設(shè)備的整體安全性能,，其實(shí)際應(yīng)用效果令人滿意。隨著ＧＰＬ型立盤過濾機(jī)在各行業(yè)的應(yīng)用日漸廣泛,，諸如傳動(dòng)部件磨損較快,、下料口處缺少合理的濾布保護(hù)及碎料裝置等不足之處,，相信會(huì)得到進(jìn)一步的改進(jìn)和解決,，從而使這一具有巨大優(yōu)越性的固液分離設(shè)備日臻完美。
