ＧＰＬ型立盤過濾機是上世紀９０年代初研制成功的一種新型高效固液分離設備,，廣泛應用于冶金,、化工等工農業(yè)生產領域。中鋁河南分公司（原中國長城鋁業(yè)公司）從１９９９年初開始引進該類型立盤過濾機,，以替代原有的轉鼓式過濾機應用于氧化鋁種分生產,。截至目前,，該公司共擁有ＧＰＬ型立盤過濾機近３０臺。從６年多來的實際應用效果看,，該類型立盤過濾機具有許多原轉鼓式過濾機無法比擬的優(yōu)點,，基本上達到了滿足種分生產需要、低成本經濟運行的目的,。

  　一,、結構科學合理，占用空間少,，對老企業(yè)的提產改造尤為適宜,。

  　ＧＰＬ型立盤過濾機與轉鼓式過濾機相比,，設計理念先進科學,，結構更加緊湊合理。首先是通過對底部料漿半圓槽的巧妙分區(qū),，最大限度地利用了原轉鼓式過濾機濾鼓內部的大面積密封空間,，有效地增加了過濾面積；其次是兩端分配盤采用新式結構,，摒棄了原轉鼓式過濾機碩大,、笨重的兩個分配盤及真空頭；第三是采用蝸桿蝸輪式減速機和雙排滾子鏈式傳動結構,，比原轉鼓式過濾機三級減速機——大齒輪的傳動形式在空間利用上更為合理,；第四，由于底部料漿半圓槽被分成了許多相互連通的較小區(qū)域,，隨真空軸同步轉動的過濾扇面,，對這些區(qū)域內的料漿具有自攪拌功能，故轉鼓式過濾機所必需的攪拌裝置（包括半圓形鋼制攪拌,、長軸,、減速機等）全被省去。這些結構上的優(yōu)化設計，使立盤過濾機的體積小巧緊湊,，空間利用率大大提高,。以ＧＰＬ—８０型立盤過濾機為例，其占用的有效空間約為４０ｍ２轉鼓式過濾機的三分之二,，而過濾面積卻是轉鼓式過濾機的兩倍,，這對老企業(yè)的技術升級和提產改造尤其適宜。

  　二,、設備運行,、維護及檢修費用大幅降低，節(jié)能降耗效果十分顯著,。

  �,。牵校绦土⒈P過濾機的吹風過程采用紅外線電磁閥控制，改進了轉鼓式過濾機開停車時人工開關高低壓風門的程序,，減少了風壓損失,，減輕了操作人員的工作負擔；其特有的高低壓風由中心支撐軸內部通道直通塑料濾板的構造,，取消了笨重的轉鼓及其內部的濾液管,，大大減輕了運轉體自身的重量，有效節(jié)約了運行,、維護及檢修費用,；此外，塑料濾板的快速拆裝結構,、濾液攪拌裝置和真空分配頭體的合理改進等,，均對提高過濾機的運轉效率和降低運行、維護及檢修費用,，產生了十分積極的影響,。據估算，ＧＰＬ型立盤過濾機的噸氫氧化鋁過濾成本,，要比轉鼓式過濾機降低３０％以上,，其節(jié)能降耗優(yōu)勢十分明顯。

  　三,、濾餅含水率等各項經濟技術指標符合種分工藝的要求,，完全可以滿足種分生產的需要。

　  ＧＰＬ型立盤過濾機采用半圓槽底部多點進料,、塑料扇面自攪拌且雙面過濾構造,，再加之風壓損失小，因此吸附濾餅能力較強,，過濾效果好,。據實際生產測算,，ＧＰＬ型立盤過濾機產出的濾餅含水率基本上穩(wěn)定在６％左右，其它各項主要經濟技術指標,，如濾布使用壽命,、臺時產能等，均符合種分工藝的要求,，完全可以滿足種分生產的需要,。

    四、設備整體安全性能大大提高,，體現了“以人為本”的設計理念,。

　  半圓槽濾液攪拌裝置及濾鼓內部濾液管的舍棄、密閉鼓式構造改為純開式結構,、真空分配頭體的改進和前后巡查專用樓梯通道及護欄的合理設置等，這些ＧＰＬ型立盤過濾機系統(tǒng)的優(yōu)化設計,，一方面使設備操作的便利性和安全性有效提高,，另一方面也使設備維護和檢修的工作量大大減少。人—機位置的科學合理配置和人—機接觸機率的有效減少,，使ＧＰＬ型立盤過濾機的整體安全性能大大提高,，充分體現了設計者“以人為本”的設計理念。

    綜上所述,，ＧＰＬ型立盤過濾機應用于氧化鋁種分生產,，可以充分利用有限的生產空間，大大提高種分過濾的效率,，大幅降低生產運行,、維護及檢修費用，有效增強設備的整體安全性能,，其實際應用效果令人滿意,。隨著ＧＰＬ型立盤過濾機在各行業(yè)的應用日漸廣泛，諸如傳動部件磨損較快,、下料口處缺少合理的濾布保護及碎料裝置等不足之處,，相信會得到進一步的改進和解決，從而使這一具有巨大優(yōu)越性的固液分離設備日臻完美,。