中國粉體網(wǎng)訊 赤泥是在提取氧化鋁過程中產(chǎn)生的強堿性廢渣。赤泥堿性強,、鹽分高,、具有放射性等特點制約了綜合利用過程，尚未有經(jīng)濟(jì)有效的大規(guī)模處置及綜合利用技術(shù),，致使全球利用率不足10%,。挑戰(zhàn)世界性難題，赤泥綜合利用有望成為氧化鋁下一個利潤風(fēng)口,。
一,、赤泥的產(chǎn)生與危害
赤泥是氧化鋁生產(chǎn)過程中，鋁土礦在強堿浸出時,，由于礦石中的鐵,、鈦等雜質(zhì)與大部分的硅不溶解而形成的固體廢渣，因多呈紅色或褐色而得名,。按照氧化鋁生產(chǎn)方法的不同,，赤泥可分為3類：拜耳法赤泥、燒結(jié)法赤泥和混聯(lián)法赤泥,。其中拜耳法是生產(chǎn)氧化鋁的主要方法,，其產(chǎn)量占全球氧化鋁總產(chǎn)量的90%以上。
典型拜耳法氧化鋁生產(chǎn)工藝過程中赤泥的形成
赤泥的堆放不僅占用土地和農(nóng)田,，污染土壤,、水資源和大氣，腐蝕建筑物和構(gòu)筑物表面,，甚至對環(huán)境造成放射性污染,，而且還會造成其中有用組分的嚴(yán)重浪費。對此,，如何解決氧化鋁赤泥綜合利用這一世界性難題,，已引起世界各國的重視，而且有望扛起氧化鋁下一個利潤風(fēng)口的大旗,。
二,、赤泥規(guī)模化利用迎來重大機(jī)遇
赤泥的產(chǎn)出量，不僅跟生產(chǎn)方法,、技術(shù)水平有關(guān),，還會因礦石品位而異。按現(xiàn)有工藝和鋁土礦組成,，每生產(chǎn)1t氧化鋁,，將產(chǎn)生1.0～2.5t赤泥。我國是氧化鋁生產(chǎn)大國,，2019年中國氧化鋁產(chǎn)量約為7247.4萬噸,，按每生產(chǎn)1噸氧化鋁產(chǎn)生1.5噸赤泥計算，赤泥年排放量達(dá)到1億噸左右,。依據(jù)《2019-2020年中國大宗工業(yè)固體廢物綜合利用產(chǎn)業(yè)發(fā)展報告》等分析,，2020年赤泥綜合利用量為849萬噸，綜合利用率僅為8%,，不到一成,。這距離“十三五”時期提出的“到2020年赤泥綜合利用率提高到10%”的政策目標(biāo)還存在一定差距。
隨著赤泥產(chǎn)出量的日益增加,，以及人們對環(huán)境問題的不斷重視,，最大限度地綜合利用赤泥，限制赤泥的危害,，已迫在眉睫,。這也是“十四五”時期，推進(jìn)工業(yè)綠色發(fā)展需要解決的一項重要任務(wù),。新形勢下,，隨著法律法規(guī)、政策,、技術(shù),、環(huán)境等條件的變化，當(dāng)前赤泥綜合利用處于突破規(guī)�,；玫年P(guān)鍵時期,。
三、赤泥的綜合利用
3.1制備工業(yè)建筑材料
由于赤泥中含有大量的SiO2,、CaO以及鋁硅酸鹽,，具有較好的水硬活性，故可將其用于建筑行業(yè),。
制備水泥
以赤泥為主要原料制備水泥或?qū)⑵渥鳛樘砑觿┗罨啵玫降漠a(chǎn)品的抗壓強度等性能均優(yōu)于普通水泥,。我國山東鋁廠建成了綜合利用赤泥的大型水泥廠,，水泥原料中赤泥的用料比例為20.0%~38.5%，每噸水泥可資源化利用200~420kg赤泥，產(chǎn)出赤泥的綜合利用率30%~55%,。
制備磚
赤泥因具有一定的膠凝活性且能夠激發(fā)粉煤灰,、礦渣等材料的活性而具備制備免燒磚的條件。王偉廣等利用赤泥,、粉煤灰和骨料制得了抗壓強度為21.35MPa的赤泥免燒磚,。尹國勛等在赤泥與煤矸石質(zhì)量配合比為20∶80，燒結(jié)溫度為1100℃,，成型壓力為6MPa,，保溫2h的條件下，得到滿足GB5101-2003要求的燒結(jié)磚,。
制備微晶玻璃
陳朝鐵以46%赤泥和48%粉煤灰為原料,，在880℃核化2h，1160℃晶化2h情況下,，制備出了滿足JCT872—2000《建筑裝飾用微晶玻璃》標(biāo)準(zhǔn)的微晶玻璃,。通過分析，采用赤泥燒結(jié)法和熔融法均可制備彎曲強度高,、硬度較好以及耐酸耐堿性優(yōu)良的微晶玻璃,，但能耗高且存在著堿性與放射性較高的問題。
3.2環(huán)保功能材料
治理廢氣
赤泥因其較大的比表面積和較高含量的固硫成分（CaO,、MgO,、Na2O及Fe2O3、Al2O3等）,，能夠有效地吸附SO2,、NO2、H2S等污染氣體,，可代替石灰等材料處理廢氣,。韓敏芳等利用拜耳法赤泥捕集吸附CO2，同時達(dá)到赤泥脫堿的目的,，在最佳試驗條件下每克赤泥可吸附0.0263g的CO2,，同時拜耳法赤泥的最大脫堿率為42.43%。
治理污染廢水
赤泥可以作為一種廉價吸附劑吸附廢水中的氟化物,、砷,、PO43-及放射性元素等，從而達(dá)到凈化廢水的效果,。曾佳佳等以某赤泥為原料,，通過焙燒的方法將其改性，并應(yīng)用于含鉻廢水中Cr6+的吸附,，考察了不同因素對改性赤泥去除Cr6+的影響,。試驗結(jié)果表明,，在最佳的條件下，Cr6+去除率可達(dá)到97.63%,。
在對廢水中有害物質(zhì)吸附的過程中,，由于赤泥的微細(xì)粒度、復(fù)雜的組成和有毒有害物質(zhì)的存在勢必會影響水的濁度和毒性,。所以,，需對赤泥進(jìn)行有效的活化和改性處理后，再用來凈化廢水,。
修復(fù)土壤
Zhou等以赤泥和堆肥為原料研究了其對土壤重金屬離子的修復(fù)效果,。結(jié)果表明，赤泥和堆肥可降低土壤中Cu,，Zn,，Cd，Pb等重金屬的含量,，該技術(shù)適用于被重金屬污染土壤的原位修正,。
3.3制備新型功能材料
赤泥聚氯乙烯
近年來，在赤泥功能材料利用方面發(fā)展起來一種新型高分子材料—赤泥聚氯乙烯（赤泥PVC）,，它由赤泥填充PVC樹脂制備而成,。由于赤泥的化學(xué)成分、結(jié)構(gòu),、粒級分布,、比表面積和粒子間的結(jié)合力等特點，使得赤泥的性能優(yōu)于一般常規(guī)塑料填料,，所以赤泥PVC的多項性能優(yōu)于普通PVC,，赤泥較強的耐熱、抗老化性,，使赤泥PVC的壽命高達(dá)普通PVC的2到3倍,；赤泥良好的流動性，使得赤泥PVC制品擁有較好的流動性,；此外,，赤泥PVC還具有較好阻燃性，可用來制備赤泥塑料太陽能熱水器,、塑料建筑材料等,。
微孔鋁硅鈣隔熱材料
中國鋁業(yè)股份有限公司將赤泥、粉煤灰,、水泥,、石灰、石膏等粉體材料加入水中攪拌,，同時加入相當(dāng)于粉體材料的重量0-0.5%的減水劑,，攪拌均勻成漿體后在常壓下發(fā)泡,，然后在高壓下蒸養(yǎng)，然后制成了微孔鋁硅鈣隔熱材料,。此方法操作簡單，重復(fù)性好,。
3.4有價元素回收利用
赤泥中常含有多種有價金屬,，主要包括鐵、鋁,、鈦,、釩、鈧及稀土元素等,，可作為潛在資源加以回收利用,。如何在不產(chǎn)生二次污染的情況，有效,、經(jīng)濟(jì)地提取并富集其中的有價元素,，是赤泥提取有價元素的關(guān)鍵所在。
赤泥中主要的有價金屬回收工藝
回收有價金屬主要分為火法冶金和濕法冶金,，其中,，火法冶金早在多年前就被國外學(xué)者提出，并已有較為成熟的工藝,，優(yōu)點是可以分步回收鐵,、鋁、鈦,、鈧等金屬,，但其具有耗能高，工藝復(fù)雜,，產(chǎn)生大量廢氣造成二次污染等缺點,，不符合綠色環(huán)保的理念。濕法冶金通常包括預(yù)處理,，酸浸,，溶劑萃取，沉淀和煅燒等步驟,，優(yōu)點是簡化工藝流程,、節(jié)約能源，更安全環(huán)保,。但由于赤泥高堿性,，存在酸耗量大、雜質(zhì)元素共同浸出,、干擾后續(xù)分離,、廢酸難處理等缺點,。對此可以采用水浸或焙燒減小耗酸量，并選用合適的分離純化工藝提高目標(biāo)金屬回收率,。其次,，根據(jù)廢酸的物理化學(xué)性質(zhì)進(jìn)行再回收利用。
3.5在其他方面的應(yīng)用
生產(chǎn)陶瓷
利用赤泥可以生產(chǎn)釉面多孔陶瓷濾球,、陶粒石油支撐劑等符合國家標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品,。這對赤泥的綜合利用來說是一個突破性的進(jìn)展。如王萍等利用赤泥,，配合煤矸石,、粉煤灰等制備陶粒，由于赤泥中CaO,、Na2O,、Fe2O3含量高，SiO2,、Al2O3含量低,，所以以赤泥為原料制成的陶粒，膨脹倍數(shù)小,，容重偏大,，膨脹溫度范圍較窄。
作為共還原工藝中的添加劑
赤泥作為共還原工藝中的添加劑可降低生產(chǎn)成本,，同時可回收赤泥中的鐵,，經(jīng)還原得到的鎳鐵產(chǎn)品可直接作為不銹鋼的原料，還可實現(xiàn)低品位紅土鎳礦和赤泥的全資源化利用,；此外,，也給赤泥與各種難處理鐵礦石共還原提供了思路，具有十分廣闊的前景,。
制備充填料和氫化反應(yīng)催化劑
燕昭利等綜述了赤泥作為氫化催化劑被用于煤,、生物質(zhì)、油頁巖,、某些有機(jī)化合物和石油渣油的加氫飽和反應(yīng),，并與其他鐵系催化劑和商業(yè)催化劑進(jìn)行了比較分析，指出拜耳法赤泥是現(xiàn)有商業(yè)催化劑的一種良好替代品,。
小結(jié)
赤泥的綜合利用屬于世界性的難題,。目前，對赤泥的處理一是將其作為原料整體加以利用,，二是提取其中的有用成分,，但由于赤泥的特殊性質(zhì)，在其綜合利用方面還存在不少問題,。如利用赤泥制備建筑材料雖然性能較好,，但利用率較低,、成本高，存在堿性與放射性較高的弊端,；赤泥在環(huán)保中的應(yīng)用可將赤泥變廢為寶,，解決部分環(huán)境問題，但流程復(fù)雜,，且對于吸附了廢氣和重金屬的赤泥仍無法利用,；從赤泥中提取有價金屬元素工藝復(fù)雜，大多停留在實驗室階段,。
赤泥的綜合利用，是氧化鋁行業(yè)發(fā)展過程中不可回避的難題,，仍需各方做出大量努力,，尤其需要突破關(guān)鍵技術(shù)難點。本著“系統(tǒng)化,，零排放”的原則,，研發(fā)聯(lián)合回收新技術(shù)，優(yōu)化現(xiàn)有工藝,，實現(xiàn)赤泥綜合回收利用的減量化,、資源化和無害化。
參考資料：
柳曉等.赤泥的危害及其綜合利用研究現(xiàn)狀
吳世超等.赤泥綜合利用現(xiàn)狀及展望
王璐等.赤泥中有價金屬提取與綜合利用進(jìn)展
趙琳等.氧化鋁赤泥的產(chǎn)生,、危害及處置方式初探
李義偉等.赤泥綜合回收利用研究進(jìn)展及展望
賽迪研究院.赤泥綜合利用正處于實現(xiàn)規(guī)�,；玫年P(guān)鍵時期
元洲環(huán)保.重磅！我國氧化鋁固廢綜合利用發(fā)展情況
（中國粉體網(wǎng)編輯整理/黑金）
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