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市場背景分析

覆銅板是PCB（印制電路板）的核心組件,，PCB則是電子產(chǎn)品中電路元件和器件的關(guān)鍵支撐件,。PCB被稱為“電子系統(tǒng)產(chǎn)品之母”，主要功能是使各種電子零組件形成預(yù)定電路的連接,，起中繼傳輸?shù)淖饔谩?br/>

全球及中國PCB產(chǎn)值

來源：Prismark

據(jù)悉,，全球PCB產(chǎn)能不斷向中國轉(zhuǎn)移，2018年全球PCB產(chǎn)值約624億美元,，同比增長6.1%,，中國大陸PCB產(chǎn)值為326億美元，同比增長9.8%,，自2008年以來中國大陸占全球PCB產(chǎn)值的比重不斷增加,，目前已經(jīng)達(dá)到52%。

全球覆銅板產(chǎn)值及增速（百萬美元）

來源：Prismark

覆銅板作為PCB上游,，產(chǎn)能也在不斷向中國集中,。2017年我國剛性覆銅板產(chǎn)量為4.46億平方米，全球占比71.36%,；產(chǎn)值達(dá)80.37億美元,，全球占比66.21%。我國已經(jīng)成為全球覆銅板的最大市場,，具有絕對領(lǐng)先優(yōu)勢,。但是我國覆銅板產(chǎn)能仍集中于中低端產(chǎn)品,，高端技術(shù)類覆銅板產(chǎn)能尚未形成，高性能覆銅板仍然需要大量進(jìn)口,。

中國覆銅板產(chǎn)能,、產(chǎn)量

來源：Prismark

目前，PCB基板材料正在迅速地向著薄形化方向發(fā)展,，特別是HDI多層板當(dāng)前實(shí)現(xiàn)基板材料的薄形化表現(xiàn)得更為突出,。許多便攜式電子產(chǎn)品在不斷推進(jìn)它“薄、輕,、小”和多功能的情況下,，需要PCB的層數(shù)更多、厚度更薄,。隨著電子產(chǎn)品向小型化,、集成化方向的發(fā)展，未來HDI板的比重將明顯提高,，與此同時(shí),，國內(nèi)IC載板項(xiàng)目也在全國多地展開。

應(yīng)用前景廣闊

硅微粉作為一種無機(jī)填料應(yīng)用在覆銅板中,，不但可降低成本,，還能改進(jìn)覆銅板的某些性能（如熱膨脹系數(shù)、彎曲強(qiáng)度,、尺寸穩(wěn)定性等）,，是真正的功能性填料。隨著覆銅板行業(yè)整體技術(shù)水平的不斷提高,，在良好的市場環(huán)境下,，要求國內(nèi)硅微粉廠商能夠推出具有高純度、高流動性,，低膨脹系數(shù)，良好粒度分布的高端球形硅微粉產(chǎn)品,，因此球形硅微粉在覆銅板行業(yè)的應(yīng)用前景非常值得期待,。

球形硅微粉是指顆粒個體呈球狀，通過高溫將形狀不規(guī)則石英粉顆粒瞬間熔融使其在表面張力的作用下球化,，后經(jīng)冷卻,、分級、混合等工藝加工而成的硅微粉,。此種粉的流動性較好,，在樹脂中的填充率較高，做成板材后內(nèi)應(yīng)力低,、尺寸穩(wěn)定,、熱膨脹系數(shù)低,。

不同類型硅微粉的主要應(yīng)用性能對比

球形硅微粉技術(shù)在日本已經(jīng)非常成熟，目前國內(nèi)僅有幾個廠家可以批量生產(chǎn)環(huán)氧塑封料用球形硅微粉,，在覆銅板領(lǐng)域的應(yīng)用還不多見,。由于球形硅微粉的價(jià)格較高，目前在覆銅板行業(yè)未能大規(guī)模使用,，少量用在IC載板,、HDI板等領(lǐng)域，相信隨著覆銅板向高端的發(fā)展,，球形硅微粉的應(yīng)用將與日俱增,。

球形二氧化硅在覆銅板行業(yè)的主要應(yīng)用領(lǐng)域

應(yīng)用技術(shù)研究

球形硅微粉采用氣體燃燒火焰法生產(chǎn)，由于其表面性質(zhì)特殊,，在后續(xù)應(yīng)用時(shí)與有機(jī)體系的相容性差,，難于均勻分散于有機(jī)體系中，嚴(yán)重影響其應(yīng)用效果,，需要對球形硅微粉產(chǎn)品進(jìn)行應(yīng)用技術(shù)研究,。

球形二氧化硅主要指標(biāo)

分散技術(shù)

針對球形硅微粉表面能大、親水疏油,、在有機(jī)體系中極易產(chǎn)生自發(fā)凝并,、分散難的問題，主要通過選擇合適的外力場,，選擇合適分散設(shè)備進(jìn)行分散,。

針對亞微米級球形硅微粉，通過制備球形二氧化硅預(yù)分散溶劑型漿料,，可解決覆銅板中超細(xì)球形二氧化硅的分散問題,。機(jī)械力分散主要是借助外界剪切力或撞擊力等機(jī)械能使超細(xì)粒子在介質(zhì)中充分分散,，具體形式有研磨分散,、膠體磨分散、球磨分散,、砂磨分散,、高速攪拌等。

表面處理技術(shù)

為了解決球形硅微粉與有機(jī)樹脂界面結(jié)合差的問題,，主要通過各種類型處理劑,、處理劑配方和改性工藝的選擇，降低球形硅微粉表面極性,，解決了高極性,、高表面能球形硅微粉與有機(jī)體系的相容難題。

復(fù)配技術(shù)

基于Dinger-Funk經(jīng)典球形顆粒緊密堆積理論,，不同粒徑球形二氧化硅復(fù)配可以獲得最緊密堆積,，從而進(jìn)一步提高填料的填充比例,。通過理論計(jì)算模型和實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)考察，可獲得兼具高填充量與高流動性的球形二氧化硅/樹脂復(fù)合材料,。

小結(jié)

隨著國內(nèi)球形硅微粉生產(chǎn)技術(shù)水平的不斷提升,，產(chǎn)品價(jià)格的進(jìn)一步降低，球形硅微粉在覆銅板中應(yīng)用有望進(jìn)一步擴(kuò)大,，從而帶動覆銅板性能和技術(shù)的提升,。

參考來源：

柴頌剛，等：球形二氧化硅在覆銅板中的應(yīng)用,，廣東生益科技

曹家凱：球形二氧化硅及其在覆銅板中的應(yīng)用,，江蘇聯(lián)瑞

徐建棟，等：硅微粉填料在覆銅板中應(yīng)用的展望,，江西中節(jié)能

立鼎產(chǎn)業(yè)研究網(wǎng)：我國覆銅板市場空間巨大,，球形硅微粉存在巨大的國產(chǎn)替代空間

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