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高耐磨的碳化鎢注滲鋼基合金在塑料機械中的應(yīng)用


來源:

標簽碳化鎢
碳化鎢注滲鋼基合金(下簡稱WCSA)技術(shù),,又名碳化鎢——鋼梯度耐磨材料制造技術(shù),。該技術(shù)已獲得國家發(fā)明專利,具有自主知識產(chǎn)權(quán),。WCSA是采用高能離子注滲技術(shù),,在鋼鐵零部件表層內(nèi)注滲進高耐磨的碳化鎢(下簡稱WC),,WC注滲層深度1.2-1.5mm,其中WC含量較多的富集層達到0.3-0.5mm,。零部件表層獲得WC“盔甲”后,硬度高,,強韌性好,抗磨性能更好。WCSA應(yīng)用于各種塑料機械中,,使用壽命比目前塑料機械中常用的離子氮化層,、堆焊或噴涂耐磨層、高合金工具鋼,、高速鋼和不銹鋼等材料制造成的零部件的使用壽命提高3-8倍,,深受塑料機械制造商和塑料制品生產(chǎn)商的青睞。


    在采用玻璃纖維,、鐵粉,、磁粉、陶瓷粉充填增強的改性塑料制品生產(chǎn)過程中的設(shè)備,,凡與改性塑料接觸的零部件都存在磨損快的問題,。如造粒機擠出機中的螺旋套和捏合塊就是兩種磨損快的消耗件。過去它們采用38CrMoAl制造并經(jīng)離子氮化,壽命很低,。為了提高使用壽命,,國內(nèi)不少廠家不得不改用昂貴的高速鋼W6Cr5Mo4V2來制造。機加難度增大,,成本增高,,使用壽命仍不理想。現(xiàn)在利用WCSA技術(shù),,用一般合金結(jié)構(gòu)鋼或低合金工具鋼來制造這些易損件,,使用壽命達到了高速鋼W6Cr5Mo4V2的3-5倍�,?傊圃斐杀颈雀咚黉撝圃斐杀具下降20-30%,。這是螺旋套、捏合塊制造工藝的重要突破,。受到客一期致好評,。

    高速混合機是塑料制品加工行業(yè)應(yīng)用最廣泛的輔助設(shè)備之一,主要用于原料混合和改性等領(lǐng)域,。由于混合過程同時存在復雜的化學反應(yīng),,過去混合機槳葉普遍選用不銹鋼制造。隨著塑料改性技術(shù)快速發(fā)展,,玻璃纖維,,玻璃微珠等硬質(zhì)填充劑的填充量越來越多,對高速混合機槳葉提出了更高的耐磨要求,。在許多場合下,,原來采用的1Cr18Ni9Ti制造的槳葉不能滿足用戶的需要。目前國內(nèi)多家高速混合機制造商都采用了WCSA技術(shù),,就是在原1Cr18Ni9Ti槳葉表層注滲進高耐磨的WC,,這種槳葉通過許多用戶實踐證明,耐磨性達到普通的1Cr18Ni9Ti鑄件槳葉的4倍以上,,達到和超過了國外高耐磨合金或硬質(zhì)合金噴涂的槳葉的使用壽命,。因此WCSA槳葉廣泛應(yīng)用于玻璃微珠、鐵氧體,、陶瓷等改性塑料領(lǐng)域高速混合機中,,不但提高了該機使用壽命,還降低了磨耗微粒對混合塑料造成的污染,。

   WCSA在其它塑料機械中也得到了大量應(yīng)用,,如熱切模板、口模,、螺桿頭,、止回環(huán)、粉碎機轉(zhuǎn)子、切刀……也都取得了十分滿意的使用效果,。

   WCSA用于塑料機械不但耐磨性高,,而且在制造過程中工藝性好。凡是鋼鐵材料加工的各種零部件不論形狀如何,,都可均勻地注滲WC,注滲碳化鎢時不增加注滲表層的厚度,,也不破壞注滲表層的粗糙度,。

   總之,WCSA技術(shù)應(yīng)用于塑料機械中,,選材容易,,加工方便,壽命提高,,性價比更高,,深受塑料機械制造商和使用客戶的歡迎,值得在塑料行業(yè)大力推廣,。
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