中國(guó)粉體網(wǎng)訊 隨著新能源汽車的快速發(fā)展,,車用動(dòng)力電池的回收利用越發(fā)引起人們的關(guān)注和重視。2020年10月1日起,,由邦普、寧德時(shí)代等起草的《車用動(dòng)力電池回收利用 再生利用 第2部分:材料回收要求》(GB/T 33598.2-2020)正式實(shí)施,。
《車用動(dòng)力電池回收利用 再生利用 第2部分:材料回收要求》(GB/T 33598.2-2020)規(guī)定了車用動(dòng)力蓄電池材料回收的術(shù)語(yǔ)和定義、總體要求和污染控制及管理要求,。適用于車用鋰離子動(dòng)力蓄電池和鎳氫動(dòng)力蓄電池單體的材料回收。
起草單位
廣東邦普循環(huán)科技有限公司,、寧德時(shí)代新能源科技股份有限公司,、中國(guó)汽車技術(shù)研究中心有限公司、哈爾濱巴特瑞資源再生科技有限公司,、格林美股份有限公司、浙江超威創(chuàng)元實(shí)業(yè)有限公司,、張家港清研再制造產(chǎn)業(yè)研究院有限公司,、深圳市沃特瑪電池有限公司、合肥國(guó)軒高科動(dòng)力能源有限公司,、贛州市豪鵬科技有限公司、北京賽德美資源再利用研究院有限公司,、廣州中物高新科技有限公司、湖南邦普汽車循環(huán)有限公司,、山東鋰想新能源科技有限公司、浙江天能新材料有限公司,、湖南邦普循環(huán)科技有限公司。
一般要求
材料回收利用企業(yè)宜符合GB/T 36132 要求,應(yīng)采用國(guó)家鼓勵(lì)的先進(jìn)適用技術(shù),。
材料回收利用企業(yè)回收處理過(guò)程不應(yīng)導(dǎo)致二次污染,,如涉及危險(xiǎn)廢物,應(yīng)取得相應(yīng)的危險(xiǎn)廢物經(jīng)營(yíng)許可證或交由具備危險(xiǎn)廢物經(jīng)營(yíng)許可證的第三方進(jìn)行處理,。
不得將未經(jīng)任何處理的動(dòng)力蓄電池單體,、電解液、黏結(jié)劑,、隔膜等擅自丟棄,、傾倒、直接填埋或直接焚燒,。
處理要求
回收處理應(yīng)符合YS/T 1174等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求,。
回收處理應(yīng)遵循安全、環(huán)保和再利用的原則,。
回收處理可采用機(jī)械前處理和濕法冶金相結(jié)合的定向循環(huán)回收處理技術(shù),。
有關(guān)定向循環(huán)回收處理技術(shù)
1.設(shè)備
動(dòng)力蓄電池單體材料回收過(guò)程中宜采用的設(shè)備包括:?jiǎn)误w全自動(dòng)拆解設(shè)備、破碎分選設(shè)備,、熱解系統(tǒng),、反應(yīng)裝置、燒結(jié)裝置,、存儲(chǔ)裝置,、廢氣處理裝置,、廢水處理裝置、廢渣收集設(shè)備,、降噪設(shè)備等,。
2.處理流程
定向循環(huán)回收處理技術(shù)是指以廢舊動(dòng)力蓄電池為原料,經(jīng)過(guò)物理處理,、濕法冶煉和材料合成,,將有價(jià)金屬再生為電池材料,完成“電池-廢電池-電池材料-電池”逆向,、閉合循環(huán)利用的一種資源綜合利用技術(shù),。
動(dòng)力蓄電池單體材料定向循環(huán)回收處理流程圖
3.物理處理
放電處理:放電處理應(yīng)按照企業(yè)制定的放電規(guī)范執(zhí)行。
拆解:不得采用人工拆解的方式拆解,,宜采用自動(dòng)化的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行拆解,。拆解后,分類收集外殼,、電芯,、電解液等,并處理產(chǎn)生的廢氣,。
熱解:宜采用熱解系統(tǒng)對(duì)拆解產(chǎn)物進(jìn)行熱解,,去除有機(jī)物。熱解系統(tǒng)應(yīng)配備廢氣,、粉塵處理裝置及固體收集設(shè)施,。
破碎分選:破碎分選應(yīng)符合YS/T 1174的要求。應(yīng)優(yōu)先選用材料回收利用率高的工藝,,破碎宜采用自動(dòng)化方式,,分選宜采用篩分、風(fēng)選,、磁選等方法,。破碎前,應(yīng)清除鐵塊等硬性物質(zhì),;分選前,,宜保證物料干燥。軟包電池和圓柱形電池宜采用整體破碎工藝技術(shù),,提高安全環(huán)保性和生產(chǎn)效率,。鋰離子動(dòng)力蓄電池分選后,得到銅粉,、鋁粉,、鐵粉和冶煉用精選電極材料,;鎳氫動(dòng)力蓄電池分選后,,得到鐵粉和冶煉用精選電極材料。
4.濕法冶煉
浸出:浸出過(guò)程,,冶煉用精選電極材料和浸出溶液的固液比宜控制在合適范圍內(nèi),應(yīng)攪拌均勻,、反應(yīng)充分,。
除雜:除雜過(guò)程,應(yīng)以不引入多余雜質(zhì)為前提,,結(jié)合沉淀除雜和萃取除雜的方法,,確保雜質(zhì)元素得到合理去除,,減少鎳、鈷,、錳,、鋰等元素流失。
提純:應(yīng)根據(jù)金屬元素特性進(jìn)行提純,,選用適當(dāng)?shù)妮腿�,,在一定的萃取條件下,經(jīng)多次萃取,,獲得高純度的目標(biāo)金屬溶液,如含鎳,、鈷、錳溶液或鋰溶液,。
5.材料合成
材料合成將金屬純化液轉(zhuǎn)化為正極材料,、前驅(qū)體等電池材料的過(guò)程。材料合成的產(chǎn)品應(yīng)符合相關(guān)產(chǎn)品的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),,鎳鈷錳酸鋰應(yīng)符合YS/T 798的要求,,鎳鈷錳氫氧化物應(yīng)符合GB/T 26300的要求。
(中國(guó)粉體網(wǎng)編輯整理/三昧)
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