中國粉體網(wǎng)訊 隨著科技的進(jìn)步，大功率電氣,、電子產(chǎn)品的飛速發(fā)展,，高科技產(chǎn)品運(yùn)行過程中必然會產(chǎn)生更多的熱量，如果熱量得不到及時的消散,，會降低產(chǎn)品的功效,，縮短產(chǎn)品的使用壽命，甚至有可能造成安全生產(chǎn)事故,。目前,，生產(chǎn)導(dǎo)熱絕緣高分子材料最簡單有效的辦法是在絕緣高分子材料中添加導(dǎo)熱填料，此方法能有效提高導(dǎo)熱絕緣材料的熱導(dǎo)率,，且工藝簡單易行，有利于工業(yè)化生產(chǎn),，是國內(nèi)外制備導(dǎo)熱絕緣高分子材料的主要方法,。
添加導(dǎo)熱填料的聚合物基導(dǎo)熱復(fù)合材料的熱傳導(dǎo)，主要是由聚合物基體和導(dǎo)熱填料共同影響,。當(dāng)導(dǎo)熱填料的添充量達(dá)到一定量時,，填料與填料之間或填料聚集區(qū)與另一聚集區(qū)之間會相互接觸，在復(fù)合材料體系中形成局部的導(dǎo)熱鏈或?qū)峋W(wǎng)絡(luò),；若繼續(xù)增加粒子填充量,，會產(chǎn)生部分的導(dǎo)熱網(wǎng)鏈互相連接和貫穿結(jié)構(gòu)，使無機(jī)填料填充的復(fù)合材料的導(dǎo)熱系數(shù)得到顯著增加,。然而高添加量下熱導(dǎo)率的提高往往也伴隨著加工和機(jī)械性能的下降,、成本的提升和力學(xué)性能的損失。因此制備具有綜合性能優(yōu)良的高導(dǎo)熱絕緣聚合物材料仍然面臨很大的挑戰(zhàn),。
目前,，用來制備導(dǎo)熱絕緣聚合物基復(fù)合材料的填料主要有碳類（碳納米管、石墨烯）,、無機(jī)粒子和金屬（銀,、銅）等填料。無機(jī)粒子分別有氮化物,，如氮化硼(BN),、氮化鋁(AlN)、氮化硅(Si3N4)等,；氧化物,，如氧化鎂(MgO),、氧化鋁(Al2O3)、氧化硅(SiO2),、氧化鈹(BeO),；碳化物，應(yīng)用較多的主要是碳化硅(SiC),。
常見的聚合物基體與導(dǎo)熱填料的熱導(dǎo)率
1,、金屬填料
金屬具有優(yōu)良的熱、電傳導(dǎo)性能,，主要有鋁粉,、銅粉、銀粉,、錫粉和鐵粉等,。然而這些填料本身具有很高的電導(dǎo)率，將其填充到聚合物中會導(dǎo)致復(fù)合材料電導(dǎo)率明顯升高,，甚至導(dǎo)電,。因此，金屬類填料只能被應(yīng)用于對電絕緣和擊穿電壓要求不高的領(lǐng)域,。
2,、碳類填料
碳系導(dǎo)熱聚合物材料中，填料主要有碳纖維,、石墨,、碳納米管、金剛石和石墨烯等,。碳類填料可以在很小的添加量下明顯提高材料的熱導(dǎo)率,，相比于金屬填料和無機(jī)填料質(zhì)量更輕。
石墨烯由于其特殊的2維結(jié)構(gòu),，具有超高的導(dǎo)熱系數(shù)和優(yōu)異的機(jī)械性能,，受到各個領(lǐng)域的研究者的重點(diǎn)關(guān)注�,？上У氖�,，碳類填料本身也具有較高的電導(dǎo)率，這限制了其在絕緣領(lǐng)域的應(yīng)用,。
在導(dǎo)熱絕緣復(fù)合材料領(lǐng)域,，通常是將這類導(dǎo)電填料外包裹1層有機(jī)或無機(jī)的絕緣層，以限制填料的導(dǎo)電性,，同時保留了復(fù)合材料較高的導(dǎo)熱性能,。例如，杜邦公司的研究人員使用通過溶膠凝膠法(sol-gel)將石墨顆粒表面包覆1層SiO2，在填料體積分?jǐn)?shù)為22.9%時,，制備的聚合物復(fù)合材料熱導(dǎo)率達(dá)3.3W/(m·K),。同時具有較好的絕緣性能，施加500V電壓時,，復(fù)合材料體積電阻率>1.0×1014Ω·cm,。
3、無機(jī)填料
（1）氮化物填料
氮化物填料主要有氮化鋁(AlN),、氮化硼(BN)以及氮化硅（Si3N4）等,，因其具有熱導(dǎo)率高、電絕緣性能好,、耐高溫性能出色以及介電性能優(yōu)良等特點(diǎn)而廣泛應(yīng)用于絕緣高分子材料中,。
氮化鋁AlN，是以[AlN4]四面體為單位結(jié)構(gòu)的共價鍵化合物,，具有六方晶系,，為白色或灰白色晶體。具有高的本征熱導(dǎo)率,、耐高溫及良好的介電性能等優(yōu)點(diǎn),，在電子膠、LED散熱,、傳熱器等領(lǐng)域應(yīng)用前景很廣,。當(dāng)AlN體積分?jǐn)?shù)為78.5%時，酚醛樹脂/AlN復(fù)合材料的熱導(dǎo)率可達(dá)到32.5 W/(m·K),，是相同含量下SiO2復(fù)合材料的20多倍，而且介電常數(shù)低,。此外,，AlN常被用在線型低密度聚乙烯（LLDPE）復(fù)合體系中，復(fù)合材料具有良好的力學(xué)性能,、較高的熱導(dǎo)率,、寬頻下低介電常數(shù)和損耗，用于低功率電子器件的封裝,。
但其價格昂貴,，且氮化鋁吸潮后會與水發(fā)生水解反應(yīng)，水解產(chǎn)生的Al(OH)3會使導(dǎo)熱通路中斷,，進(jìn)而影響聲子的傳遞,，因此使用其制得的制品熱導(dǎo)率偏低。單純采用氮化鋁填充,，可以達(dá)到較高的熱導(dǎo)率,，但體系的粘度急劇上升，限制了其應(yīng)用。
氮化硅（Si3N4）是由Si和N元素通過人工合成的一種新材料,，具有α和β兩種晶型,，均為六方晶系。由于α-Si3N4晶粒中存在晶格應(yīng)力,，自由能比β相高,，所以穩(wěn)定性較差，而β-Si3N4中不存在晶格應(yīng)力,，作為填料填充有利于形成顆粒網(wǎng)絡(luò),，提高熱導(dǎo)率，具有良好的力學(xué)性能,，因此在實(shí)際生產(chǎn)應(yīng)用中以β-Si3N4為主,。其用于制備新型高導(dǎo)熱環(huán)氧模塑料，在體積分?jǐn)?shù)為60%時,，體系熱導(dǎo)率達(dá)到2.3W/(m·K),，而其介電常數(shù)仍然維持在低水平。
相比其他導(dǎo)熱填料,，h-BN不僅具有高導(dǎo)熱性能,、高強(qiáng)度、低吸濕率,、高電擊穿強(qiáng)度,、良好的抗氧化性能，而且其介電常數(shù)和介電損耗也非常低,，與聚合物基體較為接近,，在現(xiàn)階段是制備具有良好的絕緣性能、導(dǎo)熱性能和力學(xué)性能的較理想材料,。
此外,，BN納米片(BNNS)和納米管(BNNT)可作為新型納米材料，因其具有超高的長徑比,、2維平面和1維管狀的形貌,，分別在面內(nèi)方向和軸向具有更高的熱導(dǎo)率。
BNNS和BNNT的結(jié)構(gòu)
(2)碳化物填料
碳化物填料主要是碳化硅和碳化硼填料,。碳化硅（SiC）是一種共價鍵很強(qiáng)的化合物,，常見的有六方晶系的α-SiC和立方晶系的β-SiC，類似金剛石結(jié)構(gòu),。碳化硅具有耐腐蝕,、耐高溫、強(qiáng)度大,、導(dǎo)熱性能良好,、抗沖擊等特性,，同時具有熱導(dǎo)率高、抗氧化,、熱穩(wěn)定性好等優(yōu)點(diǎn),，在微電子工業(yè)中常用于封裝材料中。但是碳化硅在合成過程中產(chǎn)生的碳和石墨難以去除,，導(dǎo)致產(chǎn)品純度較低,，電導(dǎo)率高，限制了其在絕緣性能要求高的材料中的應(yīng)用,；而且其密度大,，在有機(jī)硅類膠中易沉淀分層。碳化硼(B4C)是一種耐火材料和超硬材料,，熱導(dǎo)率很高,，但價格昂貴，在絕緣高分子材料中應(yīng)用不是很廣泛,。
（3）氧化物填料
氧化物填料主要有氧化鋁（Al2O3）,、氧化鎂（MgO）、氧化鋅（ZnO）等,，它們具有一定的導(dǎo)熱能力,，電絕緣性能優(yōu)良。氧化物填料主要以與氮化物混雜的方式填充絕緣高分子材料,，從而可以提高材料的熱導(dǎo)率,，保持穩(wěn)定的電性能，降低生產(chǎn)成本,。
針狀氧化鋁的價格低,，但填充量小，在液體硅膠中,，普通針狀氧化鋁的最大添加量一般為300份左右,，因此所得產(chǎn)品的熱導(dǎo)率有限。而球形氧化鋁的填充量大,，在液體硅膠中其最大添加量達(dá)到600~800份，所得制品的熱導(dǎo)率高,，同時價格較高,，但低于氮化硼和氮化鋁的價格。
氧化鎂的價格低,，在空氣中易吸潮,，增粘性較強(qiáng)，不能大量填充,，且耐酸性差,，很容易被酸腐蝕，限制了其在酸性環(huán)境中的應(yīng)用。
氧化鋅的粒徑及均勻性很好,，適合生產(chǎn)導(dǎo)熱硅脂,，但其熱導(dǎo)率偏低，不適合生產(chǎn)高導(dǎo)熱產(chǎn)品,；質(zhì)輕,，增粘性較強(qiáng)，也不適合灌封,。
SiO2的熱導(dǎo)率較低,，但是電絕緣性能良好、價格較低,，在電子封裝領(lǐng)域被廣泛應(yīng)用,，在環(huán)氧樹脂基體中體積分?jǐn)?shù)可高達(dá)79%。
結(jié)語
根據(jù)所需性能及要求來選擇合適的導(dǎo)熱填料,，如需熱導(dǎo)率高的絕緣高分子材料,，可以選擇導(dǎo)熱系數(shù)相較高的導(dǎo)熱填料；需求價格低廉,、熱導(dǎo)率一般的絕緣高分子材料,，可以選擇導(dǎo)熱系數(shù)一般且價格便宜的導(dǎo)熱填料。
同時,，導(dǎo)熱填料粒徑的大小對絕緣高分子材料的力學(xué)性能和導(dǎo)熱性能有很大的影響,，導(dǎo)熱填料的粒徑越小，制備的導(dǎo)熱絕緣高分子材料的力學(xué)性能和導(dǎo)熱性能相對更好些,。根據(jù)導(dǎo)熱絕緣高分子材料具體的導(dǎo)熱性能要求,，選擇合適的添加量及其復(fù)合方式，對提高導(dǎo)熱絕緣高分子材料的綜合性能具有很大的益處,。
參考資料：
江平開等：高導(dǎo)熱絕緣聚合物納米復(fù)合材料的研究現(xiàn)狀,，上海交通大學(xué)
李俊明等：導(dǎo)熱填料在絕緣高分子材料中的應(yīng)用，東華大學(xué)
劉科科等：高分子復(fù)合材料用導(dǎo)熱填料研究進(jìn)展,，南京航空航天大學(xué)
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